SU1713704A1 - Apparatus for moving rolled stock in finishing line - Google Patents

Apparatus for moving rolled stock in finishing line Download PDF

Info

Publication number
SU1713704A1
SU1713704A1 SU904780936A SU4780936A SU1713704A1 SU 1713704 A1 SU1713704 A1 SU 1713704A1 SU 904780936 A SU904780936 A SU 904780936A SU 4780936 A SU4780936 A SU 4780936A SU 1713704 A1 SU1713704 A1 SU 1713704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
level
rollers
roller table
beams
Prior art date
Application number
SU904780936A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Буянов
Игорь Александрович Гутченко
Юрий Васильевич Петров
Валентина Григорьевна Еременкова
Юрий Константинович Шапкин
Original Assignee
Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Электростальтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority to SU904780936A priority Critical patent/SU1713704A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1713704A1 publication Critical patent/SU1713704A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и наиболее эффективно моАет быть использовано на участках контрол  наружной поверхности как круглых, так и профильных труб. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. К линии рольганга примыкает реечный перекла- дыватель, выполненный в виде двух качающихс  балок с закрепленными на них подвижными рейками, установленных на эксцентриках. Между рольгангом и перекладывателем расположен передающий механизм, представл ющий собой тележки, перемещающиес  на катках по направл ющим и установленные на цепном транспортере от общего' привода. На каждой тележке консольно установлены несущие балки, на которых попарно закреплены в шахматном'пор дке разновеликие ролики. В кантовате-. ле расположен упор дл  ориентации передних торцов труб перед кантовкой. 7 ил.§wсThe invention relates to rolling production and can be used most effectively in the areas of control of the outer surface of both round and shaped pipes. The aim of the invention is to increase productivity. Adjacent to the line of the roller conveyor is a rack-and-run bailor, made in the form of two swinging beams with movable rails fixed on them, mounted on eccentrics. Between the roller table and the shifter there is a transmission mechanism, which is a carriage moving on the rollers along rails and mounted on a chain conveyor from a common drive. On each trolley, carrier beams are mounted, on which different-sized rollers are fixed in pairs in the chessboard porcelain. In kantovat-. There is an emphasis for orientation of the front ends of the pipes before turning over. 7 il.wc

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в поточных лини х трубоотделки при контроле качества труб. . Известно устройство дл  перемещени  проката в линии отделки, содержащее рольганг, механизм подъема проката в виде поворотных рычагов с каретками и перекладыватель, выполненный в виде многосекционных наклонных решеток.The invention relates to rolling production and can be used in the flow line of pipe finishing in the quality control of pipes. . A device for moving the car into the finishing line is known, which contains a roller table, a mechanism for rolling up the car in the form of pivoting levers with carriages and a tamper made in the form of multi-section inclined gratings.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность из-за невозможности передачи труб с одной наклонной решетки на другую во врем  обработки трубы в станке, установленном в ЛИНИ этих решеток. .The disadvantage of this device is low productivity due to the impossibility of transferring pipes from one inclined grate to another during the processing of a pipe in a machine installed in the LINS of these grids. .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство , содержащее рольганг, механизм подъема проката на второй уровень , транспортер с тележками и перекладыватель .Closest to the proposed technical entity is a device containing a roller conveyor, a mechanism for raising the rental to the second level, a conveyor with carts and a tipper.

Однако эта конструкци  не обеспечивает высокой производительности линии, так как при передаче труб над рольгангом перекрываете поток поступающих на рольганг труб и происходит их накопление на транспортере .- -. . ..However, this design does not provide high line performance, since when pipes are transferred over the roller table, block the flow of pipes entering the roller table and accumulate on the conveyor. - -. . ..

