SU1713692A1 - Устройство дл промывки внутренней поверхности трубопровода - Google Patents

Abstract

Устройство предназначено дл  очистки дренажных, сточных ливневых, фекальных и других трубопроводов от отложений и позвол ет повысить качество очистки и снизить энергоемкость очистки. В изобретении сопло, образованное корпусом и открылком, имеет форму части кольца. Причем корпус имеет отверстие, расположенное со стороны противоположной расположениючасти кольцевого сопла на линии, проход щей через центральную ось устройства и середину щелевого сопла. Это обеспечивает возможность создани  вертикальной струи жидкости , реактивна  сила R в которой будет прижимать устройство к поверхности отложений, наход щихс  в трубе, при этом процесс разрыхлени  отложений в трубе станет более интенсивным. Расположение на корпусе перекрывающей отверстие заслонки, имеющей щель переменной ширины, дает возможность плавно регулировать поперечное сечение струи, регулиру  тем самым величину реактивной силы N струи, т.е. дает возможность приблизить сквозное сопло вплотную к-поверхности отложений. При этом процесс разрыхлени  и удалени  отложений будет наиболее интенсивным с наименьшими потер ми воды. Все это, в конечном счете, дает возможность повысить эффективность очистки и экономит воду. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.слс

Description

Изобретение относитс  к механизации очистки промышленных трубопроводов, в частности к устройствам дл  очистки дренажных , сточных ливневых, фекальных и других трубопроводов от отложений.

Цель изобретени  - повышение качества очистки.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - схема расположени  и точек приложени  сил, действующих на устройство: на фиг.З - устройство, продольный разрез; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.6 продольный разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 вид Г на фиг.5; на фиг.8 - узел I на фиг.5.

Устройство содержит полый корпус 1 с наклонными соплами 2, расположенными в боковой стенке нижней половины корпуса 1 и вертикальным отверстием 3, расположенным в наивысшей точке верхней половины корпуса 1. Причем ось отверсти  3 и ось выходного сечени  наклонного сопла 2, расположенного с противоположной стороны корпуса 1 в его нижней точке, совпадают (см. фиг.З). Устройство также содержит струенаправл ющий отражатель 4, расположенный на внешней поверхности концевой части корпуса 1, каналы 5 в его передней части, пружину 6, упирающуюс  одним своим концом в регулировочный винт 7, а другим в заглушку 8, установленную в концевой части полой трубы 9 с отверсти ми 10 и головку. Головка состоит из закругленной части 11 и стенки 12, причем пола  труба 9 жестко св зана с закругленной частью 11 головки, соосно отверстию 13, расположенному по оси головки. Внутренн   поверхность стенки 12 цилиндрическа , а наружна  имеет форму усеченного конуса. Стенка 12 охватывает корпус 1 и установлена с возможностью соосного перемещени  относительно последнего, причем нижн   половина стенки 12 заканчиваетс  открылком 14 так, что между корпусом 1 и открылком 14 образовано сквозное сопло 15, имеющее форму части кольца (см. фиг.5), ось которого расположена на линии, проход щей через середину щелевого сопла и центральную ось устройства.

На наружной поверхности корпуса 1 в пазах 16 установлена перекрывающа  вертикальное отверстие 3 подвижна  заслонка 17 в виде части полого цилиндра, имеюща  щель 18 переменной ширины, причем заслонка 17 расположена так, что продольна  ось заслонки 17 и ось вертикального отверсти  3 лежат в одной плоскости,  вл ющейс  плоскостью симметрии устройства. В корпусе 1 предусмотрены дренажные каналы 19, а в стенке 12 дренажные отверсти  20. Рабоча  жидкость подаетс  к устройству под давлением по трубопроводу 21.

Устройство работает следующим образом .

Устройство помещают в полость очищаемой трубы таким образом, чтобы ось вертикального отверсти  лежала в вертикальной плоскости. В полость корпуса 1 по трубопроводу 21 подают рабочую жидкость , котора  через наклонные сопла 2 в корпусе 1 и сопло 15, образованное корпусом 1 и открылком;14, с большой скоростью истекает на струенаправл ющий отражатель 4 и, отража сь от него, поступает в зону очищаемой поверхности трубы (см. фиг.1 и 3). В результате воздействи  рабочей жидкости происходит интенсивное разрыхление и транспортирование отложений, а также создаетс  реактивна  сила R, направленна  под углом а к горизонтали (см. фиг.2). Под действием горизонтальной составл ющей Rr устройство двигаетс  вперед , а под действием вертикальной составл ющей RB устройство приподнимаетс  над поверхностью наносов.

