SU1712775A1 - Оптическое устройство измерени линейных внутренних размеров - Google Patents

Оптическое устройство измерени линейных внутренних размеров Download PDF

Info

Publication number
SU1712775A1
SU1712775A1 SU904781440A SU4781440A SU1712775A1 SU 1712775 A1 SU1712775 A1 SU 1712775A1 SU 904781440 A SU904781440 A SU 904781440A SU 4781440 A SU4781440 A SU 4781440A SU 1712775 A1 SU1712775 A1 SU 1712775A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
mirror
hole
reflected
light
Prior art date
Application number
SU904781440A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Степанович Бирюков
Петр Николаевич Емельянов
Евгений Петрович Михальченко
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU904781440A priority Critical patent/SU1712775A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712775A1 publication Critical patent/SU1712775A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике в машиностроении и используетс  в составе автоматизированного измерительного комплекса, управл емого от микроэвм дл  бесконтактного измерени  линейных внутренних размеров, в том числе и в услови х ГАП. Цель изобрете(ни  -расширение диапазона контролируемых объектов. При этом пучок лучей oj источника 1 света, пройд  коллиматор 2, вводитс  внутрь измер емого отверсти  и там с помощью клинообразного зеркала светоделител  ,3 расщепл етс  на два пучка. Эти пучки света далее рассеиваютс  поверхностью контролируемой детали (отверсти ) 11. Рассе нный свет собираетс  линзами 4 и 5 на поверхности двух зеркал 6 и 7 и отражаетс  ими на^ позиционно-чувствительный фотоприемник 8 в виде двух отдельных распределений освещенности. Сигналы от фотоприемника через усилитель 9 попадают в блок 10 обработки. По рассто нию между максимумами освещенности в двух распределени х определ етс  размер отверсти . Вычисление координаты максимума освещенности выполн етс  на микроЭВМ, 1 з.п.ф-лы, 3 ил.с; •fefOVI VIел

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике в машиностроении и используетс  в составе автоматизированного измерительного комплекса, управл емого от микроэвм дл  бесконтактного измерени  линейных внутренних размеров, в том числе и в услови х ГАП.
И звестно оптическое устройство дл  бесконтактного измерени  линейных размеров , например толщины издели , о.использованием двух световых лучей, падающих на поверхность исследуемого объекта под определенным углом в. Лучи создают на поверхности объекта два освещенных п тна , рассто ние между которыми зависит от удалени  головки измерительного датчика от поверхности исследуемого объекта. Рассто ние S и смещение D исследуемой поверхности относительно её номинального положени  св заны следующим выражением ,
S 2D/tg е,
где в- угол наклрна светового луча к исследуемой поверхности,
При изменении положени  поверхности объекта световые п тна сближаютс  или удал ютс  в зависимости от того, удал етс  или приближаетс  поверхность по отношени  к головке датчика. В головке датчика измерител  имеетс  система линз и оптическое сканирующее устройство, которое при обзоре поверхности вырабатывает два импульса с интервалом времени, соответствующим времени последовательного сканировани  световых п тен. В таком случае временной интервал между импульсами пропорционален рассто нию между п тнами и в соответствии с приведенкой формулой  вл етс  мерой линейного смещени . Устройство может быть автоматизировано и использоватьс  в ГАП.
Его недостатком  вл етс  узка  функциональна  возможность дл  целей измерени  внутренних размеров. Измер емое отверстие должно иметь размеры, превышающие-габариты устройства вместе с источником лазерного излучени , которое целиком должно размещатьс  внутри измер емого отверсти . Измерени  провод тс  в одноточечной схеме, поэтому искомый размер определ ют как замыкающее звено измерительной размерной цепи. Обеспечение дополнительных точек контакта на измер емой поверхности затруднено дл  тонкостенных деталей и деталей, изготовленных из м гких материалов.
