SU1713690A1 - Моечна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к струйной очистке изделий и может быть использовано в блоках отмывки специального технологического оборудовани  дл  химической обработки основ магнитных дисков и позвол ет повысить качество и эффективность очистки. На крышке 2 корпуса 3 закреплено сопло 1 дл  формировани  струи жидкости. В корпусе 3 на уплотнени х 8, 9 закреплена насадка 10. Насадка 10 имеет каналы 12 дл  подвода рабочей жидкости в полость 13. На перфорированном торце насадки 10 и на конических ее поверхност х 15, 16 имеютс  равномерно распределенные канавки. Дл  обеспечени  попадани  рабочей жидкости из полости 13 в зону обработки диска 18 на торце насадки 10 имеютс  отверсти  19. Рабоча  жидкость подаетс  по каналам 4, 5 в полость 6 сопла 1 и полость 7 корпуса 3. Насадка 10 приводитс  во вращение через зубчатый венец 14. Жидкость по каналам 12 попадает в полость 13 и через отверсти  19 - в зону обработки диска 18. Из полости 6 сопла 1 жидкость через отверсти  21 мембраны 20 попадает в коническую часть сопла 1, мен ет направление движени  за счет отражател  22, устремл етс  по распределительным канавкам и очищает диск 18 потоками жидкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.сл9 5Ы^^КА 222/ ^* '^CJOsю о

Description

Изобретение относитс  к очистке изделий , а именно к струйной мойке различных поверхностей, преимущественно основ магнитных дисков, и может быть использовано в блоках отмывки специального технологического оборудовани  дл  химической обработки основ магнитных дисков.

Цель изобретени  - повышение качества и производительности очистки основ магнитных дисков.

На фиг.1 изображена моечна  головка, осевое сечение; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Моечна  головка дл  струйной очистки поверхности содержит сопло 1 дл  формировани  струи жидкости, закрепленное на крышке 2 корпуса 3, каналы 4 и 5 дл  подвода рабочей жидкости соответственно в полость 6 сопла и полость 7 корпуса 3. В корпусе 3 установлены уплотнени  8 и 9, на которых закреплена насадка 10, имеюща  возможность свободного вращени  по поверхности упорной шайбы 11. Насадка 10 имеет каналы 12 дл  подвода рабочей жидкости в полость 13. На наружной поверхности насадки 10 выполнен зубчатый венец 14, а на ее перфорированном торце и на конических поверхност х 15 и 16 имеютс  равномерно распределенные канавки 17. Дл  обеспечени  попадани  рабочей жидкости из полости 13 насадки 10 в зону обработки диска 18 имеютс  отверсти  19, расположенные на торце насадки 10. Внутри сопла 1 помещена мембрана 20, имеюща  выполненное по периферии торца равномерно распределенные по окружности отверсти  21, а по оси содержаща  резьбовое отверстие , в которое ввинчен отражатель 22.

Моечна  головка работает следующим образом.

Рабоча  жидкость подаетс  по каналам 4 и 5 в полость 6 сопла 1 и полость 7 корпуса 3, одновременно приводитс  во вращение через зубчатый венец 14 насадки 10, св занна  с корпусом уплотнени ми 8 и9 и вращающа с  по упорной шайбе 11. Жидкость по каналам 12 попадает в полость 13 насадки 10 и через отверсти  19 в зону обработки диска 18, в то же врем  жидкость из полости 6 сопла 1 через отверсти  21 мембраны 20 попадает в коническую часть сопла 1, затем мен ет направление движени  за счет отражател  22 и устремл етс  по канавкам 17, расположенным на конической поверхности 16, торце насадки 10 и конической поверхности 15. Таким образом, рабоча  жидкость помимо струйной обработки диска 18 очищает его потоками жидкости по канавкам 17 от центра к периферии торца вращающейс  насадки 10.

Использование моечной головки позволит повысить качество и производительность очистки деталей типа основ магнитных дисков. Стабилизаци  потока моющей жидкости по канавкам торца насадки обеспечивает равномерную очистку

поверхности. Конструкци  моечной головки обеспечивает удобство смены насадки, что необходимо при очистке деталей различных диаметров.

Claims (2)

1. Моечна  головка дл  струйной очистки поверхности, содержаща  сопло дл  формировани  струй жидкости, систему подвода рабочего агента к соплу, установленную на сопле с зазором относительно

его боковой поверхности насадку, выходной торец которой выступает за торец сопла, причем на выходном торце насадки выполнены канавки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества и эффективности очистки, она снабжена цилиндрической мембраной с равномерно расположенными по окружности отверсти ми, отражателем с коническим наконечником, зубчатым венцом , цилиндрической трубкой, причем сопло выполнено в виде конической втулки и соединено с цилиндрической трубкой, мембрана установлена в трубке перед соплом, зубчатый венец установлен снаружи на насадке , а насадка выполнена полой с перфорированным выходным торцом и установлена на трубке с возможностью вращени , при этом торец насадки со стороны сопла выполнен в виде усеченного конуса, а отражатель установлен соосно на выходе

сопла с расположением вершины конуса наконечника со стороны выходного отверсти  сопла с образованием кольцевого зазора между его коническим наконечником и усеченной конической поверхностью насадки

причем внутренн   полость насадки соединена с системой подвода рабочего агента, а канавки на торце насадки расположены в радиальных направлени х и равномерно распределены по его поверхности.

2. Головка по п.1, о т л и ч а ю щ а   с  

тем, что отверсти  перфорации выходного торца насадки равномерно распределены по лини м, кажда  из которых соедин ет точки пересечени  двух смежных канавок,

соответственно с внутренним и наружным диаметром торца насадки.

17

15 щ

В ид Ik

П

Фиг. 2