В то же самое врем  через вертикальное отверстие 3 из корпуса 1 под большим давлением вертикально вверх истекает стру  жидкости, удар юща с  о внутреннюю поверхность трубы. В результате этого

возникает реактивна  сила N, направленна  вертикально вниз. Передвига  в пазах 16 подвижную заслонку относительно вертикального отверсти  3, установить поперечное сечение вертикальной струи, при котором соблюдалось бы равенство сил N + Р RB, где Р - вес устройства, приложенный в центре т жести устройства (включа  часть примыкающего к устройству трубопровода

0 21). При этом устройство расположитс  над поверхность наносов, вплотную к ним, что увеличит эффективность разрыхлени  и удалени  наносов.

При упоре закругленной части головки

5 11 впробку из грунта, в полости очищаемого трубопровода, корпус 1 под действием реактивной силы Rr продолжает двигатьс  вперед . Пружина 6 сжимаетс , выходные отверсти  каналов 5 совмещаютс  с отверсти ми 10, причем стенка 12 головки перекрывает вертикальное отверстие 3 и выходные сечени  наклонных каналов 2. Жидкость под давлением из корпуса 1 по каналам 5 через отверсти  10 поступает в

5 полость полой трубы 9 и через отверстие 13 идет на размыв пробки из грунта. После того, как пробка размыта, под действием пружины 6 головка продвинетс  вперед, отверсти  10 перекроютс  и откроютс  вертикальные отверстие 3 и выходные отверсти  каналов 5. Снова начнетс  процесс разрыхлени  и удалени  наносов в нижней части трубопровода.

Жидкость, попавша с  в замкнутые по5 лости по обе стороны заглушки 8, а также между закругленной частью головки 11 и корпусом 1 выводитс  через дренажные каналы 19 и дренажные отверсти  20 наружу. Таким образом, то, что сопло, образованное корпусом и открылком имеет форму части кольца, а биссектриса центрального угла этого сопла лежит в вертикальной плоскости , дает возможность использовать на разрыхление отложе.ний в трубе всю энер5 гию потока, истекающего из этого сопла.

Устройство в верхней точке корпуса дополнительного вертикального отверсти , ось которого совпадает с осью выходного сечени  наклонного сопла, расположенного

0 с противоположной стороны корпуса в его нижней точке, дает возможность создать вертикальную струю жидкости, реактивна  сила которой прижимает устройство к поверхности отложений, наход щихс  в трубе,

5 при этом процесс разрыхлени  отложений в трубе станет более интенсивным. Расположение на корпусе перекрывающей отверстие заслонкк в виде части полого цилиндра, имеющей щель переменной дает возможность плавно регулировать поперечное сечение струи, регулиру  тем самым величину реактивной силы струи, т.е. дает возможность приблизить сопло вплотную к поверхности отложений. При этом процесс разрыхлени  и удалени  отложений наиболее интенсивный с наименьшими потер ми воды.

Все это, в конечном счете, повышает эффективность очистки и экономит воду.

Claims (2)

1. Устройство дл  промывки внутренней поверхности трубопровода, содержащее цилиндрический корпус с каналами, соединенное с ним средство подачи рабочего агента, расположенную на переднем по ходу перемещени  устройства конце корпуса коаксиально ему головку с центральным соплом и щелевым соплом, образованным между кожухом и хвостовиком головки и сообщающимс  с каналами корпуса, о т л и ч аю щ е е Ь   тем, что, с целью повышени  качества очистки, щелевое сопло выполнено в виде части кольца, а корпус имеет расположенные со стороны, противоположной кольцевому соплу, сквозное отверстие, ось которого расположена на линии, проход щей через середину щелевого сопла и цент0 ральную ось устройства.

2. Устройство по n.ls о т л и ч а ю щ е ес   тем, что оно снабжено расположенной в зоне сквозного отверсти  заслонкой со щелью переменной величины, установлен5 ной с возможностью перемещени  вдоль корпуса дл  изменени  сечени  сквозного отверсти .

Y/////////////////////7/7/77777/777//////////////////////

. L

////////////////////////7//////////77///////////7/7/7/Л

R

Фиг.1

Я С ( nijs ec/лц)

Фиг.г

A± 2S e6ue.J 7;

V

11

ФиеЛ

Фие.5