Цель изобретени  - повышение производительности .. Дл  этого в устройстве лл  перемещени  проката в линии отделки, содержащем механизм подъема проката на второй уровень, транспортер с тележками и переключатель, кажда  тележка снабжена консольно закрепленной балкой, несущей попарно установленные в шахматном пор дке разновеликие ролики, при этом транспортер с тележками и перекладыватёль расположены на втором уровне. Такое конструктивное выполнение устройства позвол ет повысить произ водительность поточной линии за счет совмещени  операций накоплени  и транспортировани  труб на опорных  чейках роликов многоручьевого рольганга с контролем труб, наход щихс  на опорных роликовых  чейках консоль ных балок. Кроме того, консольное расположение балок на тележках транспортера обеспечивает доступ к зону контрол , и выполнение опорных  чеек балок с разновеликими роликами поз- волит устойчиво кантовать при контроле как круглые, так и профильные трубЫо На фиг. 1 изображено устройство дл  перемещени  проката в линии отделки ,, общий вил; на фиг. 2 - сече ,ние А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел. I на фиг, 2; на фиг. - узел ,11 на фиг.2; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.1. Устройство дл  перемещени  проката в линии отделки содержит рольганг 1 и механизм 2 г1одъема проката на второй уровень. Ролики в рольганге 1 выполнены многоручьевыми, установлены консольно и имеют индивидуальны приводы 3. Механизм 2 подъема расположен в линии рольганга и выполнен . в виде толкателей k с многопозиционными призмами 5 и привода 6. К линии рольганга на втором уровне примыкают транспортер 7 с тележками 8 и при водом 9, а также перекладыватёль 10 с , подвижными и неподвижными рейками. Тележки смонтированы на катках Ив направл ющих 12 и 13. Кажда  тележка 8 снабжена консольно закрепленной балкой 1А, несущей попарно установленные в шахматном пор дке разновели кие ролики 15 и 16, Ролики 15 и 16 об 1 разуют опорные  чейки дл  проката. Транспортер 7 с тележками 8 и перекладыватёль 10 расположены на втбром уровне. Ролики 15 и 1б образуют опорные  чейки дл  труб. В положении кантовки проката опорные  чейки а роликов и опорные  чейки S консольных балок наход тс  один над другим. Устройство имеет кантователь 17 расположенный с торца рольганга и предназначенный дл  зажима и вращени  проката вокруг продольной оси. В кантователе установлен упор 18 дл  ориентации передних торцов изделий перед кантовкой, С противоположной стороны от перекладывател  расположена рабоча  смотрова  площадка 19 дл  контрол  проката. Устройство работает следующим образом . Прокат 20 набираетс  -парти ми на многоручьевом рольганге 1 и транспортируетс  до упора 18 дл  ориентации . передних торцов. При этом призмы механизма 2 подъема опущены и наход тс  ниже роликов рольганга, а коксольные балки Ik тележек 8, наход щихс  на втором уровне, отведены транспортером 7 от линии рольганга и наход тс  около реек переключател  10, также наход щегос  на втором уровне. Включаетс  привод 6 механизма 2 подъема, и призмы 5 снимают прокат 20 первого уровн  с рольганга и поднимают его на второй уровень выше уровн  консольных балок 14. В это врем  на рольганге 1 начинаетс  набор очередной партии проката, Тележки 8 реверсивным включением привода 9 транспортера 7перемещаютс / к линии рольганга 1. Консольные балки 1 А устанавливаютс  опорными  чейкамй , образованными роликами 15 и 1б, под прокатом 20, наход щимс  на призмах 5 механизма 2 подъема. Затем призмы 5 опускаютс  в исходное положение и прокат 20 второго уровн  укладываетс  на опорные  чейки балок 1, Включаетс  кантователь 17 и прокат 20 второго уровн  кантуетс  на роликах 15 и 16 вокруг продольной оси. Оператор с площадки 19 ведет контроль наружной поверхности проката.The purpose of the invention is to increase productivity. For this purpose, in the device for moving the car in the finishing line, which contains the mechanism