SU1714124A2

SU1714124A2 - Device for crushing monolithic objects

Info

Publication number: SU1714124A2
Application number: SU894637895A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Пшеничный; Александр Сергеевич Панин; Юрий Иванович Гусев; Владимир Федорович Гашков
Original assignee: Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к горной промети и м.б. использовано дл дроблени негабаритов. Цель изобретени - повышение надежности в работе и увеличение хода раз-Xдвижки щек. Устр-во содержит раздвижные щеки 1 и 2, упругую оболочку 4, торцовые обоймы с гнездами, выступы 8, пазы 9, стержень 10 с центральным осевым каналом 11 и поперечными каналами 13, гайку и кольцо из упругого эластичного материала. Продольна осева полость 3. корпуса между раздвижными щеками 1 и 2 выполнена в виде узкой щели. Упруга оболочка 4 выполнена из армированного зластомера, например из гибкого шланга высокого давлени . Щель полости 3 перпендикул рна поверхност м рассечений, по которым сопр жены щеки 1 и 2. При подаче рабочего тела в оболочку 4 она расшир етс и давит на щеки 1 и 2, которые разрушают монолитный объект. 3 ил.1811СПюJi».>&hOФ^г.2The invention relates to mining promet and m. used for crushing oversize. The purpose of the invention is to increase the reliability in operation and increase the progress of the cheek spacing. The device contains sliding cheeks 1 and 2, an elastic shell 4, face clips with sockets, protrusions 8, grooves 9, a rod 10 with a central axial channel 11 and transverse channels 13, a nut and a ring of elastic material. The longitudinal axial cavity of the body 3. between the sliding cheeks 1 and 2 is made in the form of a narrow slot. The resilient sheath 4 is made of reinforced elastomer, e.g. a flexible high pressure hose. The slot of the cavity 3 is perpendicular to the dissection surfaces along which the cheeks 1 and 2 are adjoining. When the working medium is fed into the sheath 4, it expands and presses on the cheeks 1 and 2, which destroy the solid object. 3 il.18111SPYuJi ". &Gt; & hOF ^ d.2

Description

Изобретение относитс к горному делу, может быть использовано дл вторичного дроблени негабаритов в карьерах и образовани трещин по строчке шпуров и вл етс усовершенствованием устройства по 5 авт. св. N2 1645508.The invention relates to mining, can be used for the secondary crushing of oversize in quarries and the formation of cracks along the drilling line and is an improvement to the device of 5 author. St. N2 1645508.

Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе и увеличение хода раздвижени щек.The aim of the invention is to increase reliability in operation and increase the stroke of the cheeks.

На фиг. 1 представлено устройство, про- 10 дольный разрез; на фиг,2 - разрез А-Д на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.FIG. 1 shows the device, a 10 long section; FIG. 2 is a section A-D in FIG. on fig.Z - view B in figure 2.

Устройство дл разрушени монолитных объектов содержит продольные раздвижныещеки 1 и 2, составл ющие цилиндр 15 с продольной осевой полостью 3, выполненной в виде узкой щели, упругую оболочку 4 из эластомера, торцовые обоймы 5 и 6 с гнездами 7, выступы 8,- пазы 9, стержень 19. с центральны.м осевым каналом 11 и попе- 20 речными каналами 12 и 13, гайки 14 и кольца 15 из упругого эластичного материала.The device for destruction of monolithic objects contains longitudinal sliding shears 1 and 2, comprising a cylinder 15 with a longitudinal axial cavity 3, made in the form of a narrow slit, an elastic sheath 4 of elastomer, end clamps 5 and 6 with slots 7, protrusions 8, - grooves 9, rod 19. with central axial channel 11 and transverse channels 12 and 13, nuts 14 and rings 15 of elastic material.

Щеки 1 и 2 образованы продольным рассечением толстостенного цилиндра с противоположных сторон по двум парал- 25 лельным плоскост м, касательным к осевой полости до сопр жени с этой полостью, и составл ют цилиндр с продольной осевой полостью 3, выполненной в виде узкой щели , перпендикул рной рассечени м. Между 30 поверхност ми стержн 10 и гнезд 7 образованы полости 16, в которых размещены концы оболочки 4.Cheeks 1 and 2 are formed by longitudinal dissection of a thick-walled cylinder from opposite sides along two parallel planes tangent to the axial cavity prior to conjugation with this cavity, and make up a cylinder with a longitudinal axial cavity 3, made in the form of a narrow slit, perpendicular cuts. Between the 30 surfaces of the rod 10 and the nests 7 are formed cavities 16, in which the ends of the shell 4 are placed.

При работе устройства в прочных хрупких горных породах в услови х малой 35 раздвижности щек 1 и 2 и повышенных давлений рабочей жидкости упруга оболочка 4 выполнена из эластомера 17, армированного оплеткой 18 из металла или другого материала . В частности, в качестве упругой 40 оболочки 4 может быть применен кусок гибкого шланга высокого давлени .When the device operates in strong fragile rocks under conditions of low 35 sliding cheeks 1 and 2 and high pressures of the working fluid, the elastic shell 4 is made of elastomer 17 reinforced with braid 18 of metal or other material. In particular, a piece of high pressure flexible hose can be used as elastic 40 sheath 4.

