SU1712625A1 - Method of breakage face ventilation - Google Patents

Method of breakage face ventilation Download PDF

Info

Publication number
SU1712625A1
SU1712625A1 SU894694400A SU4694400A SU1712625A1 SU 1712625 A1 SU1712625 A1 SU 1712625A1 SU 894694400 A SU894694400 A SU 894694400A SU 4694400 A SU4694400 A SU 4694400A SU 1712625 A1 SU1712625 A1 SU 1712625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drift
air
airing
gas
lava
Prior art date
Application number
SU894694400A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Серик Габбасович Калиев
Нурбек Жумабекович Турсунов
Василий Карпович Вольский
Мирасбек Жумагалиевич Аубакиров
Сергазы Кабиевич Баймухаметов
Виктор Петрович Пудовкин
Original Assignee
Карагандинское отделение Восточного научно-исследовательского института по безопасности работ в горной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинское отделение Восточного научно-исследовательского института по безопасности работ в горной промышленности filed Critical Карагандинское отделение Восточного научно-исследовательского института по безопасности работ в горной промышленности
Priority to SU894694400A priority Critical patent/SU1712625A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1712625A1 publication Critical patent/SU1712625A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу и м.б. использовано при отработке газоносных угольных месторождений дл  проветривани  длинных очистных забоев. Цель изобретени  - повышение безопасности работ и эффективности проветривани  очистного забо  за счет сокращени  притачек газовоздушной смеси из выработанного в призабойное пространство. Дл  этого тупик погашаемого вентил ционного штрека за-^ полн ют надувной емкостью из эластичного воздухонепроницаемого материала, которую перемещают вслед за подвиганием очистного забо . Свежий воздух поступает в призабойное пространство по конвейер: ному штреку, а загр зненный воздух удал етс  по погашаемому вентил ционному штреку. 3 ил.^Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано при отработке .газоносных угольных месторождений дл  проветривани  длинных очистных забоев.Известен способ проветривани  длинных очистных забоев, согласно которому свежа  стру  воздуха поступает с откаточного штрека и единым потоком, омывак)- щим очистной забой и прилегающее к нему выработанное пространство лавы, проходит по всей длине лавы и выходит на вентил ционный штрек.Недостатком этого способа проветривани  очистных забоев в газовых шахтах  вл етс  образование высоких концентраций метана в верхней части лавы и в погашаемой части (в тупике) вентил ционного штрека на сопр жении его с лавой.Известен также способ проветривани  очистного забо , включающий подачу све-жего воздуха в лаву, выдачу исход щей струи по вентил ционному штреку и изЪли- рованный отвод метана по дренажному штреку.Однако известный способ характеризуетс  малой эффективностью и недостаточной безопасностью проветривани  очистных забоев. Кроме того, необходимо проведение дренажного штрека и сбоек, поддержание которых св зано с большими материальными затратами. Невозможно контролировать концентрацию ,метана в дренажном штреке и четко регулировать расход газовоздушной смеси в нем.Цель изобретени  - повышение безопасности работ и эффективности проветривани  очистных забоев.Поставленна  цель достигаетс  тем. что согласно способу проветривани  длинных очистных забоев, включающему подачу све-ю а ю елbThe invention relates to mining and m. used in mining coal gas fields for airing longwalls. The purpose of the invention is to increase the safety of work and the efficiency of ventilation of the clearing face by reducing the outflow of the gas-air mixture from the produced into the bottom hole. For this, the dead end of the vented air drift is filled with an inflatable tank of elastic airtight material, which is moved after the advancement of the clearing face. Fresh air enters the bottomhole space via a conveyor drift, and contaminated air is removed through a vented air drift. 3 ill. ^ The invention relates to mining and can be used in the mining of coal-bearing coal fields for airing long stoves. A method of aerating long stoves is known, according to which a fresh stream of air comes from a haulage and a single stream, washer) cleaning the bottomhole and the open space of the lava adjacent to it passes through the entire length of the lava and goes to the ventilation drift. The disadvantage of this method of airing the clearing faces in gas mines is the formation high concentrations of methane in the upper part of the lava and in the redeemable part (dead end) of the ventilation drift on the junction with lava. Pulsed removal of methane from the drainage drift. However, the known method is characterized by low efficiency and insufficient safety of airing of cleaning faces. In addition, it is necessary to conduct a drainage drift and fittings, the maintenance of which is associated with high material costs. It is impossible to control the concentration of methane in the drainage drift and to precisely regulate the flow of the gas-air mixture in it. The purpose of the invention is to increase the safety of work and the efficiency of airing longwalls. The goal is achieved. that according to the method of airing longwalls, including the supply of light and a

