RU2016306C1

RU2016306C1 - Seal for part joint

Info

Publication number: RU2016306C1
Application number: SU914925874A
Authority: RU
Inventors: П.С. Макаревич; Г.Г. Гаффаров
Original assignee: Акционерное общество "КамАЗ"
Priority date: 1991-04-05
Filing date: 1991-04-05
Publication date: 1994-07-15

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: metal sealing member is received within a ring bore of one of the fixed parts to be butt-jointed. The sealing member is made of V-shaped ring having a branch which is transformed to a flat part. The flat part engages with the bottom of the bore of one of the parts and positioned from the side of high pressure space. The other branch engages with cylindrical surface of the bore. The top of the sealing member is pressed to the other part to be butt-jointed by the flat surface. EFFECT: enhanced reliability. 7 dwg

Description

Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к уплотнениям неподвижных разъемных соединений, и предназначено преимущественно для энергетического оборудования, работающего при перепадах давления с широким диапазоном температур. The invention relates to a sealing technique, namely, to seals of fixed detachable joints, and is intended primarily for power equipment operating under pressure drops with a wide temperature range.

Известно уплотнение стыка деталей, содержащее стыкуемые детали с кольцевыми расточками и расположенный в них уплотняющий металлический элемент. Уплотняющий элемент выполнен в виде двух состыкованных колец V-образного сечения с противоположной направленностью V-образности относительно оси уплотнения, при этом выступы колец выполнены с различными длиной и толщиной, а состыкованы кольца утолщенными короткими выступами, при этом расточки выполнены открытыми в сторону торца [1]. A joint seal is known for parts containing abutting parts with annular bores and a sealing metal element located therein. The sealing element is made in the form of two joined rings of a V-shaped section with an opposite direction of the V-shape relative to the axis of the seal, while the protrusions of the rings are made with different lengths and thicknesses, and the rings are joined by thickened short protrusions, while the bores are made open towards the end [1 ].

Техническое решение обеспечивает повышение надежности уплотнения за счет улучшения уплотняющих свойств в условиях большого диапазона рабочих давлений и температур, однако недостатком его является сложность конструкции. The technical solution provides increased reliability of the seal by improving the sealing properties in a wide range of operating pressures and temperatures, however, its disadvantage is the design complexity.

Известно также уплотнение стыка деталей, содержащее в посадочной канавке уплотняемых поверхностей металлическую прокладку, имеющую в сечении внутренние и внешние лучевые отрезки, взаимодействующие с поверхностями канавки. Один из внешних лучевых отрезков выполнен загнутым в сторону соседнего внутреннего лучевого отрезка, а другой направлен в противоположную сторону [2]. It is also known to seal the junction of parts, containing in the landing groove of the sealed surfaces a metal gasket having a section of internal and external radial segments that interact with the surfaces of the groove. One of the outer radial segments is made curved towards the adjacent inner radial segment, and the other is directed in the opposite direction [2].

Однако это уплотнение является довольно сложным по конструкции. However, this seal is quite complex in design.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции уплотнения. The purpose of the invention is to increase reliability and simplify the design of the seal.

Для достижения указанной цели в уплотнении стыка деталей, содержащем стыкуемые детали с уплотняющим металлическим элементом, размещенным в кольцевой расточке одной из деталей, уплотняющий элемент выполнен в виде профильного кольца, имеющего V-образное сечение, одна из ветвей которого сопряжена с плоским участком, контактирующим с донной поверхностью расточки, конец второй ветви поджат к цилиндрической поверхности расточки, а к вершине сечения поджата стыкуемой поверхностью вторая деталь. To achieve this goal in sealing a joint of parts containing abutting parts with a sealing metal element placed in the annular bore of one of the parts, the sealing element is made in the form of a profile ring having a V-shaped section, one of the branches of which is paired with a flat section in contact with the bottom surface of the bore, the end of the second branch is pressed to the cylindrical surface of the bore, and the second part is pressed to the top of the section by the abutting surface.