Устройство работает следующим обраЗОМ . .The device operates as follows. .

Устройство вводитс в шпур, предвари- 45 тельно пробуренный в монолитном объекте,, так, чтобы направление действи щек 1 и 2 было перпендикул рно требуемой линии разрыва. Затем через верхний штуцер в канал 11 и каналы 13 рабочее тело (жидкость) 50 подаетс в полость оболочки 4, котора , расшир сь, раздвигает щеки 1 и 2 в противоположные стороны и передает нагрузку на породу. При достижении необходимого усили на щеки 1 и 2 происходит разруше- 55 ние.породы.The device is inserted into a hole, pre-drilled in a monolithic object, so that the direction of action of the cheeks 1 and 2 is perpendicular to the required break line. Then, through the upper nozzle into the channel 11 and the channels 13, the working fluid (liquid) 50 is fed into the cavity of the shell 4, which expands the cheeks 1 and 2 in opposite directions and transfers the load to the rock. Upon reaching the required force on the cheeks 1 and 2, 55 rocks are destroyed.

Герметизаци оболочки 4 осуществл етс рабочей жидкостью, котора под давлением проходитчерез каналы 12 и прижимает концы оболочки 3 к наружным стенкам полостей 16. Концы оболочки 4 во врем работы просто выт гиваютс из полостей 16, где они свободно размещены. Расширению оболочки 4 свыше допускаемых пределов преп тствует система выступы 8-пазы 9, котора ограничивает ход распорных элементов 1 и 2.The sealing of the shell 4 is carried out by the working fluid, which under pressure passes through the channels 12 and presses the ends of the shell 3 to the outer walls of the cavities 16. During the operation, the ends of the shell 4 are simply pulled out of the cavities 16, where they are freely placed. The expansion of the shell 4 above the permissible limits is prevented by a system of protrusions 8-grooves 9, which limits the stroke of the spacer elements 1 and 2.

После сн ти давлени в полости оболочки 3 возврат щек 1 и 2 в исходное положение осуществл етс упругими кольцами 15. Дл разрушени мощных пластов возможно применение гирл нды, состо щей из двух и более устройств, В случае использовани одного устройства нижний штуцер оборудуетс заглушкой. Выполнение в устройстве продольной осевой полости 3 в виде узкой щели позвол ет практически полностью устранить паразитные поперечные силы, раскрывающие зазоры между щеками 1 и 2, что предохран ет оболочку 4 от разрыва.After the pressure in the cavity of the shell 3 is relieved, the cheeks 1 and 2 return to their initial position by elastic rings 15. To destroy thick layers, it is possible to use a wire consisting of two or more devices. In case of using one device, the lower fitting is equipped with a plug. The implementation in the device of the longitudinal axial cavity 3 in the form of a narrow slit makes it possible to almost completely eliminate the parasitic transverse forces opening the gaps between the cheeks 1 and 2, which prevents the shell 4 from breaking.

Таким образом, повышаетс надежность устройства, а также эффективность его работы за счет возможности повышени давлени рабочей жидкости. Исполнение оболочки 4 плоской по форме осевой полости 3 необ зательно. Возможно изготовление оболочки -4 в технологичной трубчатой цилиндрической форме.Thus, the reliability of the device is improved, as well as the efficiency of its operation due to the possibility of increasing the pressure of the working fluid. The design of the shell 4 of a flat axial cavity 3 is optional. It is possible to manufacture the shell -4 in a technological tubular cylindrical shape.

При работе в услови х малой раздвижности щек 1 и2 и больших давлений рабочей жидкости упруга оболочка 4 выполн етс из армированного эластомера исклю,чительно трубчатой цилиндрической формы и принимает форму осевой полости 3 при сборке устройства под воздействием упругих колец 15.When operating under conditions of low expansion of the cheeks 1 and 2 and high pressures of the working fluid, the elastic shell 4 is made of a reinforced elastomer with an exceptionally tubular cylindrical shape and takes the form of an axial cavity 3 when the device is assembled under the influence of elastic rings 15.

Под воздействием давлени рабочей жидкости армированна оболочка .4 стремитс прин ть начальную трубчатую цилиндрическую форму, ее материал не может попасть в зазоры между распорными элементами 1 и 2,. что существенно повышает надежность устройства. В этом сл-учае отпадает также необходимость в ограничении раздвижки распорных элементов 1 и 2 системой выступы 8 - пазы 9, что упрощает конструкцию предлагаемого устройства.Under the influence of the pressure of the working fluid, the reinforced shell .4 tends to assume an initial tubular cylindrical shape; its material cannot fall into the gaps between the spacer elements 1 and 2. which significantly increases the reliability of the device. In this case, there is also no need to limit the separation of the spacer elements 1 and 2 by the system of protrusions 8 - grooves 9, which simplifies the design of the proposed device.

Claims

The invention The device for the destruction of monolithic objects according to ed. St. Nfe 1645508, characterized in that, in order to increase reliability of operation and increase the stroke of the cheeks, the axially longitudinal cavity of the body in cross section is made in the form of a slit, perpendicular to its cut.