SU1714311A1

SU1714311A1 - Automatic convection drier

Info

Publication number: SU1714311A1
Application number: SU904784825A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Шмырев; Дмитрий Анатольевич Соколянский; Сергей Петрович Климов; Афанасий Вонирович Хон
Original assignee: Научно-исследовательский технологический институт
Priority date: 1990-01-22
Filing date: 1990-01-22
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к сушке и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретени -интенсификаци процесса сушки, расширение технологических возможностей и повышение экономичности. Автоматическа конвективна сушилка содержит каркас 1, вертикальный вал 5 и радиальные перегородки 10, установленные на подводной плите 6 с образованием секции загрузки 12 и секции сушки 11. В секции загрузки 12 установлен манипул тор 32, выполненный в виде захвата 33 с двум равными диаметрально расположенными рычагами, имеющими возможность подъема, поворота и опускани , а в подовой пЛите 6 выполнены пазы 9 дл захвата 33. Поворот ротора 4 на угловой шаг осуществл етс приводным механизмом 9. Снизу сушилки в каркасе 1 смонтирован кожух 15с окнами 16. В кожухе 15 установлены электровентил. тор 7 и электронагревательные приборы 17,1 з.п.ф- лы. 5 ил.^_5-Б(Лсй/г4The invention relates to drying and can be used in the chemical industry. The purpose of the invention is the intensification of the drying process, the expansion of technological capabilities and increased efficiency. The automatic convective dryer contains a frame 1, a vertical shaft 5 and radial partitions 10 mounted on an underwater plate 6 to form a loading section 12 and a drying section 11. A loading device 32 is installed in the loading section 12, made in the form of a grip 33 with two equal diametrically located levers , having the ability to lift, rotate and lower, and in the bottom floor 6, grooves 9 are made to grip 33. The rotor 4 rotates at an angular step by a drive mechanism 9. From the bottom of the dryer in the frame 1, the housing 15c is mounted with windows 16. In the casing 15 is installed electric fan. torus 7 and electric heaters 17.1 Cpfly. 5 il. ^ _ 5-Б (Лсй / г4

Description

Изобретение относитс к области термической обработки, а именно к установкам дл искусственной сушки изделий.The invention relates to the field of heat treatment, namely to installations for the artificial drying of products.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки и расширение технологических возможностей.The aim of the invention is the intensification of the drying process and the expansion of technological capabilities.

Поставленна цель достигаетс тем, что в конвективной сушилке содержитс каркас , снабженный ротором, радиальными перегородками , установленными на нижней подовой плите, образующими секции загрузки и сушки, тепловентил ционным , оборудованием и механизмами загрузки и выгрузки, выполненными в виде ленточных транспортеров с приводными роликами. В секции загрузки между транспортерами дополнительно установлен с возможностью поворота и возвратногпоступательного движени манипул тор, выполненный в виде захвата с горизонтальной осью поворота и диаметрально-расположенными рычагами, снабженными втулками, при зтом в подовой плите выполнены пазы дл захвата, а рычаги имеют возможность взаимодействи с роликами транспортеров втулок. Дл повышени зкономичности секци загрузки снабжена двустворчатой дверью, смонтированной на оси захвата, при зтом одна створка выполнена неподвижной, а друга - с возможностью возвратно-поступательного перемещени .The goal is achieved by the fact that in a convective dryer there is a frame equipped with a rotor, radial partitions mounted on the bottom bottom plate, forming loading and drying sections, heat blowing, equipment and loading and unloading mechanisms, made in the form of conveyor belts with drive rollers. In the loading section, between the conveyors, the manipulator, made in the form of gripper with a horizontal axis of rotation and diametrically located levers equipped with bushings, is additionally mounted for rotation and returnable movement, with grooves for gripping in the bottom plate, and levers for interacting with rollers conveyors sleeves. To increase the economy, the loading section is equipped with a double door mounted on the grip axis, with one flap being fixed and the other with the possibility of reciprocating movement.

На фиг. 1 показана сушилка, общий вид; на фиг.2--тоже, план: на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1: на фиг.5 - кинематическа схема сушилки. FIG. 1 shows a dryer, a general view; in FIG. 2, the same plan: in FIG. 3, section A-A in FIG. one; Fig. 4 shows the section BB in Fig. 1: Fig. 5 shows the kinematic diagram of the dryer.

