SU1713939A1

SU1713939A1 - Compound for gun-concreting metallurgical equipment

Info

Publication number: SU1713939A1
Application number: SU904773431A
Authority: SU
Inventors: Борис Александрович Кустов; Рафик Сабирович Айзатулов; Григорий Соломонович Гальперин; Михаил Васильевич Петрунин; Валерий Васильевич Соколов; Яков Семенович Гренадер; Тамара Петровна Бугрим; Галина Владимировна Орлова; Борис Владимирович Аллой
Original assignee: Западно-Сибирский Металлургический Комбинат Им.50-Летия Великого Октября
Priority date: 1990-01-09
Filing date: 1990-01-09
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс! к черной металлургии, а именно к массам, используемым при факельном торкретировании, металлургических агрегатов, в частности кислородных конвертеров, массами на основе извести. Цель изобретени - повышение СТОЙКОСТИ торкрет-покрь(ти и снижение себестоимости торкрет"массы, В состав торкрет-массы дл факельного торкретировани металлургических агрегатов, содержащейх известь и коксовый порошок, ввод т шлак чугуноврзных ковшей(миксерный шлак) при соотношений компонентов мас.%милак чу- гуновозных ковшей (миксерный .шлак) 10- 30; коксовый порОшок 10-14; известь остальное. 2 табл.The invention relates! ferrous metallurgy, namely, the masses used in torch gunning, metallurgical units, in particular oxygen converters, and lime-based masses. The purpose of the invention is to increase the RESISTANCE of gunning pitch (tee and lowering the cost of gunning) of the mass. Slag of pig-iron ladles (mixer slag) is introduced into the composition of the gunning mass for the torch gunning of metallurgical aggregates containing lime and coke powder with mixing ratios of wt.% Milak alien ladles (mixing slag) 10-30; coke powder 10-14; lime the rest. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к массам, испрльзуемым при факельном торкретировании металлургических агрегатов, -В частности Кислород-, ных конверторов, массами на основе извести. ;... X . . Цель изобретени - повышение СТОЙКОСТИ торкрет-покрытм и снижение себестоийости торкрет-массы.The invention relates to ferrous metallurgy, namely, to masses used in torch gunning of metallurgical aggregates, in particular Oxygen-converted converters, to masses based on lime. ; ... x. . The purpose of the invention is to increase the RESISTANCE of the spray gun and reduce the cost of the gun mixture.

V В торкрет-массу, содержащую извест и и порршок ввод т шлак чугуиовозных ковшей (миксерный шлак)при следующих соотношени х комлонентов. мае.%: Шлак чугуновозных ковшей (миксерный шлак)10-30V In the shotcrete mass containing the known and and poroshka, slag of the cast iron ladles (mixing slag) is introduced at the following component ratios. May.%: Slag pig iron ladles (mixing slag) 10-30

Коксовый порошокШ-14Coke PowderSh-14

ИзвестьОстальноеLimeEverything

I Шлак чугуновозных ковшей представл ет дешевый материал, основностью близкий k единице. Химический состав приведен вI Slag of hot-iron ladles represents a cheap material, with a basicity close to k unit. The chemical composition is given in

табл. Т. Шлак чугуновозных ковшей отличаетс от доменного граншлака содержанием чешуйчастого графита и корольков чугуна, наличие которых вл етс результатом массообменных процессов между сюменным ш л ком и чугуном п ри транспортиров ке ковша (при выдержке металла в миксере). При этом шлак чугуновозных ковшей в дальнейшем , не используетс , в то врем , как доменный гранluлак вл етс продуктом, широко Примен емым в строительстве.tab. T. Slag of pig-iron ladles differs from blast furnace slag by the content of flaky graphite and iron cores, the presence of which is the result of mass exchange processes between shumenny shlik and pig iron during transportation of the bucket (when the metal is held in the mixer). In this case, the slag of the pig-iron ladles is not used further, while the blast furnace granule is a product widely used in construction.

