SU1714373A1

SU1714373A1 - Дозатор смеси компонентов

Info

Publication number: SU1714373A1
Application number: SU894657414A
Authority: SU
Inventors: Марк Нисонович Сигал; Александр Викторович Володарский; Анатолий Георгиевич Котенко; Вадим Борисович Штейнберг
Original assignee: Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности
Priority date: 1989-03-01
Filing date: 1989-03-01
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к дозирующим устройствам и позвол ет повысить надежность в работе. Через блок клапанов 7 производитс последовательный набор компонентов. Полученна смесь через сливной клапан 9 из бункера 4 сливаетс в расположенную под ним расходную емкость 10 с вертикальным сливным каналом 11, в котором на разном уровне расположены два дат- чика 12, 13, св занные через узел управлени с исполнительным механизмом регулируемого клапана 14. После опорожнени бункера подаетс команда на повторный набор доз. Одновременно из расходной емкости смесь сливаетс через регулируемый клапан 14, установленный на выходе вертикального сливного канала, площадь поперечного сечени которого на пор док меньше площади поперечного сечени расходной емкости. Если в момент слива смеси из бункера 4 уровень смеси в расходной емкости 10 выше датчика 12, то проходное сечение регулируемого клапана 14 увеличивают, а если ниже датчика 13 - уменьшают. 2 ил.СО

Description

Изобретение относитс к дозирующим устройствам и может быть использовано дл непрерывного дозировани нескольких жидкостей в различных отрасл х народного хоз йства, в частности дл внутризаводского дозировани жидкого жира, закваски, растворов соли, сахара и дрожжей, воды и другихкомпонентов дл приготовлени теста в машинах непрерывного действи .

/

Известны дозаторы (дозировочные станции), включающие питательный бачок посто нного уровн , мерный цилиндр, мерный поршень и систему клапёнов с рычажным приводом от кулачкового вала 1.

Работа дозатора осуществл етс путем попеременного открывани и закрывани клапанов с помощью кулачков, коромысел и штанг; подачи и слива жидкостей в мерный объем.

К недостаткам дозатора следует отнести: дозирование жидкости по занимаемому объекту, сложность конструкции, ненадежность в работе и как результат- невысокую точность дозировани .

Известны также весовые.дозаторы (дозировочные станции), включающие бак, разделенный на отсеки дл различных жидких ингредиентов, имеющие дозирующие устройства (по числу отсеков), впускные и выпускные клапаны, присоединенные к сливным трубам 2.

Работа дозатора осуществл етс следующим образом. Каждое дозирующее устройство состоит из эластичной мембраны, воспринимающей давление столба жидкости в отсеке, св занной с весовым устройством , обеспечивающим высокую, точность дозировани . Весовое устройство после набора заданного количества жидкости по весу включает выпускнрй электромагнитный клапан соответствующего отсека.

К недостаткам описанных дозаторов следует отнести сложность конструкции (наличие большого количества весовых устройств и электромагнитных клапанов) и как результат - невысокую надежность работы и периодичность, исключающую их применение с машинами непрерывного действи .

Наиболее близким к предлагаемому устройству вл етс дозатор жидких компонентов , позвол ющий производить последовательный набор доз жидких компонентов по заранее заданной программе 3. Дозатор состоит из бункера, подвешенного с помощью весового рычага к раме, блока клапанов дл подачи жидких компонентов и циферблатного $есового указател ; а также бесконтактных датчиков фиксации положени стрелки.

Дозатор работает следующим образом. После команды пуска последовательно набираютс дозы различных компонентов. Сигналом к закрытию одного клапана и открытию следующего вл етс прохождение стрелки указател бесконтактного датчика. После полного набора доз может быть произведен слив в месильную емкость.

Недостатком дозатора вл етс невозможность работы с месильными машинами непрерывного действи .

Цель изобретени - повышение надежности работы за счет обеспечени непрерывности подачи смеси.

Дозатор смеси компонентов включает бункер дл набора доз компонентов в заданном соотношении. Согласно изобретению в него введены два датчика, регулируемый клапан с исполнительным механизмом, мешалка, размещенна в бункере , и расположенна под ним расходна емкость с вертикальным сливным каналом, в котором на разных уровн х расположены два датчика, св занные через узел управлени исполнительным механизмом регулируемого клапана, установленного на выходе вертикального сливного канала, причем площадь поперечного сечени расходной емкости на пор док больше площади поперечного сечени вертикального сливного канала .

На фиг.1 изображен дозатор; на фиг.2 схема подачи компонентов и слива смеси.

Дозатор состоит из рамы 1, подвески 2, весового рычага 3, бункера-4 дл слива доз жидкости, тарных грузов 5, т ги 6, блока клапанов 7 дл набора компонентов, указател 8 массы доз, на котором расположены передвижные бесконтактные выключатели (колодки) дл регулировани массы доз и сливного клапана 9. Под сливным клапаном расположена расходна емкость 10 с поперечным сечением на пор док больше поперечного сечени ее вертикального сливного канала 11, в верхней части которого установлены датчики верхнего 12 и нижнего 13 уровн . В нижней части вертикального сливного канала установлен регулируемый клапан 14 с электрическим исполнительным механизмом. Дл равномерного состава смеси в бункере установлена мешалка 15.

Работает дозатор следующим образом. На шкале циферблатного указател 8 устанавливаетс требуема производительность по каждому компоненту в выбранную единицу времени, которое устанавливаетс на реле времени. Эта единица времени должна быть больше суммы времени наполнени бункера 4 и слива смеси через сливной клапан 9.

После включени дозатора через блок клапанов производитс последовательный набор компонентов. По истечении установленного времени открываетс сливной клапан 9 и смесь сливаетс в расходную емкость 10. После полного опорожнени бункера даетс команда на повторный набор доз. Из расходной емкости смесь сливаетс через регулируемый клапан 14 в месильную машину. Система автоматического регулировани управлени сливным клапаном с помощью исполнительного механизма открывает клапана 14 настолько, чтобы верхний уровень смеси в расходной емкости в момент подачи сигнала от реле времени на слив из бункера находилс между верхним и нижним датчиком уровн . Если в момент слива уровень смеси находитс выше верхнего датчика 12, исполнительный механизм увеличивает сливное сечение, если ниже нижнего 13 датчика, то уменьшает сечение.

Чтобы смесь, поступающа в месильную машину, была равномерно перемешана , в бункере установлена мешалка 15, котора включаетс после набора доз.

Claims

Формула изобретени

Дозатор смеси компонентов, содержаJций бункер дл набора компонентов в заданном соотношении, выходной клапан которого св зан с узлом управлени , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности за счет обеспечени непрерывности подачи смеси, в него введены два датчика, регулируемый клапан с исполнительным механизмом, мешалка, размещенна в бункере, и расположенна под ним расходна емкость с вертикальным сливным каналом, в котором на разном уровне расположены два датчика, св занные через узел управлени с исполнительным механизмом регулируемого клапана, установленного на выходе вертикального сливного канала, причем площадь поперечного сечени расходной емкости на пор докбольше площади поперечного сечени вертикального сливного канала.

10

//

Вода ai

pameSHOM Кгла

11

и.г.2

. /KuSltuu firuf

Л

f т стомеег/л&ную foaca(Jffy