for lifting the car to the second level, a conveyor with carts and a switch, each carriage is equipped with a cantilever beam that carries differently sized rollers in pairs in the order of This transporter with trolleys and shifting are located on the second level. Such constructive implementation of the device allows to increase the capacity of the production line by combining the accumulation and transportation of pipes on the support cells of the multi-roller roller table with the control of the pipes located on the support roller cells of the console beams. In addition, the cantilever arrangement of the beams on the conveyor carts provides access to the control zone, and the execution of the support cells of the beams with different-sized rollers will allow steadily turning over both round and shaped pipes in the control. FIG. 1 shows a device for moving a rental in a finishing line, a common fork; in fig. 2 - section A-A in FIG. one; in FIG. 3, a node. I in FIG. 2; in fig. - node 11 in figure 2; in fig. 5 section bb in figure 1; in fig. 6 - section bb In figure 1; figure 7 - section GG in figure 1. The device for moving the car in the finishing line contains a roller table 1 and a mechanism for rolling the car to the second level. The rollers in the roller table 1 are made multi-threaded, mounted console and individually drive 3. The lifting mechanism 2 is located in the line of the roller table and is made. in the form of pushers k with multi-positional prisms 5 and drive 6. The conveyor 7 with trolleys 8 and with water 9, as well as the perekladyvatel 10 s, movable and fixed rails adjoin the line of the roller table at the second level. The trolleys are mounted on the rollers Yves of the guides 12 and 13. Each trolley 8 is equipped with a cantilever beam 1A, bearing roller rollers 15 and 16 in pairs in the staggered order, Rollers 15 and 16 about 1 supporting cells for rolling. Conveyor 7 with trolleys 8 and shifter 10 are located at the second level. The rollers 15 and 1b form the support cells for pipes. In the rolled-up position, the support cells of the rollers and the support cells S of the cantilever beams are one above the other. The device has a tilter 17 located at the end of the roller table and intended for clamping and rotating the rolled metal around the longitudinal axis. A stopper 18 is installed in the turner for orientation of the front ends of the products before turning over. A working viewing platform 19 is located on the opposite side of the stopper to control the hire. The device works as follows. Hire 20 is picked up by -parts on a multi-roll conveyor 1 and transported as far as the stop 18 for orientation. front ends. In this case, the prisms of the lifting mechanism 2 are lowered and located below the rollers of the roller table, and the coke floor beams Ik of the carriages 8, which are at the second level, are taken away by the conveyor 7 from the roller table and are located near the rails of the switch 10, which is also at the second level. The drive 6 of the lifting mechanism 2 is turned on, and the prisms 5 remove the first level rental 20 from the roller table and raise it to the second level above the level of the cantilevered beams 14. At this time, the next batch of rental begins on the roll table 1, and the trolley 8 reversing the drive 9 of the conveyor 7 moves / to the line of the roller table 1. The cantilevered beams 1A are installed by supporting cells formed by the rollers 15 and 1b, under the rolling 20, located on the prisms 5 of the lifting mechanism 2. Then the prisms 5 are lowered to the initial position and the second level rolling 20 is laid on the support cells of the beams 1, the tilter 17 is turned on and the second level rolling 20 is turned on the rollers 15 and 16 around the longitudinal axis. The operator from the site 19 is the control of the outer surface of the car.