При факельнбмторкретиррвании металлургических агрегатов предлагаемой торкрет-массой .используетс дополнительное тепло от сгорани кррольков чугуна (фактически коэффициент замены по отношению к углероду равен единице). При этом формируютс окислы Fe. вл ющиес эффективным разжижителем, которые совместно с легкоплавкими составл ющими шлакаWhen flashing the metallurgical aggregates with the proposed gunning mass, additional heat is used from the combustion of the cast iron rolls (in fact, the replacement ratio with respect to carbon is equal to unity). In this case, oxides of Fe are formed. are effective diluents that, together with low-melting slag components

(Si02, AlaOa) способствуют ускорению формировани ларнита. Вместе с тем шлак чугуновозных ковшей (миксерный шлак) по сравнению с известным (доменный граншлак ), вл сь воздушно-сухим, во-первых, имеет более низкую себестоимость, во-вторых , уменьшает затраты тепла на разогрев торкрет-массы в факеле и снижает количество нереакционноспособной (г-ашеной) извести . Наличие корольков чугуна в шлаке чугуновозных ковшей обеспечивает снижение количества кислорода, необходимого дл окислени топлива торкрет-массы, Более низка температура плавлени торкретмассы (за счет большой доли окислов Fe) требует меньших затрат тепла дл формировани торкрет-сло , что, в свою очередь, обеспечивает снижение расхода углеродсодержащих материалов и Кислорода, Кроме того, уменьшение количества газовых со-(Si02, AlaOa) help accelerate the formation of larnite. At the same time, the slag of pig-iron ladles (mixing slag), as compared with the known (blast furnace slag), is air-dry, firstly, it has a lower cost, secondly, it reduces the heat consumption for heating the sprayed mass in the flare and reduces amount of non-reactive (g-ashenoy) lime. The presence of pig iron in the slag of pig iron ladles reduces the amount of oxygen required to oxidize the gunning mass. The lower melting temperature of the gunning mixture (due to a large proportion of Fe oxides) requires less heat to form the sprayed layer, which in turn provides reducing the consumption of carbon-containing materials and oxygen; In addition, reducing the amount of gas

ставл ющих при факельном торкретировании способствует формированию более стабильного двухфазового газопорошкового потока и на футеровку наноситс более плотсый слой.Flare-gunned concrete supports the formation of a more stable two-phase gas-powder flow and a more dense layer is applied to the lining.

Таким образом, предлагаема торкретмасса по сравнению с известной обеспечивает повышение эффективности торкретировани и имеет более низкую себестоимость за счет снижени затрат на топливо, кислород и малой себестоимости ,шлака чугуновозных ковшей.Thus, the proposed shotcrete compared to the known provides an increase in the efficiency of shotcrete and has a lower cost due to lower costs for fuel, oxygen and low cost, slag of iron-made ladles.

Пределы содержани компонентов торкрет-массы выбраны, исход из расчета теплового бал«1нса процесса факельного торкретировани , диаграмм плавкости систем на Основе окислов кальци , а из практических данных. В случае применени более 30 мас.% шлака чугуновозных ковшей и соответствующего снижени коксового порошка менее 10 мас,% в торкрет-массе суммарное тепло, выдел емое при ргорании углеро,цаи корольков чугуна, недостаточно дл проведени эффективного торкретировани . При уменьшении содержани шлака чугуновозных ковшей менее 10 мас.% в торкрет-массе эффект повышени стойкости торкрет-покрыти не наблюдаетс . Использование коксового порошка более 14 мас.% в составе торкрет-массы нецелесообразно, так как не достигаетс цель изобретени по снижению себестоимости торкрет-массы и получению стойкого торкрет-покрыти , т. е. эффективность торкретировани снижаетс .The limits of the content of the components of gunning mass were selected, based on the calculation of the heat ball “1 ns of the torch gunning process, the fusibility diagrams of systems based on calcium oxides, and from practical data. In case of using more than 30 wt.% Of slag of pig-iron ladles and a corresponding reduction in coke powder less than 10 wt.%, In the gunning mass, the total heat released during the combustion of carbon, tsai and iron cores is not sufficient for effective shotcrete. With a decrease in the slag content of pig-iron ladles of less than 10 wt.% In the shotcrete mass, the effect of increasing the resistance of the shotcrete coating is not observed. The use of coke powder of more than 14% by weight in the composition of the gunning mass is impractical, since the purpose of the invention is not achieved to reduce the cost of gunning mass and to obtain a resistant gunning coating, i.e., the effectiveness of gunning decreases.

