SU1715893A1

SU1715893A1 - Apparatus for unwinding reels of bast-fibre plant stems

Info

Publication number: SU1715893A1
Application number: SU894644375A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Грекулов; Расим Гасанович Ибрагимов; Геннадий Васильевич Рыховский
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Промышленности Первичной Обработки Лубяных Волокон
Priority date: 1989-02-01
Filing date: 1989-02-01
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к первичной обработке луб ных культур и позвол ет повысить надежность разматывани рулонов без прокладочного шпагата. Рулон 17 в процессе разматывани охвачен транспортерным полотном так, что угол обхвата соответствует дуге большей половины длины окружности рулона, чем обеспечиваетс надежный контакт рулона с транспортерным полотном 11 и не требуетс средство дл удержани наружного сло стеблей от осыпани . В процессе размотки диаметр рулона уменьшаетс . Шкив 5 за счет нат жени транспортерного полотна 11 перемещаетс вдоль рычага 4, прижимной шкив 13 перемещаетс с подвижным участком рамы транспортера , перемеща транспортер 15 и обеспечива контакт средства отделени сло с рулоном. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to the primary processing of bast cultures and makes it possible to increase the reliability of the unwinding of the rolls without the lining twine. The reel 17 is covered by a conveyor belt during unwinding so that the circumference corresponds to an arc of a greater half of the circumference of the reel, which ensures reliable contact of the reel with the conveyor belt 11 and does not require means to keep the outer layer of stems from falling. During the unwinding process, the diameter of the roll decreases. The pulley 5 is moved along the lever 4 by the tension of the conveyor belt 11, the presser pulley 13 moves with the moving part of the conveyor frame, moving the conveyor 15 and ensuring the contact of the layer separation means with the roll. 3 hp f-ly, 5 ill.

Description

слcl

сwith

Изобретение относитс к первичной обработке луб ных культур и может быть ис-v пользовано при разматывании рулонов стеблей луб ных культур.The invention relates to the primary processing of bast cultures and can be used when unwinding the rolls of bast cultures.

Цель изобретени - повышение надежности работы при разматывании рулонов без прокладочного шпагата.The purpose of the invention is to increase the reliability of work when unwinding rolls without lining twine.

На фиг. 1 представлено устройство в исходном положении без рулона; на фиг. 2FIG. 1 shows the device in the initial position without a roll; in fig. 2

-то же, в промежуточный момент подъема рулона; на фиг. 3 - положение элементов конструкции в начале разматывани рулона (штрихпунктирной с двум точками линией изображено положение элементов конструкции в конце размотки рулона); на фиг. 4the same, at the intermediate moment of the roll lift; in fig. 3 - the position of the structural elements at the beginning of the unwinding of the roll (the dotted line with two points shows the position of the structural elements at the end of the unwinding of the roll); in fig. four

-вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З.view in FIG. 3; in fig. 5 - section bb in fig.Z.

Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур содержит станину 1., на которой смонтировано средство удержани рулона, включающее закрепленныеA device for unwinding rolls of bast stem stems contains frame 1, on which is mounted a roll retaining means including fixed

на одном ралу два рычага 2, в верхней части которых установлены выдвижные упоры 3, средства дл охвата.вращени рулона, содержащие рычаги 4, установленные с возможностью поворота соосно с упорами 3, снабженные направл ющими, которые взаимодействуют с охватывающим шкивом 5, рычаги 6 и 7, установленные с возможностью поворота также соосно с упорами 3, на других концах рычагов установлены промежуточные шкивы 8 и 9. две поворотные т ги 10, кинематически св занные с рычагами 4, 6 и 7 бесконечный гибкий элемент в виде транспортерного полотна 11, охватывающего шкивы 5, 8 и 9, раму 12 с подвижным участком, на котором установлены с возможностью перемещени в плоскости рамы прижимной шкив 13, средство нат жени 14 транспортерного полотна 11, состо щее из трех неподвижных шкивов и двух шкивов, установленных с возможностью перемещеслOn one side there are two levers 2, in the upper part of which retractable stops 3 are installed, means for embracing the roll, containing levers 4 that are rotatably mounted coaxially with stops 3, fitted with guides that interact with the female pulley 5, levers 6 and 7, pivotally mounted also coaxially with stops 3, intermediate pulleys 8 and 9 are installed at the other ends of the levers. Two swivel rods 10, kinematically connected to the levers 4, 6 and 7, are an endless flexible element in the form of a conveyor belt 11, embracing pulley 5, 8 and 9, a frame 12 with a movable section, on which the pulley 13 is mounted for movement in the frame plane, the tension means 14 of the conveyor belt 11 consisting of three fixed pulleys and two pulleys installed with the possibility of displacement

0000

чэChe

Сл)Sl)