Известно другое оптическое устройство - интерференционный нутромер дл  бесконтактных относительных измерений
диаметров отверстий. Пучки лучей подают на противоположные стенки измер емого отверсти , затем, отразившись от них, идут обратно по прежним направлени м и интерферируют с пучками, прошедшими через опорное плечо интерферометра, В результате в поле зрени  окул ра образуютс  две системы интерференционных полос, по величине смещени  которых суд т об изменении диаметра измер: емого отверсти ,
К недостаткам данной методики можно отнести возможность измерений диаметров отверстий только с зеркально отражающими поверхност ми, т.е. шероховатостью не более 0,04 мкм по параметру Ra, В противном случае происходит диффузное рассе ние световых пусков при их отражении от поверхности и образование интерференционных полос становитс  невозможным. Невозможность автоматизации данного устройства, а также его повышение чувствительности к температурным колебани м и другим внешним воздействи м резко ограничивают его применимость в ГАП.
Цель изобретени  - расширение диапазона контролируемых объектов за счет измерени  отверстий с шероховатой поверхностью.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство, содержащее последовательно установленные в оптически св занные источники света, коллимирующую оптическую систему, светоделитель, выполненный в виде клинообразного зеркала, формирующего два пучка света, две фокусирующие линзы, установленные по одной в каждом пучке, и регистратор, введены два зеркала, установленные по одному по ходу пучков света после соответствующих собирательных WH3, регистратор выполнен в виде позиционно-чувствительного , фотоприемника, а клинообразное зеркало выполнено с внутренним углом 9, определ емым неравенство 90° Q 180°. Зеркала установлены с возможностью перемещени  вдоль оси источника излучени .
Устройство позвол ет проводить измерение линейных внутренних размеров отверстий как с зеркальнь1ми, так и диффузно отражающими поверхност ми, включа  также легко деформируемые детали (тонкостенные или выполненные из м гких материалов). Устройство используетс  в составе автоматизированного измерительного компле1 са, управл емого от микроЭВМ , и легко может быть включено в состав ГАП.
На фиг. 1 изображено устройство, принципиальна  схема; на фиг, 2 - график распределени  освещенности на площадке фотоприемника; на фиг. 3 - ход лучей в оптической системе при различных размерах контролируемого отверсти .
Устройство содержит источник 1 света, коллимирующую оптическую систему 2, светоделитель 3, фокусирующие линзы 4 и 5, зеркала 6 и 7, позиционно-чувствительный фотоприемник 8, усилитель 9 электрическог го сигнала и электронный блок 10 обработки сигналов.
Устройство работает следующим образом .
Световой пучок от лазерного источника 1 проходит коллимирующую оптическую систему 2, светоделителем 3 расщепл етс  на два пучка, которые подают на поверхность измер емого отверсти  11 в двух противоположных точках.
Рассе нные поверхностью отверсти  световые пучки проход т через фокусирующие линзы 4 и 5 и, отража сь от граней зеркал 6 и 7, попадают на позиционно-чувствительный фотоприемник 8 в виде двух отдельных распределений освещенности (фиг. 2). Электрические сигналы от позиционно-чувствительного фотоприемника усиливаютс , преобразуютс  в цифровую форму. Дальнейша  обработка сигналов заключаетс  в вычислении координаты максимума освещенности каждого из двух полученных распределений освещенности. Разность координат пропорциональна  внутреннему размеру измер емого отверсти .
Значени  выходных злектрических сигналов завис т не только от интенсивности засветки той или иной  чейки (элемента) позиционно-чувствительного фотопрйемт ника, но и случайным образом от статического разброса значений чувствительности к освещенности отдельных  чеек. Поэтому имеетс  веро тность смещени  максимума сигнала по адресам  чеек по отношению к его исти)ному значению, которое соответствовало бы наибольшей освещенности. Это в конечном счете приводит к погрешности определени  внутреннего размера отверсти  издели , так как он фиксирует по разности координат размещени   чеек, дающих максимальный сигнал в обоих pStпределёни х . Точность отсчета координат может быть существенно повышена путем соответствующей обработки на ЭВМ выходных сигналов всех  чеек в пределах засвеченного участка позиционно-чувствительного фотоприемника. Программируетс  вычисление на ЭВМ координаты центра т жести линейки, состо щей из чувствительных элементов фотоприемника, причем вместо
масс элементов используют значени  злектрических сигналов, пропорциональных освещенности .
