SU1713736A1 - Лини дл обработки крупногабаритных отливок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к лини м, дл  обработки крупногабаритных отливок. Цель изобретени  - повышение прозводи- тельности и улучшение качества обработки отливок. Лини  состоит из участка I предварительной обработки отливок, участка II термической обработки, участка III дробе- метной обработки и участка IV окончательной обработки отливок. 1 ил.

Description

21 21 2019 Sni8 16 12 П Ш. 1081 6

сл

с

I 5 it 2 3 1

Изобретени  относитс  к области литейного производства, а именно дл  механотермической обработки крупногабариных отливок, например отливок типа балка в термообрубных отделени х сталелитейных цехов крупного вагонного лить .,

Известна лини  дл  термообработки и очистки стальных отливок, содержаща  установленные в технологической последовательности участок первичной обработки отливок, имеющий в своем составе пластинчатые конвейеры, зачистные станки и приемные столы, участок термической обработки, участок дробеметной обработки и участок вторичной обработки, имеющей в своем составе линии зачистки, зачистные станки и приемные столы.

Недостатками известной линии  вл ютс  ограничение по массе обрабатываемых отливок, котора  на данной линии не должна превышать 160 кг, а также подача отливок на участках первичной и вторичной обработки с помощью конвейеров, что не позвол ет ориентировать отливки в пространстве по отношению к обрабатывающим устройствам, т.е. затрудн ет их обработку, и, что снижает производительность и качество обработки отливок.

Целью изобретени   вл етс  повышение произврдительности и качества обработки отливок.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в линии дл  обработки крупногабаритных отливок, преимущественно стальных, в отличие от известной линии дл  термообработки и очистки стальных отливок, содержащей участки предварительной обработки , термической обработки, Дробеметной обработки и окончательной обработки, расположенные в технологической последовательности , и целевое транспортное средство, причем участок предварительной обработки содержит зачистные устройства, участок термической обработки содержит печи, участок дробеметной обработки со держит дробеметную камеру, а участок окончательной обработки содержит зачистные устройства, на каждом участке размещены кассеты дл  укладки отливок, зачистные устройства участка предварительной обработки представл ют собой карусельные установки с кантовател ми дл  осмотра, зачистки, разделки и заварки дефектов отливок, расположенные в технологической последовате ьности, при этом они св заны посредством одного манипул тора с зоной подачи цеховой линии разделки куста отливок и второго манипул тора с кассетой , кассеты на участке термической

обработки расположены на входе и выходе печей и св заны с ними посредством манипул торов , зачистные устройства участка окончательной обработки представл ют собой зачистной станок с кантовател ми и карусельной установкой дл  подачи отливок и две карусельные установки с кантовател ми дл  осмотра и приемки отливок, при зтом зачистной станок св зан посредством мани0 пул тора:,с накопителем отливок, одна из карусельных установок дл  осмотра и приемки отливок св зана посредством манипул тора с второй карусельной установкой дл  осмотра и приемки отливок, а второй накопитель отливок посредством манипул тора св зан с цеховым транспортным средством и второй установкой дл  осмотра и приемки отливок, причем кассета участка предварительной обработки св зана с участком термической обработки а кассета на выходе печей участка термической обработки св зана с участком дробеметной обработки посредством цехового транспортного средства .

5 На чертеже схематично изображена лини  дл  обработки крупногабаритных отливок , общий вид.

Лини  дл  обработки крупногабаритных отливок состоит из участка I предварительной обработки, участка II термической обработки, участка 111 дробеметной обработки и участка IV окончательной обработки . ,

Участок I предварительной обработки

5 содержит два подвесных манипул тора 1 и 2, две четырехпозиоционные- карусельные установки 3 и 4 дл  осмотра. Зачистки, разделки и заварки дефектов отливок, несущие кажда  на своей платформе по четыре кантовател , и ка,ссету 5 дл  укладки предварительно обработанных отливок на участке. При этом манипул тор 1 св зывает зону подачи цеховой линии разделки куста отливок с карусельными установками 3 и 4, а

5 манипул тор 2 - карусельные установки 3 и 4 с кассетой 5.

Участок И термической обработки содержит кассету 6 дл  укладки предварительно обработанных отливок, подаваемых с

0 участка I, подвесной манипул тор 7, св зывающий кассету 6 с термическ|/|ми печами 8 на их входе, и манипул тор 9, св зывающий термические печи 8 с кассетой 10 на их выходе .

5 Участок III дробеметной обработки содержит кассету 11 и манипул тор 12 напольного типа, св зывающий кассету 11 с цепным конвейером дробеметной камеры 13.

Участок IV окончательной обработки содержит манипул тор 14 напольного типа.