Description

жей струи воздуха в забой и отвод загр зненного воздуха по вентил ционному штреку дл  сокращени  притечек газовоздушной смеси из выработанного в призабойное пространство, тупик погашаемого вентил ционного штрека заполн ют надувной емкостью , которую Перемещают вслед за подвиганием очистного забо .A jet of air to the bottom and removal of polluted air through the ventilation drift to reduce the gaps of the gas-air mixture from the exhaust to the bottom hole, the dead end of the vented ventilation drift is filled with an inflatable tank, which is moved after the cleaning hole moves.

На фиг, 1 представлена схема проветривани  очистного забо  и зона образовани  местного скоплени  метана и пуль движени  газовоздушной смеси, поступающей из выработанного в призабойное пространство очистного забо  и в тупик погашаемого вентил ционного штрека; на фиг. 2 - путь движени  газовоздушной смеси из выработанного в призабойное пространство после заполнени  тупика погашаемого вентил ционного штрека надувной емкостью из эластичного материала под избыточным давлением периодически перемещаемого вслед за подвиганием очистного забо ; на фиг. 3 - распределение концентрации метана на сопр жении лавы с вентил ционным штреком до (а) и после (б) заполнени  тупика погашаемого вентил ционного штрека надувной емкостью.Fig. 1 shows the pattern of ventilation of the clearing hole and the zone of formation of local accumulation of methane and bullets of the gas-air mixture coming from the clearing hole developed into the bottom-hole space and into the dead end of the vented ventilation drift; in fig. 2 - the path of movement of the gas-air mixture from the exhaust to the bottom hole after filling the dead end of the reinstated ventilation drift with an inflatable container made of elastic material under excessive pressure, periodically moved after the cleaning face; in fig. 3 - distribution of methane concentration at the interface of the lava with the ventilation drift before (a) and after (b) filling the dead end of the vented ventilation drift with an inflatable tank.

Схема проветривани  очистного забо  сводитс  к следующему.The pattern of airing the clearing face is as follows.

Свежий воздух по конвейерному штреку 1 (фиг. 1) поступает в призабойное пространство 2 и прилегающее в нему выработанное пространство 3 и отводитс  по вентил ционному штреку 4. При этом в тупик погашаемого вентил ционного штрека 5 поступает газовоздушна  смесь с высокой концентрацией метана. Поскольку векторы скорости движени  воздуха направлены в противоположную от тупика сторону, тупик не проветриваетс  и здесь образуетс  застойна  зона с высокой концентрацией метана. Такие скоплени  метана не ликвидируютс  простым увеличением расхода воздуха, подаваемого дл  проветривани  очистного забо .Fresh air through the conveyor drift 1 (Fig. 1) enters the bottomhole space 2 and the developed space 3 adjacent thereto and is discharged through the ventilation drift 4. At the same time, the gas-air mixture with a high concentration of methane enters the deadlock of the vented ventilation drift 5. Since the air velocity vectors are directed in the opposite direction from the deadlock, the deadlock is not aired and a stagnant zone with a high concentration of methane forms here. Such accumulations of methane are not eliminated by simply increasing the flow rate of air supplied for airing the cleansing face.

Предлагаемый способ проветривани  очистного забо  осуществл ют следущим образом.The proposed method of airing the clearing of the slaughter is carried out as follows.

Свежий воздух по конвейерному штреку 1 (фиг. 2) поступает в призабойное пространство 2 и прилегающее к нему выработанное пространство лавы 3 и отводитс  по вентил ционному штреку 4. Тупик погашаемого вентил ционного штрека 5 заполн етс  надувной емкостью 6 из эластичного воздухонепроницаемого материала под избыточным давлением. Надувна  емкость периодически перемещаетс  вслед за подвиганием очистного забо . При этом ликвидируетс  застойна  зона на сопр жении очистного забо  с вентил ционным штреком (тупик погашаемого вентил ционного штрека) с повышенной концентрацией метана, укорачиваетс  путь фильтрации потока воздуха из выработанного пространства лавы на величину занимаемой надувной емкости (ширина тупика) и сокращаютс  притечки газовоздушной смеси из выработанного в призабойное пространство лавы.Fresh air through the conveyor drift 1 (Fig. 2) enters the bottomhole space 2 and the open space of the lava 3 adjacent to it and is discharged through the ventilation drift 4. The dead end of the vented ventilation drift 5 is filled with an inflatable tank 6 of elastic air-tight material under excessive pressure . The inflatable bag periodically moves following the advancement of the clearing face. At the same time, the dead zone at the interface of the clearing intake with the ventilation drift (dead end of redeemable ventilation drift) with increased methane concentration is eliminated, the way of filtration of the air flow from the depleted lava space is shortened by the amount of inflatable capacity (dead end width) and the flow of air-gas mixture from developed into the bottomhole lava space.