Алгоритм вычислени  координаты центра имеет вид
SXiEi
Х 2 Б
где Ei - значение сигнала засвеченного элемента матрицы позиционно-чувствительного фотоприемника;
Xi - координата засвеченного злемента.
Вычисленна  таким образом координата лучшим образом соответствует максимуму функции распределени  освещенности, чем координата  чейки с максимальным сигналом . Увеличиваетс  также разрешающа  способность позиционно-чувствительного фотоприемника, котора  ранее определ лась размерами его отдельного элемента. Теперь при описанной системе обработки ее результат может представл ть собой дробное число, что соответствует положению максимума освещенности светового п тна между двух элементов, которое нельз  было зафиксировать раньше.
Поскольку устройство реализует двухточечную схему измерени , то совмещение линии измерени  с измер емым диаметром в общем случае производитс  известным способом , при котором измерительна  головка перемещаетс  в соответствующих плоскост х до получени  экстремальных значений измер емого размера.

Claims (2)

  1. Дл  определени  граничных значений внутреннего угла клинообразного зеркала светоделител  3, а также угла наклона зеркал 6 и 7 принимаетс  условие, чтобы отраженный луч л выходил параллельно подающему лучу Л и внутренней по ерхности измер емого отверсти  (в случае круглого отверсти  параллельно образующей цилиндра) (фиг. 3). Положение зеркала 7 характеризуетс  углом наклона у его грани по отношению к зеркалу светоделител  3, При этом исходным параметром считаетс  угол наклона а грани зеркала светоделител  3 по отношению к поверхности П. Угол а в эксплуатации устройства должен составл ть более 45 и менее 90°, т.е. находитс  в интервале45-90°, а внутренний угол 6зеркала светоделител  3 - соответственно в интервале значений 180° в 90°. В противном случае, например при меньших значени х углов а и б , луч OD перемещаетс  от вертикали влево и, отразившись от поверхности П, не попадает на зеркало 7, Угол между направлени ми падающего и отраженного лучей в точке О (угол отклонени ) 0) 180°-2/3. С другой стороны, угол (У, как внутренний между параллел ми Л и П и пересечением DO,  вл етс  дополнительным до 180° к углу 180°-2 а, т.е. й) 2 а. Приравнива  эти выражени  одного и того же угла ш, получим /3 90°- ее.. Тогда внутренний угол- между зеркалами 6 и 7 равен 77 2 уЗ 180°-2 а 180°- 0, так как 2а в. В треугольнике ABC имеем дл  суммьг углов (180° - у) + (180° - а)+ /3 180°. После подстановки в последнее равенство полученного выражени  дл  угла уЗимеэму 270°-2 а, или у 270°- в, При уменьшении угла у и следовательно угла J/i отраженный от зеркала светоделител  3 луч поворачиваетс  в сторону от оси отверсти  к его стенке. Предельно допустимое уменьшение угла у и следовательно угла i, по сравнению с полученными равенствами дл  этих углов, определ етс  размером измер емого отверсти . При неограниченном уменьшении углов у и ту отраженный луч Л не выйдет из отверсти  и будет срезан его кромкой. При увеличении размера измер емого отверсти  (фиг. 3, новое положение нижней стенки увеличенного отверсти  П обозначено штриховой линией) луч D О, отразившись от п , не попадает на зеркало 7 независимо от значени  угла у . В таком случае дл  расширени  пределов измерени  рекомендуетс  перемещать, например с помощью микровинта, зеркало 7 вдоль оси головки в новое положение 7 (обозначено штриховой линией). Устройство позвол ет бесконтактным оптическим способом, использу  двухточечную схему, проводить автоматически измерени  линейных внутренних размеров сквозных и глухих отверстий как с зеркальными , так и диффузно отражающими inoBepхност ми , включа  также легко деформируемые детали (тонкостенные или выполненные из м гких материалов). Не требуетс  высока  стабильность источника излучени , поскольку практически важна фиксаци   чейки фотоприемника, имеющей относительный максимум освещенности по сравнению с другими  чейками. Устройство используетс  в составе автоматизированного измерительного комплекса, управл емого от микроэвм, и легко может быть включено в состав ГАП. Формула изобретени  1.Оптическое устройство измерени  линейных внутренних размеров, содержащее последовательно установленные и оптически св занные источник света, коллимирующую оптическую систему, светоделитель, выполненный в виде клинообразного зеркала , формирующего два пучка света, две фокусирующие линзы, установленные по одной в каждом пучке, и регистратор, отличающе . ес  тем, что, с целью расширени  диапазона контролируемых объектов, оно снабжено двум  зеркалами, установленными по одному по ходу.пучков света после соответствующих фокусирующих линз, регистратор выполнен в виде позиционно-чувствительного фотоприемника, а клинообразное зеркало выполнено с внутренним углом в, определ емым неравенством 90° 0 180°.
