SU1714165A1

SU1714165A1 - Объемна роторна машина

Info

Publication number: SU1714165A1
Application number: SU884455824A
Authority: SU
Inventors: Петр Владимирович Бельковец
Original assignee: Belkovets Petr V
Priority date: 1988-07-06
Filing date: 1988-07-06
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение позвол ет повысить .производительность и эффективность обьём- йой роторной машины. Обратные клапаны установлены в каналах подвода и-отвода рабочей средьГ. Рабочие органы секций объединены и выполнень! в виде единого ротора, размещенного в сборном корпусе. В корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе -выступы с образованием дополнительных торообразных рабочих цилиндров с расположенными в них подпружиненными замыкател ми и профилированными поршн ми. Цилиндры размещены попарно напротив друг друга. В корпусе выполнены перепускные каналы, в кольцевых проточках - кольцевые канавки, сообщенные с подвод щими патрубками перепускными каналами. Каналы подвода и отвода рабочего тела выполнены по обе стороны каждого из замыкателей вблизи него. Наличие нескольких сборных емкостей, сообщенных с коллекторами отдельных герметичных рабочих камер, предполагает работу с несколькими разными рабочими телами. 5 ил.'^

Description

Изобретение относитс к маШинострое нию и может быть использовано в гидромашинах , компрессорах, двигател х, примен емых в Химической, пищевой промышлеиности и других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени вл етс повышение Производительности и расширение области применени -роторной машины при перекачивании агрессивных, токсичных и других рабочих сред, не допускающих их взаимное смешивание.

На фиг. 1 изображена роторна машина , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. А сечение В-В на фиг, 1; на фиг; б - система распределени рабочего тела роторной машины .

Обьемна роторна машина содержит корпус 1, торцовую крышку 2 и установленный между ними на валуЗ ротор 4. В корпусе 1 со стороны ротора 4 выполнены кольцевые проточки 5 и 6, а в крышке 2 - проточки 7 и 8, при этом радиусы, на которых выполнены проточки 5 и 6, равны соответственно радиусам проточек 7 и 8. Ротор 4 выполнен с кольцевыми выступами 9, 10 со стороны корпуса 1 и выступами 11, 12 со стороны крышки 2, вход щими в соответствующие проточки 5. 6 корпуса 1 и 7, 8 крышки 2 с образованием торообразных концентричных рабочих камер 13-16, при этом торообразные поверхности выступов и проточек сопр жены по концентричным цилиндрическим поверхност м. На корпусе 1 паралле/м нооси вращени ротора 4 расположены

с возможностью контакта с торообразной поверхностью выступов ротора 4 подпружиненные замыкатели 17-20, раздел ющие рабочие камеры 13 и 14 соответственно на отсеки 21-24.

На крышке 2 установлены замыкатели 25-28, раздел ющие рабочие камеры 15 и 16 на отсеки . На роторе 4 жестко закреплены расположенные в рабочих камерах 13-1 б соответственно поршни 33-36. Каждый поршень снабжен участками 37 и 38 подъема и опускани и уплотнени ми 39. Роторна машина снабжена распределительной системой, включающей выполненные в корпусе 1 каналы 40 и 41 подвода и отвода рабочего тела и св занные с ними подвод щие и отвод щие гидролинии 42 и 43, в которых установлены обратные клапаны 44 и 45. Последние могут быть расположены и непосредственно в каналах 40 и 41. Каналы 40 подвода рабочего тела выполнены за соответствующими замыкател ми по ходу вращени ротора 4, а каналы отвода 41 - перед замыкател ми. Дл сбора утечек из рабочих камер последние снабжены коллекторами , выполненными в. виде канавок: 46 и 47 дл камеры 13, 48 и 49 дл камеры 14, 50 и 51 дл камеры 15 и канавок 52 и 53 дл камеры 16.

Все коллекторы сообщены посредством выполненных а корпусе 1 каналов 54 и патрубков 55 с емкост ми 56. Дополнительно рабочие камеры 13-16 снабжены соответственно уплотнени ми 57-60, а каждый замыкатель - уплотнением; 61. Дл предотвращени проворачивани вокруг своей оси каждый замыкатель снабжен штифтом 62, размещенным с возможностью перемещений в пазу 63 корпуса 64 каждого из замыкателей. Во всех замыкател х выполненУ каналы 65 дл сообщени полостей 66 замыкателей с рабочими камерами. Ротор 4 установлен в корпусе 1 с торцовым зазором. Дл креплени роторной машины к опоре в корпусе 1 выполнены отверсти 67.

Обьемна роторна машина работает следующим образом.