0 Газовоздушна  смесь с высокой концентрацией метана из выработанного пространства в призабойное пространство очистного забо  2 поступает с нижней стороны (по ходу движени  воздушной струй) надувной0 The gas-air mixture with a high concentration of methane from the mined-out space into the bottom-hole space of the clearing face 2 comes from the lower side (along the direction of the air jets) inflatable

5 емкости в зону действи  активной воздушной струи, проход щей по призабойному пространству и разжижаетс  этой струей до допустимых норм.5, into the zone of action of the active air jet passing through the bottomhole space and is diluted with this jet to acceptable standards.

Пример. Процесс формировани Example. Formation process

0 газовой ситуации на сопр жении очистного забо  с вентил ционным штреком до и после заполнени  тупика погашаемого вентил ционного штрека надувной емкостью. Лава 32.КЗ-В шахты им. Костенко разрабатывает пласт Кз. Вынимаема  мощность пласта тв 3 м; скорость подвигани  очистного забо  VOM 3 м/сут. Газообильность выемочного участка 11 м /мин; дол  газовыделени  из выработанного пространства0 of the gas situation at the interface of the clearing inlet with the ventilation drift before and after filling the dead end of the vented ventilation drift with an inflatable tank. Lava 32. KZ-In mine them. Kostenko is developing the Kz layer. Removable reservoir capacity TV 3 m; clearing speed of the VOM 3 m / day. Gas content of the excavation area 11 m / min; gaseous emission share

0 0,40. Длина лавы 100 м; ширина конвейерного и вентил ционного штреков по 4 м. Расход воздуха, подаваемого дл  проветривани  лавы, 1200м /мин. Необходимо определить расход газовоздушной смеси,0 0.40. The length of the lava is 100 m; the width of the conveyor and ventilation drifts is 4 m each. The flow rate of the air supplied to ventilate the lava is 1200 m / min. It is necessary to determine the flow rate of the gas-air mixture

5 поступающей из выработанного пространства , концентрацию метана в ней и расход воздуха, проход щего по призабойному пространству лавы;5 coming from the mined-out space, the concentration of methane in it and the flow of air passing through the bottom hole of the lava;

-в середине тупика вентил ционного 0 штрека;- in the middle of the dead end of the ventilation 0 drift;

-у нижней стенки надувной емкости, ширина которой равна ширине вентил ционного штрека.- at the bottom wall of the inflatable tank, whose width is equal to the width of the ventilation drift.

Концентраци  метана в газовоздушной 5 смеси, поступающего из выработанного пространства, определ етс  по формулеThe concentration of methane in the gas-air 5 mixture coming from the goaf, is determined by the formula

b х 100 b x 100

%.%

,108 тв Vo4, 108 tv vo4

ц, IUU IIIB УРЧ -J-Г1 -hO,12mB-Vo4 (1-x)c, IUU IIIB RF AMP -J-G1 -hO, 12mB-Vo4 (1-x)

(1)(one)

где 1уч - газообильность выемочного участка , 1уч 11 ,where First - gas content of the excavation site, First 11,

b - дол  газовыделени  из выработанного пространства в газовом балансе участка , дол  единицы, b 0,40;b is the fraction of the gas released from the worked-out space in the gas balance of the site, the share of the unit, b 0.40;

п - интенсивность поступлени  метана из выработанного пространства, определ етс  по формулеn is the intensity of the flow of methane from the goaf, determined by the formula

п 34Ь 34-0,4 5,44,P 34B 34-0,4 5.44,

(2)(2)

где Шв - вынимаема  мощность пласта, Шв 3м;where SWV is the reservoir power taken out, Schw 3m;

УОЧ - скорость гтодвигани  очистного забо , Vo4 3 м/сут;UAC - speed of the movement of the clearing block, Vo4 3 m / day;

Qfl - расход воздуха, подаваемого дл  проветривани  лавы, Ол 1200 м /мин;Qfl is the flow rate of air supplied to ventilate lava, Ol, 1200 m / min;

X - отношение текущей координаты в лаве (1|, м) к суммарной длине лавы (|л, м) и ширины конвейерного и вентил ционного штреков, дол  единиц.X is the ratio of the current coordinate in lava (1 |, m) to the total length of lava (| l, m) and the width of the conveyor and ventilation drifts, dol units.