накопитель 15 отливок, прошедших обработку в дробеметной камере 13, подвесной манипул тор 16, четырехпозиционную карусельную установку 17 с кантовател ми, зачистной станок 18, подвесной манипул тор 19, четырехпозционную карусельную установку 20 с кантовате  ми, подвесной манипул тор 21, четырехпозиционную карусельную установку 22 с кантовател ми, подвесной манипул тор 23, накопитель 24 отливок, манипул тор 25 напольного типа. При этом карусельные установки 20 и 22 предназначены дл  техосмотра и приемки отливок после их обработки, а манипул тор 14 св зывает цепной конвейер дробеметной камеры 13 с накопителем 15 отливок, манипул тор 16 св зывает накопитель 15 отливок с карусельной установкой 17, манипул тор 19 св зывает карусельную установку 17 ,с карусельной установкой 20, манипул тор 23 св зывает карусельную установку 22 с накопителем 24 отливок, прошедших техосмотр и приемку, манипул тор 25 св зывает накопитель 24 отливок с цеховым транспортным средством, выполненным в виде подвесного конвейера.

Лини  дл  обработки крупногабаритных отливок работает следующим образом.

С зоны подачи цеховой линии разделки куста отливок манипул тором 1 отливка переноситс  поочередно на карусельные установки 3 и 4 и укладываетс  в кантователи. После загрузки карусельные установки 3 и 4 поворачиваютс  на 90° и отливки поступают в зону обработки, где производитс  их осмотр ,зачистка, разделки и заварка дефектов . Обработанные на участке 1 отливки с карусельных установок 3 и 4 манипул тором 2 подаютс  в кассету 5. После заполнени  отливками кассета 5 цеховым краном 26 переноситс  на цеховую транспортную тележку 27 дл  передачи в другой пролет или на позицию кассеты 6 к входу термических печей 8 участка II. Манипул тором 7 отливки из кассеты 6 загружаютс  в термические печи 8, где производитс  из термообработка . После термообработки отливки перегружаютс  манипул тором 9 в кассету 10. После заполнени  отливками кассета 10 цеховым краном 28 переноситс  в место складировани  или устанавливаетс  на позицию кассеты 11 к дробеметной камере 13 участка III. Манипул тором 12 отливки берутс  из кассеты 11 и навешиваютс  на цепной конвейер дробеметной камеры 13. После дробеметной обработки отливки манипул тором 14 снимаютс  с цепного конвейера дробеметной камеры 13 и передаютс  на накопитель 15 отливок. С накопител  15 отливки подаютс  манипул тором 16 на карусельную установку 17 и устанавливаютс  в кантователи. Поворотом карусельной установки 17Ътливкй подаютс  на обработку к зачистному станку 18.

Здесь же, на карусельной установке 17 производитс  дополнительна  разделка и заварка дефектов отливок. После зачистки отливки манипул тором 19 передаютс  в кантователи карусельной установки 20 и да0 лее манипул тором 21 в кантователи карусельной установки 22, на которых производитс  техосмотр и приемка обработанных отливок. Годные отливки манипул тором 23 передаютс  на накопитель 24, с

5 которого манипул тором 25 навешиваютс  на цеховой подвесной контейнер 29,

Внедрение изобретени  позволит обрабатывать крупногабаритные отливки массой свыше 160 кг, ориентировать отливки в

0 пространстве по отношению к обрабатывающим устройствам и зонам обработки, что улучшает услови  обработки, ускор ет процесс обработки, т.е. повышает производительность и качество обработки отливок.

5

Claims (1)

1. Формула из обретени  Лини  дл  обработки крупногабаритных отливок, преимущественно стальных, содержаща  участки Г1редварительной обработки, термической обработки, дробеметной обработки и окончательной обработки, расположенные в технологической последовательности , и цеховое трнаспортное средство , причем участок предварительной

   5 обработки содержит зачистные устройства, участок термической обработки - печи, участок дробеметной обработки - дробеметную камеру, а участок окончательной обработки - зачистные устройства, о т л и 0 чающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки отливок, она снабжена кассетами дл  укладки отливок, размещенными на каждом участке , зачистные устройства участка

   5 предварительной обработки представл ют собой карусельные установки с кантовател ми дл  осмотра, зачистки, разделки и заварки дефектов отливок, расположенные в технологической последовательности, при

   0 этом они св заны посредством одного манипул тора с зоной подачи цеховой линии разделки куста отливок и второго манипул тора с кассетой, кассеты на участке термической обработки расположены на входе и

   5 выходе печей и св заны с ними посредством манипул торов, зачистные. устройства участка окончательной обработки представл ют собой зачистной станок с кантовател ми и карусельной установкой дл  подачи, отливок и две карусельные установки с кантовател ми дл  осмотра и приемки отливок, при этом зачистной станок св зан посредством манипул тора с накопителем отливок, одна из карусельных установок дл  осмотра и приемки отливок св зана посредством манипул тора с второй карусельной установкой дл  осмотра и приемки отливок, а второй накопитель отливок посредством манипул тора св зан с цеховым транстпортным средством и второй установкой дл  осмотра и приемки отливок, причем кассета участка предварительной обработки, св зана с участком термической обработки, а кассета на выходе печей участка термической обработки св зана с участком дробеметной обработки посредством цехового транспортного средства.