Сушилка содержит внешний каркас 1, в котором установлен теплоизол ционный корпус 2, образующий сушильную камеру 3, внутри которой размещен ротор 4 с центральным вертикальным валом 5. На валу 5 закреплена нижн подова плита 6. Вал 5 опираетс на осевой подп тник 7, св занный с каркасом 1, а верхний конец вала 5 соединен с приводным механизмом 8. По периферии плиты б размещаютс пазы 9. Плита 6 разделена радцальными тепловентил ционными перегородками 10 на секции сушки 11 и секцию загрузки 12. Во всех секци х в подовой плите б выполнены пазы 9. Секци загрузки образована неподвижной нишей: 13, вл ющейс частью корпуса 2, перегородками 10 и двустворчатой дзерью 14. Снизу установки а каркасе 1 смонтирован-кожух 15 с окнами 16, а в кожухе 15 установлены злектровентил тор 17 и электронагревательные злемеиты 18,The dryer contains an external frame 1 in which a heat insulating body 2 is installed, forming a drying chamber 3 inside which is placed a rotor 4 with a central vertical shaft 5. A lower bottom plate 6 is fixed to the shaft 5. The shaft 5 is supported on an axial support 7, connected The frame 1 and the upper end of the shaft 5 are connected to the drive mechanism 8. Grooves 9 are located on the periphery of the slab b. The slab 6 is divided by radal heat ventilating partitions 10 into the drying section 11 and the load section 12. All slots in the bottom plate b are grooved 9. Section the load is formed by a fixed niche: 13, which is a part of the housing 2, partitions 10 and a double door 14. The installation of the frame 1 is mounted on the housing 15 with windows 16, and in the housing 15 there is an electric fan 17 and electric heating elements 18,

Приводной механизм В включает маль тийский диск 19, установленный на валу 5 кривошип 20 с пальцем 21. На кривошипе 20 предусмотрен кулачок 22, установленный на нем с возможностью взаимодействи с конечным выключателем 23. Кривошип 20 св зан кинематически с электродвигателем 24.The drive mechanism B includes a Maltese disk 19 mounted on shaft 5 of crank 20 with a finger 21. On crank 20, there is a cam 22 mounted on it with the ability to interact with a limit switch 23. Crank 20 is connected kinematically with an electric motor 24.

На каркасе 1 в секции загрузки 12 установлены ленточные транспортеры 25 и 26. приводные ролики 27 и 28 которых св заны соответственно с двигател ми 29 и 30. Параллельно оси ротора 4 установлена ось 31 манипул тора 32, включающего захват 33; Захват 33 имеет два равных диаметрально расположенных рычага. Один из рычагов « нижнем положении размещаетс в секциц загрузки 12 под пазом 9 подовой плиты б, а другой рычаг - между транрпортерами 25 ц 26. На захвате 33 на его обоих рычагах уста новлены попарно с возможностью враще ки вокруг своих осей втулки 34, Их образующие касаютс дополнительного ролика 35, закрепленного на каркасе 1 с. возможностью вращени от ролика 36 транспортера 25. Захват 33 установлен на оси 31 с возможностью подъема, поворота на 180° и опускани от приводного двигател 37 с помощью мальтийского механизма 38, цепных передач 39 и 40 И торцового кулачка 41.The frame 1 in the loading section 12 is equipped with belt conveyors 25 and 26. The drive rollers 27 and 28 of which are connected respectively to the engines 29 and 30. Parallel to the axis of the rotor 4, the axis 31 of the manipulator 32 is installed, which includes the gripper 33; The gripper 33 has two equal diametrically located levers. One of the levers is placed in the lower position in the loading section 12 under the groove 9 of the bottom plate b, and the other lever is placed between the tranporters 25 n 26. In the gripper 33, its two levers are installed in pairs with the possibility of rotation around their axes of the sleeve 34, which form them relate to an additional roller 35 attached to the frame for 1 s. possibility of rotation from the roller 36 of the conveyor 25. The gripper 33 is mounted on the axis 31 with the possibility of raising, turning by 180 ° and lowering from the drive engine 37 by means of the Maltese mechanism 38, chain gears 39 and 40 And the face cam 41.