После этого включаетс  привод Я транспортера 7 и тележки 8 с балками И и наход щимс  на них прокатом 20 перемещаютс  к перекладывателю 10.After that, the drive I of the conveyor 7 and the carriage 8 with the girders AND and the rental 20 on them are moved to the perekladyvatel 10.

Одновременно прокат 20 первого уровн , набранный на рольганге 1, снова транспортируетс  до упора 18. С опорных  чеек консольных балок Ik прокат 20 второго уровн  снимаетс  подвижными рейками перекладывател  10 и передаетс  далее по технологическому потоку. Затем призмы 5 снова снимают с рольганга 1 прокат 20 первого уровн , и цикл повтор етс .At the same time, the first level rolling 20, collected on the roller table 1, is again transported to the stop 18. From the reference cells of the cantilever beams Ik, the second level rolling 20 is removed by the slats of the retainer 10 and is transmitted further along the process flow. Then the prisms 5 are again removed from the roller table 1, the first level rolled 20, and the cycle is repeated.

k k

Claims (1)

Формулаиз обретени . Устройство дл  перемещени .hpoKa-та в линии отделки, содержащее рольГанг , механизм подъема проката на второй уровень, транспортер с тележ-. ками и перекладыватель, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, кажда  тележка снабжена консольно закрепленной балкой, несущей попарно установленные в шахматном пор дке разновеликие ролики, при этом транспортер с тележками и перекладыватель расположены на втором уровне.Formula of gain. A device for moving .hpoKa-ta in the finishing line, containing the role Gang, the mechanism for lifting the car to the second level, the conveyor from the car-. Each of the trolleys is equipped with a cantilever beam that carries different-sized rollers mounted in pairs in chessboard order, with the conveyor with trolleys and the shifter being located on the second level. -ФигЛ-FigL Фиг. IFIG. I аbut ФиебFieb
SU904780936A 1990-01-11 1990-01-11 Apparatus for moving rolled stock in finishing line SU1713704A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904780936A SU1713704A1 (en) 1990-01-11 1990-01-11 Apparatus for moving rolled stock in finishing line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904780936A SU1713704A1 (en) 1990-01-11 1990-01-11 Apparatus for moving rolled stock in finishing line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1713704A1 true SU1713704A1 (en) 1992-02-23

Family

ID=21490828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904780936A SU1713704A1 (en) 1990-01-11 1990-01-11 Apparatus for moving rolled stock in finishing line

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1713704A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР У 1013213, кл. В 23 Q ^1/02, опублик. 1983.Патент DE № 3026296, кл. В 21 В i*3/00, 1983. (Sf^} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА В ЛИНИИ ОТДЕЛКИ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2394661C2 (en) Method and device for handling/transfer of work and/or support rolls
US3180125A (en) Roll changing apparatus
US3638468A (en) Roll-changing means for four-high rolling mill
RU2004106602A (en) DEVICE AND METHOD FOR AUTOMATIC TRANSFER OF WORKING, SUPPORT AND INTERMEDIATE ROLLERS IN ONE OR MULTI-CHAMBER TAPE-ROLLING MILL
SU1713704A1 (en) Apparatus for moving rolled stock in finishing line
US4251180A (en) Roll-changing apparatus
CA1236689A (en) Walking beam furnace
GB2099345A (en) An appliance for the overturning of blooms or like semi-finished products
US3518862A (en) Installation for exchanging the rollers of a rolling mill
US4641511A (en) Straightening machines, and straightening machines thus improved
SU1389895A2 (en) Manipulator
US3698469A (en) Dummy bar handling system
US5645418A (en) Pusher furnace drop-out conveyor
SU1060265A1 (en) Slabs pusher
SU1632542A1 (en) Rolled product transposing means
CN217617690U (en) Self-adaptive continuous casting billet angle cleaning device adopting transverse and longitudinal movement and concentric cylinder rotation
SU1018744A1 (en) Rolled stock tilter
ES2014399A4 (en) REHEATING OVEN, FOR MAINTENANCE AND ACCUMULATION OF STEEL PRODUCTS.
SU261350A1 (en) DEVICE FOR CHANGE OF ROLLS OF CELLS OF CONTINUOUS
US3340036A (en) Devices for dismounting and remounting driving rollers
SU1147470A1 (en) Arrangement for bending planchet
SU985682A1 (en) Device for transfer of rolled stock into furnace
US1847818A (en) Method and device for laying and renewing railroad tracks
JPH0929319A (en) Guide device for edge-rolling mill
KR20020050866A (en) Selective rotation apparatus of billet