При вращении вала 3, а вместе с ним и ротора 4 с поршн ми 33-36, объем рабочих камер 13-16 измен етс , рабочее тело поступает через гидролинии 42 и каналы 40 подвода среды а рабочие камеры, перемещаетс к выпускным каналам 41 и по гидролини м 43 подаетс потребителю при работе роторной Машины в качестве насоса. Установка в гидролини х 42 и 43 подвода и отвода рабочего тела обратных клапанов 44 и 45 преп тствует обратному течению рабочего тела в указанных каналах. В процессе

работы машины поршни 33-36 перемещаютс в рабочих камерах 13-16, при подходе к разделител м 17-20 последние приподнимаютс , отслежива профили участков 37 и

38 подьема и опускани поршней. При подъеме распределителей закрепленные на них штифты 62 перемещаютс в пазах 63, преп тству вращению разделителей вокруг своих осей. Имеющие место в гидромашинах утечки поступают в коллекторы, откуда по каналам 54 и патрубкам 55 поступают в сборные емкости 56.

Наличие нескольких сборных емкостей, сообщенных с коллекторами отдельных герметичных рабочих камер, предполагает работу роторной машины с несколькими разными рабочими телами.

о р м у л а из о б р е т е н и

Обьемна роторна машина, содержаща рабочую секцию, включающую корпус с кольцевой торообразной проточкой, ротор с кольцевым выступом, ограниченным торо5 образной поверхностью и размещенным в проточке корпуса с образованием торообразного рабочего цилиндра, при этом выступы ротора сопр жены с проточкой корпуса по цилиндрическим концентрическим поверхност м, подпружиненные относительно корпуса ;замыкатели. установленные в корпусе параллельно оси вращени ротора с возможностью контакта с торообразной поверхностью ротора и раздел ющие последний на отсеки, поршни с профилированными участками, закрепленные на роторе и размещенные в рабочем цилиндре с возможностью контакта с замыкател ми и образовани с ними рабочих камер, и систему распределени рабочего тела, включающую дл каждого из отсеков каналы подвода и отвода рабочего тела, о тличающа с тем, что, с целью повышени производительности и расширени области применени при перекачивании агрессивных, токсичных и других рабочих сред, не допускающих их взаимное смешивание роторна машина снабжена дополнительной рабочей секцией, обратными клапанами, установленными в каналах подвода и отвода рабочей среды, и емкостью сбора утечек с подвод 1ними патрубками, причем рабочие органы секций объединены и выполнены в виде единого ротора, размещенного в сборном корпусе, а корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе - выступы с образованием дополнительных торообразных рабочих цилиндров с расположенными в них

гюдпружинейными замыкател ми и профи51714165б

лированными поршн ми, раббчие цилинд-д щими патрубками посредством перепуры размещены попарно напротив друг дру-скных каналов, при этом каналы подвода и

га, в корпусе выполнены перепускныеотвода рабочего тела выполнены по обе

каналы, а в кольцевых проточках корпуса -стороны и вблизи каждого из замыкателей,

кольцевые канавки, сообщенные с подво-5

2Ц 7 37 пт Iff 38 Фиг,1 213Г 37

ВидА 25

Фиг. г 36

Фиг.

S 5556

S6

5В

ФиеЛ

Claims

Формула из о б р е т е н и я

Объемная роторная машина, содержащая рабочую секцию, включающую корпус с кольцевой торообразной проточкой, ротор с кольцевым выступом, ограниченным торообразной поверхностью и размещенным в проточке корпуса с образованием торообразного рабочего цилиндра, при этом выступы ротора сопрях<ены с проточкой корпуса по цилиндрическим концентрическим поверхностям, подпружиненные относительно корпуса замыкатели, установленные в корпусе параллельно оси вращения ротора с возможностью контакта с торообразной поверхностью ротора и разделяющие последний на отсеки, поршни с профилированными участками, закрепленные на роторе и размещенные в рабочем цилиндре с возможностью контакта с замыкателями и образования с ними рабочих камер, И систему распределения рабочего тела, включающую для каждого из отсеков каналы подвода и отвода рабочего тела, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения области применения при перекачивании агрессивных, токсичных и других рабочих сред, не допускающих их взаимное смешивание^роторная машина снабжена дополнительной рабочей секцией, обратными клапанами, установленными в каналах подвода и отвода рабочей среды, и емкостью сбора утечек с подводящими патрубками, причем рабочие органы секций объединены и выполнены в виде единого ротора, размещенного в сборном корпусе, в корпусе выполнены дополнительные кольцевые торообразные проточки, в роторе - выступы с образованием дополнительных торообразных рабочих цилиндров с расположенными в них подпружиненными замыкателями и профи

1714165 6 лированными поршнями, раббчие цилиндры размещены попарно напротив друг друга, в корпусе выполнены перепускные каналы, а в кольцевых проточках корпуса кольцевые канавки, сообщенные с подво- 5 дящими патр»убками посредством перепускных каналов, при этом каналы подвода и отвода рабочего тела выполнены по обе стороны и вблизи каждого из замыкателей.

н

Фцг.1

ВМ

Фиг. 2

I

6'5

Фиг. 3