Исходное нижнее положение захвата 33 контролируетс конечном выключателем 42. Дверь 14 имеет нижнюю створку 43, жестко установленную на оси 31, и смежную с ней створку 44, установленную на оси 31 с осевой фиксацией и одновременно размещенную на Каркасе 1 в направл ющих планках 45 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . В состав транспортеров вход т отсекатель 46 с конечным выключатёлем 47, установленные в зоне транспортерач25 с возможностью отслеживани прохождени обрабатываемых изделий 48 по транспортеру 25. Другой отсекатель 49 установлен за захватом 33 перед транспортером 26. Положение отсекател{| 49 контролируетс датчикомбО.The initial lower position of the gripper 33 is controlled by a limit switch 42. The door 14 has a lower flap 43 fixed on the axis 31, and a flap 44 adjacent to it, mounted on the axis 31 with axial fixation and simultaneously placed on the Frame 1 in the guide bars 45 with the possibility of reciprocating movement. The transporters include a cutter 46 with a limit switch 47 installed in the conveyor zone 25 with the ability to track the passage of the processed products 48 along the conveyor 25. Another cutter 49 is installed behind the claw 33 in front of the conveyor 26. Cutter position {| 49 is monitored by the sensor.

Приборы автоматического управлени , включающие приборы дл контрол те1мпе ратуры в камерах сушки.приборы дл установки времени цикла и последовательности операций размещаютс в стойке 51. Порции отработанного воздуха вывод тс через трубопровод 52, соединенный с цеховой вентил ционной системой.Automatic control devices, including instruments for monitoring temperature in the drying chambers. The devices for setting the cycle time and the sequence of operations are placed in the rack 51. Portions of the exhaust air are discharged through a pipe 52 connected to the shop ventilation system.

Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.

Установку прогревают, после чего на транспортер 25 подают издели 48, единичные или в набере по высоте в виде стопы из обрабатываемых деталей. Наличие издели 48 на oтceкa teлe 49 вл етс сигналом к повороту ротора 4 на угловой шаг, осуществл емый приводным механизмом 8. ПриInstallation is heated, after which the conveyor 25 serves the product 48, single or in height in the form of a foot of the processed parts. The presence of the product 48 at the distance of the body 49 is a signal to rotate the rotor 4 by an angular pitch carried out by the drive mechanism 8. When

этом движение от двигател 24 через зубчатые передачи, кривошип 20, палец21| мальтийский диск,19 передаетс валу 5 и плите 6. По завершении поворота на шаг готовое изделие 48 устанавливаетс в секции 12, а кулачок 22 кривошипа 20 воздействует на выключатель 23. Даетс команда на включение привода манипул тора 32.This movement from the engine 24 through gears, crank 20, pin 21 | the Maltese disk, 19 is transferred to the shaft 5 and the plate 6. After completing the rotation to the step, the finished product 48 is installed in section 12, and the cam 22 of the crank 20 acts on the switch 23. A command is given to turn on the manipulator actuator 32.

При включенном двигателе 37 ось 31 и захват 33 поднимаютс под воздействием торцового кулака 41, вращаемого цепной передачей 39. Мальтийский механизм 38, цепнай передача 40 поворачивают захват 33 на 180°, после чего захват 33 и ось 31 опускаютс в исходное положение, чему способствует кулак 41. Заготовка 48, поступивша с транспортера 25 на наружный рычаг захвата 33, и готовое изделие, установленное на плите 6 над пазомЭ, поднимаютс захватом 33, поворачиваютс на 180° и опускаютс вниз, мен сь местами. Готовое изделие 48, сн тое с плиты б, опуска сь вниз до касани втулками 34 ролика 35, приобретает подвкжностъ и nepeMeiji aетс на транспортер 26 (при опущенном отсекателе 49) и далее по ходу технологического процесса, и процесс сушки повтор етс .When the engine 37 is turned on, axis 31 and gripper 33 are lifted under the influence of a mechanical cam 41, rotated by a chain transmission 39. The Maltese mechanism 38, chain transmission 40 rotates the gripper 33 by 180 °, after which the gripper 33 and axis 31 are lowered to their original position, which is favored by 41. The blank 48, received from the conveyor 25 to the outer gripping lever 33, and the finished product mounted on the plate 6 above the groove E, are raised by the gripper 33, rotated 180 ° and lowered downwards. The finished product 48, removed from the slab b, is lowered down until it touches the sleeves 34 of the roller 35, acquires the fluid and nepeMeiji on the conveyor 26 (with the cutter 49 lowered) and further along the process, and the drying process is repeated.