На фиг.1 изображена установка стыкуемых деталей и уплотнительного элемента перед затяжкой стыка; на фиг.2 - уплотнение стыка деталей в собранном виде; на фиг.3-7 - уплотнение стыка деталей с различными вариантами формы конца второй ветви сечения уплотнительного элемента (на фиг.3 - на конце плоский участок, обращенный к цилиндрической поверхности расточки, на фиг.4 - конец закруглен и одновременно поджат к донной и цилиндрической поверхностям расточки, на фиг.5 - конец имеет острые кромки, контактирующие с донной и цилиндрической поверхностями расточки, на фиг.6 - на конце плоский участок, обращенный к донной поверхности расточки, на фиг. 7 - на конце имеются плоские участки, обращенные и к донной, и к цилиндрической поверхностям расточки). Figure 1 shows the installation of joined parts and a sealing element before tightening the joint; figure 2 - seal joint parts assembled; in Fig.3-7 - the seal of the junction of parts with various options for the shape of the end of the second branch of the cross section of the sealing element (Fig.3 - at the end of a flat section facing the cylindrical surface of the bore, in Fig.4 - the end is rounded and simultaneously pressed to the bottom and to the cylindrical surfaces of the bore, in Fig. 5 - the end has sharp edges in contact with the bottom and cylindrical surfaces of the bore, in Fig. 6 - at the end there is a flat section facing the bottom surface of the bore, in Fig. 7 - at the end there are flat sections facing and to the bottom And the cylindrical surfaces of the bore).

Уплотнение состоит из первой стыкуемой детали 1, в кольцевой расточке 2 которой установлен уплотнительный элемент 3, и второй стыкуемой детали 4. Уплотнительный элемент выполнен в виде профильного кольца с V-образным сечением, одна из ветвей 5 которого (внутренняя) сопряжена с плоским участком 6, а вторая ветвь 7 (внешняя) выполнена в виде прямолинейного отрезка. Вершина сечения 8 обращена в сторону стыкуемой детали. The seal consists of the first abutting part 1, in the annular bore 2 of which the sealing element 3 is installed, and the second abutting part 4. The sealing element is made in the form of a profile ring with a V-shaped section, one of the branches 5 of which (internal) is paired with a flat section 6 and the second branch 7 (external) is made in the form of a straight line segment. The top of section 8 is facing the abutting part.

Уплотнение приводится в рабочее состояние следующим образом. The seal is brought into operation as follows.

Уплотнительный элемент 3 размещается в кольцевой расточке 2 стыкуемой детали 1, при этом плоский участок 6 обращен к донной поверхности расточки 2. Вторая стыкуемая деталь 4 накладывается уплотняемой поверхностью на вершину сечения 8 уплотнительного элемента , и осуществляется затяжка стыка. В процессе затяжки происходит упругая деформация V-образного сечения уплотнительного элемента 3. Благодаря упругой деформации осуществляется плотный контакт уплотнительного элемента 3 со стыкуемыми деталями 1 и 4 в трех зонах. В первой зоне осуществляется прочноплотный контакт между плоским участком 6 и донной поверхностью расточки 2, во второй зоне - прочноплотный контакт между концом ветви 7 и цилиндрической поверхностью расточки 2, а в третьей зоне - контакт между вершиной сечения 8 и уплотняемой поверхностью стыкуемой детали 4. The sealing element 3 is placed in the annular bore 2 of the abutting part 1, with the flat portion 6 facing the bottom surface of the bore 2. The second abutting part 4 is superimposed with a sealed surface on the top of the cross section 8 of the sealing element, and the joint is tightened. In the process of tightening, elastic deformation of the V-shaped section of the sealing element 3 occurs. Due to the elastic deformation, the sealing element 3 is in tight contact with the abutting parts 1 and 4 in three zones. In the first zone, tight contact is made between the flat section 6 and the bottom surface of the bore 2, in the second zone, tight contact is made between the end of the branch 7 and the cylindrical surface of the boring 2, and in the third zone, contact is made between the top of section 8 and the sealing surface of the joint 4.

Технико-экономическая эффективность уплотнения заключается в повышении надежности уплотнения, обусловленной действием упругих сил, вызванных упругой деформацией V-образного сечения после затяжки стыка. В сочетании с высокой технологичностью металлического уплотнительного элемента и уплотняемых поверхностей стыкуемых деталей достигается значительный экономический эффект при изготовлении предлагаемого уплотнения. Technical and economic efficiency of the seal is to increase the reliability of the seal, due to the action of elastic forces caused by the elastic deformation of the V-shaped section after tightening the joint. In combination with the high adaptability of the metal sealing element and the sealing surfaces of the parts to be joined, a significant economic effect is achieved in the manufacture of the proposed seal.

Claims

SEALING OF A JOINT OF PARTS, containing fixed abutting parts with a sealing metal element placed in the annular bore of one of the parts, characterized in that the sealing element is made in the form of a V-shaped ring with one branch turning into a flat section in contact with the flat surface of the bottom of the bore one part and located on the side of the high-pressure cavity, the second branch in contact with the cylindrical surface of the bore, and with the top pressed against the flat surface of the other th details.