ни , средство дл отделени и отвода сло , включающее ленточный транспортер 15, установленный над прижимным шкивом 13 и подпружиненный к нему, снабженное механизмом прижима его к рулону (не показан), и участка транспортерного полотна 11, расположенного между шкивами 13 и 16.neither means for the separation and removal of the layer, including the belt conveyor 15, mounted above the pressing pulley 13 and spring-loaded to it, provided with a mechanism for pressing it to the coil (not shown), and a section of the conveyor belt 11 located between the pulleys 13 and 16.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Рулон 17 устанавливают между рычагами 2. Из концов рычагов выдвигают упоры 3 и внедр ют их в центр вращени рулона. Рулон оказываетс закрепленным в центральной части упорами. Поворотом рычагов рулон устанавливают в положение размотки . Так как рычаги 4, 5 и 6, 7 установлены с возможностью поворота и кинематически соединены с т гами 10, одновременно при повороте рычагов 2 они также поворачиваютс , устанавлива шкивы 5, 8 и 9 в крайнее положение, а транспортерное полотно - в положение размотки, т, е, в положение, когда рулон обхвачен транспортерным полотном . При этом прижимной шкив 13 и ленточуый транспортер 15 отодвигаютс ус- танавл ваемым рулоном в положение размотки Устройство подготовлено к разматыванию рулона. При включении привода (не показан) транспортерное полотно 11 приводитс в движение и за счет большого угла обхвата вращает рулон.A roll 17 is installed between the arms 2. From the ends of the arms, stops 3 are pushed and inserted into the center of rotation of the roll. The roll is fixed in the central part by stops. By turning the levers, the roll is set to the unwinding position. Since the levers 4, 5 and 6, 7 are pivotally mounted and kinematically connected to the rods 10, at the same time when the levers 2 are turned, they also rotate, setting the pulleys 5, 8 and 9 to the extreme position, and the conveyor belt to the unwinding position, t, e, in a position where the roll is grabbed by the conveyor belt. In this case, the presser pulley 13 and the belt conveyor 15 are moved by the set roll to the unwinding position. The device is prepared for unwinding the roll. When the drive (not shown) is turned on, the conveyor belt 11 is set in motion and rotates the roll due to the large wrap angle.

Средство отделени отдел ет слой стеблей от рулона. Отделенный слой прижимаетс транспортером 15 к транспортерному полотну 11 и удал етс из зоны отделени сло . К технологическому оборудованию отделочный слой подаетс транспортерным полотном 11.The separator separates the stalk layer from the coil. The separated layer is pressed by the conveyor 15 to the conveyor belt 11 and is removed from the layer separation zone. The finishing layer is supplied to the process equipment with a conveyor belt 11.

В процессе размотки диаметр рулона уменьшаетс . Охватывающий шкив 5 за счет нат жени транспортерного полотна перемещаетс вдоль рычага 4, прижимной шкив 1.3 перемещаетс с подвижным участком рамы транспортера 12, перемеща св занный с ним ленточный транспортер 15, обеспечива контакт средства отделени сло с рулоном. По окончании размотки рычаги 2,5, 8 и 9 включением привода поворота возвращают в исходное положение.During the unwinding process, the diameter of the roll decreases. The tensioning pulley 5 is moved along the lever 4 due to the tension of the conveyor belt, the pressure pulley 1.3 moves with the moving section of the frame of the conveyor 12, moving the associated conveyor belt 15, ensuring the contact of the layer separation means with the roll. At the end of the unwinding, the levers 2.5, 8 and 9 turn on the rotation drive to the initial position.

Средство нат жени транспортерного полотна обеспечивает нат жение во всех положени х шкивов 5, 8, 9 и 13.The tensioning mechanism of the conveyor belt provides tension in all positions of the pulleys 5, 8, 9 and 13.

За счет обхвата рулона в процессе размотки транспортерным полотном на длине дуги, превышающей половину длины окружности от начала до конца размотки, т. е. отDue to the girth of the roll in the process of unwinding a conveyor belt at an arc length exceeding half the circumference from the beginning to the end of the unwinding, i.e.

максимального диаметра до минимального диаметра рулона, обеспечиваетс надежность процесса размотки.the maximum diameter to the minimum diameter of the coil, ensures the reliability of the unwinding process.

Предлагаемое устройство позвол етThe proposed device allows

увеличить надежность процесса разматывани , поскольку надежно отдел ет слой и с проложенным шпагатом, и без него.increase the reliability of the unwinding process, since it reliably separates the layer with both the laid twine and without it.

За счет прижима средства отделени сло обеспечиваетс посто нный равномерный контакт при изменении диаметра разматываемого рулона, подпружиненный ленточный транспортер обеспечивает надежное отделение неравномерного по толщине сло , наличие шарнирно-рычажнойDue to the pressing of the layer separation means, a constant uniform contact is maintained when the diameter of the unwinding roll changes, the spring-loaded conveyor belt ensures reliable separation of the layer of uneven thickness, the presence of a hinged lever

системы установки шкивов обеспечивает надежный обхват, а следовательно, надежную размотку горизонтально расположенного рулона без дополнительной ручной операции.The pulley installation system provides reliable girth and, therefore, reliable unwinding of a horizontal roll without additional manual operation.

Claims

1. A device for unwinding rolls of bast stem stems, containing means mounted on a frame for holding and rotating a roll, means

to cover the coil, including an endless flexible element, a device for its tension, pulleys connected by a hinged lever system, covered by a flexible element, and an exhaust conveyor.

the working branch of which is located along the section of the infinite flexible element, which is due to the fact that, in order to increase the reliability of work when unwinding rolls without lining twine, the working branch of the discharge conveyor is positioned relative to the section of flexible element located along it with a gap for the unwinding layer passage this exhaust conveyor is spring loaded

relative to the hinge system of the flexible element.

2. The device according to claim 1, that is, with the fact that the flexible element is made in the form of a conveyor belt.

3. The device according to PP. 1 and 2. About tl and h a torn, e e with the fact that the levers of the hinge-lever system with pulleys, covered by a flexible element, are located in one plane coaxially, while the axis of the levers is located along the axis of the roll.

4. The device according to claim 3, in which the means for holding the roll includes sliding stops arranged at both ends along the axis of the roll mounted on the lever of the pulleys of the hinge-lever system.

15

6

Fig 2

/

W $