При это термообработка изделий производитс в секци х 11 путем интенсивного обдува гор чим воздухом. Последний вентил тором 17 захватываетс из нижней зоны сушильной камеры 3 через окна 16-, омывает нагревательные элементы 18. нагреваетс до нужной температуры и поступает к детал м . Часть отработанного воздуха выводитс через трубопровод 52 в вентил ционную сеть. Издели наход тс в позици х сушки необходимое врем , что контролируетс автоматически приборами и аппаратурой, размещенной в стойке 51.In this case, heat treatment of the products is carried out in sections 11 by intensive blowing with hot air. The latter fan 17 is captured from the lower zone of the drying chamber 3 through the windows 16-, washes the heating elements 18. It is heated to the desired temperature and supplied to the parts. A portion of the exhaust air is led through line 52 to the ventilation network. The products are in the drying positions for the required time, which is controlled automatically by the instruments and equipment located in the rack 51.

Издели производственной системы не всегда требуют термообработки. В этом случае они в сушильную установку не подаютс , ас транспортёра 25 поступают на втулки 34, с них на транспортер 26, и далее по ходу техпроцесса. Отсекатели 40 и 49 при этом не преп тствуют их перемещению.Production system products do not always require heat treatment. In this case, they are not supplied to the drying unit, the ac of the conveyor 25 is fed to the sleeves 34, from them to the conveyor 26, and further along the process. The cutters 40 and 49 do not interfere with their movement.

Использование предлагаемой сушилки обеспечивает интенсификацию процессов искусственной сушки за счет обработки стопы деталей, так как последние захватом 33The use of the proposed dryer provides an intensification of artificial drying processes due to the processing of a foot of parts, since the latter capture 33

легко помещаютс на плиту б и доставл ютс ротором 4 в секции сушки. При этом оЪеспе чиваетс избирательность процесса сушки за счет свободного прохождени издели ми 5 по транспортным пут м сушилки, мину сушильную камеру. Наличие в секции загрузки двуплечего захвата в сочетании с ротором, имеющим на нижней подовой плите пазы .П/1Я нормальной работы манипул тора, определ ет выполнение загрузки и выгрузки изделий на одной позиции.are easily placed on the slab b and delivered by the rotor 4 to the drying section. In this case, the selectivity of the drying process is due to the free passage of the products 5 through the transport paths of the dryer, and the drying chamber. The presence in the loading section of a two-shouldered grip in combination with a rotor having grooves on the bottom bottom plate. П / 1 я normal operation of the manipulator determines the loading and unloading of items in one position.

Установка одной двери на оси захвата уменьшает теплопотери и упрощает конструкций установки, так как не требует допол5 нательного при.водного устройства дл открывани и закрывани двери. При этом достигаетс полна синхронизаци работы двери и захвата, загружающего детали в печь и обратно их разгружающего, что со0 кращает врем су1ики.Installing one door on the grip axis reduces heat loss and simplifies installation structures, since it does not require an additional actuating device for opening and closing the door. In this case, a complete synchronization of the operation of the door and the gripper loading the parts into the furnace and back unloading them is achieved, which shortens the time of storage.

Claims

Claim 1: A convective automatic dryer comprising a frame equipped with a rotor, radial partitions mounted on the bottom bottom plate and forming loading and drying sections, heat and frying equipment and loading and unloading mechanisms made in the form of conveyor belts with

0 driven rollers, so that, in order to intensify the drying process and expand technological capabilities, in the loading section between the conveyors is additionally installed with

5 with the ability to rotate in a horizontal plane and reciprocating vertical movement a manipulator made in the form of a gripper with a vertical axis of rotation and diametrically located levers provided with bushings, while in the bottom plate there are slots for gripping and levers are mounted with the possibility of interaction with rollers conveyors through bushings.

5 2. The dryer according to claim 1, in connection with the fact that, in order to improve efficiency, the loading section is additionally provided with-. the woman has a double door,

mounted on the grip axis, while

0 one flap is fixed and the other is reciprocating. / // -V 25 48 Ii6 3337 3 Fi.H

2yr

U2.

,, ..., ....... gpula l ",

22

Ji7

3.CD

wow

Jz

FI.5