Предлагаема торкрет-масса готовитс перемешиванием предварительно измельченных порошкообразных компонентов с использованием традиционного оборудовани : шаровых, трубо- и вибромельниц и смесителей любого типа. Испытани предлагаемой торКрет-массы проведены на конвертерах кислородно-конвертерного це ха.The proposed gunning mass is prepared by mixing pre-ground powdered components using conventional equipment: ball, pipe and vibratory mills and mixers of any type. Tests of the proposed torcret mass were carried out on the converters of the oxygen converter plant.

В табл. 2 приведены составы торкретмасс и свойства покрытий, полученных с помощью предлагаемых и известной торкрет-масс . При этом граничные, оптимальные и выход щие за предлагаемые пределыIn tab. 2 shows the gun mixtures and the properties of the coatings obtained using the proposed and known gun mixtures. In this case, the boundary, optimal and beyond the proposed limits

значени каждого параметра приведены дл случа , когда остальные параметры имеют оптимальные значени .the values of each parameter are given for the case when the remaining parameters have optimal values.

П р и м ер. Дл испытани порошкообразной смеси торкрет-массы ее компоненты: шлак чугуновозных ковшей, коксовый порошок и известь, вз тые в соотношении 20, 12 и 68 мас.% соответственно (табл. 2), подают в шаровую мельницу, где измельчают до размера частиц менее 0,1 мм. Полученна торкрет-масса транспортируетс к конвертеру и наноситс на ремонтируемый участок футеровки с помощью специальной фурмы. .Легкоплавкие окислы шлака чугуновозных ковшей образовывают на поверхности футеровки жидкую пленку, в которую внедр ютс частицы извести, образу высокоогнеупорное прочное торкрет-покрытие на ларнитовой св зке, стойкость которого 7 плавок (известное-2 плавки).P r and m er. To test the powder mixture of the sprayed mass, its components: slag from iron-made ladles, coke powder and lime, taken in a ratio of 20, 12 and 68 wt.%, Respectively (Table 2), are fed to a ball mill, where it is ground to a particle size of less than 0. 1 mm. The resulting gunning mass is transported to the converter and applied to the lining site being repaired using a special tuyere. The light-melting oxides of the slag of the pig-iron ladles form a liquid film on the surface of the lining, in which lime particles are embedded, forming a highly refractory durable gunning coating on the larnite bond, the resistance of which is 7 heats (known-2 melts).

-По результатам проведенных испытаний сделан вывод, что применение шлака чугуновозных ковшей в известковой торкрет-массе увеличивает эффективность торкретировани , снижает себестоимость- According to the results of the tests, it was concluded that the use of slag pig-iron ladles in a lime spraying mass increases the effectiveness of gunning, reduces the cost of

Claims

gunning mass by 20-30% and increases the resistance of gunning coating by 40-50%. BACKGROUND OF THE INVENTION Gunning mass for flare gunning of metallurgical aggregates, containing lime, coke powder and additive, is notable for the fact that, in order to increase the resistance of the guncrete coating and reduce the cost of gunning, it contains supplements

slag pig-iron ladles in the following ratio of components, wt.%:

Slag of pig-iron ladles 10-30 Coke PO0OSHOK10-14

Lime the rest of the sprayed mass; Prefixable

8.00-28.10- 12.2- 0.50 g 7, 2E.15 tj.f 0.95

. :.,

shock

0.02-0.05-16, D8, 0.0li 0.16 17.6

87.6-5.8- ", 89, 2 10.2 g, g. - - --- - -------. -, -.- “ivo j sio TACO ,. | sho T lkyyTG T TG T Tn. „... 1.„ .. .. 1. „„. 1 „„ .. L :: g: GD. „„ 1..1,. „„. Quinic composition of the components of gunning mass, May.

Redundant data on the chemical analysis of olak mungow known to ZSYK buckets.

- .- -.j

Domain slag.