SU1712757A1 - Device for firing loose material - Google Patents
Device for firing loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712757A1 SU1712757A1 SU894758584A SU4758584A SU1712757A1 SU 1712757 A1 SU1712757 A1 SU 1712757A1 SU 894758584 A SU894758584 A SU 894758584A SU 4758584 A SU4758584 A SU 4758584A SU 1712757 A1 SU1712757 A1 SU 1712757A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- kiln
- furnace
- quality
- burners
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл обжига материалов во вращающихс печах. Цель изобретени - повышение качества продукта и производительности печи. Установка содержит вращающуюс печь 1, головку 3 печи с горелками 4, 5, 6, смещенными относительно друг друга вдоль печи на величину 0,15 - 2 диаметра печи, что определ ет смещение зон горени факелов, прот женность и производительность зоны обжига. В результате повышаетс однородность и качество продукта при увеличенной загрузке печи. 1 ил.The invention relates to devices for burning materials in rotary kilns. The purpose of the invention is to improve the quality of the product and the productivity of the furnace. The installation contains a rotary kiln 1, a kiln head 3 with burners 4, 5, 6 displaced relative to each other along the kiln by a value of 0.15 - 2 kiln diameters, which determines the displacement of the flare zones, the length and productivity of the calcination zone. As a result, the uniformity and quality of the product is increased with an increased furnace charge. 1 il.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл сжигани газа и отоплени вращающихс печей дл производства строительных материалов, керамзита, извести и др.The invention relates to gas burning and heating devices for rotary kilns for the production of building materials, expanded clay, lime, etc.
Целью изобретени вл етс повышение качества продукта и производительности вращающейс печи.The aim of the invention is to improve the quality of the product and the performance of the rotary kiln.
На чертеже представлен продольный разрез устройства дл обжига сыпучего материала . Устройство дл обжига сыпучего материала содержит вращающуюс печь 1 с материалом 2, головку 3 печи. Горелки 4, 5, 6 закреплены на лобовой стенке головки, размещены внутри рабочего пространства печи и смещены по длине относительно друг друга. Величина смещени горелок составл ет 0,15 - 2,0 диаметра печи.The drawing shows a longitudinal section of a device for burning bulk material. A device for calcining bulk material comprises a rotary kiln 1 with material 2, a furnace head 3. The burners 4, 5, 6 are fixed on the frontal wall of the head, placed inside the working space of the furnace and offset in length relative to each other. The displacement of the burners is 0.15 to 2.0 times the diameter of the furnace.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В печь загружают гранулы полуфабриката с влажностью 14 - 16%. Вследствие горени факела от горелки 4 материал начинает разм гчатьс и подниматьс по футеровке печи к разгрузочному концу. Рассто ние между факельными зонами подбирают из расчета создани равномерного температурного пол материала с температурой в зоне вспучивани около 1300°С.Charged pellets of a semi-finished product with a moisture content of 14–16% are loaded into the furnace. Due to the burning of the torch from the burner 4, the material begins to soften and rise along the lining of the furnace to the discharge end. The distance between the flare zones is selected on the basis of creating a uniform temperature field of the material with a temperature in the expansion zone of about 1300 ° C.
В предложенной конструкции устройства достигаетс высока однородность обжига материала. Смещение горелок определ етсмещениефакелов в рабочей зоне печи, что увеличивает производительность зоны окончательного обжига и позвол ет повысить однородность и качество продукта при увеличенной загрузке печи на 10-20%.In the proposed construction of the device, high uniformity of calcination of the material is achieved. The displacement of the burners determines the flakes in the working zone of the furnace, which increases the productivity of the final firing zone and improves the uniformity and quality of the product with an increased furnace load of 10-20%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894758584A SU1712757A1 (en) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Device for firing loose material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894758584A SU1712757A1 (en) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Device for firing loose material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1712757A1 true SU1712757A1 (en) | 1992-02-15 |
Family
ID=21479337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894758584A SU1712757A1 (en) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Device for firing loose material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1712757A1 (en) |
-
1989
- 1989-11-14 SU SU894758584A patent/SU1712757A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка Вел)1кобритании № 1544366, кл. F27B7/34, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1712757A1 (en) | Device for firing loose material | |
| GB2276438A (en) | Heat treatment of expansible materials to form lightweight aggregate | |
| CN105157415B (en) | Ring-shaped shaft kiln | |
| US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
| CN109186253B (en) | Industrial firing rotary kiln with kiln-in-kiln structure | |
| KR100931202B1 (en) | Quicklime manufacturing apparatus and method | |
| RU2587115C1 (en) | Counterflow shaft furnace for burning carbonaceous materials, heated with gaseous fuel | |
| RU2661293C1 (en) | Thermal aggregate for speed burning of porous fillers in fixed monolayer | |
| SU1002782A1 (en) | Rotary furnace lining | |
| SU981794A1 (en) | Shaft furnace for roasting limestone | |
| US4029464A (en) | Rotary kiln for producing a bloated clay product | |
| SU1394014A1 (en) | Rotary furnace for producing light-weight aggregate | |
| SU527392A1 (en) | Method for the production of cement clinker | |
| KR100776037B1 (en) | Apparatus for preventing lime stone from unbalance of shaft kiln | |
| RU1827511C (en) | Gas blast cupola | |
| SU815440A1 (en) | Rotary furnace for sintering cement clinker | |
| RU1796851C (en) | Rotary furnace | |
| SU1350458A1 (en) | Double-drum furnace for producing keramzit | |
| SU1244454A2 (en) | Charging-distributing arrangement of shaft furnace | |
| RU2056605C1 (en) | Method of reconstruction of kiln | |
| SU1043453A2 (en) | Fuel burning device of rotating furnace | |
| SU81102A1 (en) | The method of obtaining magnesian-dolomite synthetic waterproof refractory clinkers | |
| SU666410A1 (en) | Rotary drum furnace for roasting lightweight aggregate | |
| SU772995A1 (en) | Damp method of cement clinker annealing | |
| SU887892A1 (en) | Rotary furnage |