  2. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что, с целью расширени  диапазона измер емых линейных размеров, зеркала установлены с возможностью перемещени  вдоль оси источника света.
SU904781440A 1990-01-12 1990-01-12 Оптическое устройство измерени линейных внутренних размеров SU1712775A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781440A SU1712775A1 (ru) 1990-01-12 1990-01-12 Оптическое устройство измерени линейных внутренних размеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781440A SU1712775A1 (ru) 1990-01-12 1990-01-12 Оптическое устройство измерени линейных внутренних размеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712775A1 true SU1712775A1 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21491093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904781440A SU1712775A1 (ru) 1990-01-12 1990-01-12 Оптическое устройство измерени линейных внутренних размеров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712775A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506167A1 (de) * 1995-02-22 1996-08-29 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Innengeometrie eines Bauteiles
CN106969717A (zh) * 2016-12-29 2017-07-21 北方民族大学 对称光桥式自稳激光测径系统及其标定方法、测量方法
CN110923701A (zh) * 2019-12-05 2020-03-27 西安必盛激光科技有限公司 一种深盲孔内壁激光熔覆装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Коломийцев Ю.В. Интерферометры. - Л.: Машиностроение, 1977, с. 175. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506167A1 (de) * 1995-02-22 1996-08-29 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Innengeometrie eines Bauteiles
CN106969717A (zh) * 2016-12-29 2017-07-21 北方民族大学 对称光桥式自稳激光测径系统及其标定方法、测量方法
CN106969717B (zh) * 2016-12-29 2022-12-20 北方民族大学 对称光桥式自稳激光测径系统的标定方法、测量方法
CN110923701A (zh) * 2019-12-05 2020-03-27 西安必盛激光科技有限公司 一种深盲孔内壁激光熔覆装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1059752A (en) Gauging surfaces by remotely tracking multiple images
CA1284834C (en) Laser probe
US4340306A (en) Optical system for surface topography measurement
US7298468B2 (en) Method and measuring device for contactless measurement of angles or angle changes on objects
US6088110A (en) Digital range sensor system
US4897536A (en) Optical axis displacement sensor with cylindrical lens means
US4387994A (en) Optical system for surface topography measurement
CN105758336B (zh) 反射式激光差动共焦曲率半径测量方法与装置
US3572937A (en) Method and apparatus for interferometric measurement of machine slide roll
US4483618A (en) Laser measurement system, virtual detector probe and carriage yaw compensator
Jecić et al. The assessment of structured light and laser scanning methods in 3D shape measurements
KR830001843B1 (ko) 전기 광학식 중심선 측정장치
US4009965A (en) Method and apparatus for determining object dimension and other characteristics using diffraction waves
JPH0652170B2 (ja) 光結像式非接触位置測定装置
SU1712775A1 (ru) Оптическое устройство измерени линейных внутренних размеров
Larichev et al. An autocollimation null detector: development and use in dynamic goniometry
Yang et al. Fiber optic surface topography measurement sensor and its design study
US3813166A (en) Optical displacement indicator
US20200249330A1 (en) Method and apparatus for determining the accuracy of a distance measuring device
Cielo et al. Improvement of subpixel resolution in triangulation ranging by astigmatic spot projection and wide-aperture line array imaging
RU2769305C1 (ru) Автоколлиматор
JPH01235807A (ja) 深さ測定装置
Brown et al. Industrial applications of an optical profilometer
Jaramillo-Nunez et al. Measuring the parallelism of transparent and nontransparent plates
Mashimo et al. Development of optical noncontact sensor for measurement of three-dimensional profiles using depolarized components of scattered light