В формуле (1) числитель представл ет собой количество газа, поступающего из выработанного пространства, а знаменательрасход воздуха в выработанном пространстве лавы.In formula (1), the numerator is the amount of gas coming from the goaf, and the denominator is the flow of air in the goaf.

Расход воздуха в призабойном пространстве определ ют по формулеAir flow in the wellbore space is determined by the formula

Qn Ол(1 - Vx(l-x) XQn Ol (1 - Vx (l-x) X

0,108 Шв УОЧ 0.108 Shv UOC

1 +0,12 шв V04 I 1 + 0.12 Swiss V04 I

Концентраци  метана в газовоздушной смеси, поступающей из выработанного пространства в тупик погашаемого вентил ционного штрека в средней части его, составл етThe concentration of methane in the gas-air mixture coming from the goaf to the dead end of the vented air inlet in the middle part of it is

5,445.44

11 -0,4 -0,9811 -0.4 -0.98

0,467 1200 V 0,980-0,98) 5,0%.0.467 1200 V 0.980-0.98) 5.0%.

Поскольку воздух, проход щий по призабойному пространству, не поступает в тупик погашаемого вентил ционного штрека, то на сопр жении очистного забо  с вентил ционным штреком (в тупике погашаемого вентил ционного штрека) образуютс  местные скоплени  метана с взрывоопасной концентрацией, 5 % и более.Since the air passing through the borehole space does not reach the dead end of the redeemable vent, at the junction of the clearing hole with the air vent (at the dead end of the recharge ventilator) local accumulations of methane with an explosive concentration of 5% or more are formed.

Концентраци  метана в газовоздушной смеси, поступающей из выработанного в призабойное пространство у нижней кромки надувной емкости, составл етThe concentration of methane in the gas-air mixture coming from the inflatable space developed into the bottom hole at the lower edge of the inflatable tank is

11 -0,4 0,11 -0.4 0,

0,467 1200VOi96(1 -0,96)0.467 1200VOi96 (1-0.96)

3,2%. 3.2%.

Количество газа, поступающего из выработанного в призабойное пространство, составл етThe amount of gas coming from the produced into the bottomhole space is

1в.п. 110,4-0, 3,52 .1v.p. 110.4-0, 3.52.

Количество газа, проход щего по призабойному пространству лавы на уровне нижней кромки надувной емкости, составл етThe amount of gas flowing through the bottomhole face of the lava at the lower edge of the inflatable tank is

1п.п. 11 -3,52 7,48 .1p.p. 11 -3.52 7.48.

Расход воздуха, проход щего по приза бойному пространству лавы на уровне ниж ней кромки, составл етThe flow rate of air passing through the invoice space of the lava at the level of the lower edge is

Qn 1200 (1 - VO,96( 1 -0,96) 0,467) 1090м/мин.Qn 1200 (1 - VO, 96 (1-0.96) 0.467) 1090m / min.

Концентраци  метана в воздухе, прохо д .щего в верхней части очистного забо  надувной емкости, составл етThe concentration of methane in the air passing through the upper part of the cleaning bottom of an inflatable tank is

( 7,48-Ь 3,52) ..Qo-Qono/ 1090 + 110 ° Таким образом, расчеты показывают что после заполнени  тупика погашаемогс вентил ционного штрека надувной емкостью в лаве создаетс  нормальный газовыР режим. (7.48-3,5, 3.52) ..Qo-Qono / 1090 + 110 ° Thus, the calculations show that after the deadlock is filled, the ventilation duct with an inflatable tank in the face will be created in the normal gas mode.

Использование предлагаемого способе вентил ции газообильной угольной лавь обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: позвол ет ликвидировать услови  Образовани  местных скоплений метана Е очистном забое; уменьшает длину фильтрационного потока из выработанного пространства и, следовательно, сокращает притачки газовоздушной смеси из выработанного в призабойное пространство лавы, повышает зффективность проветривани  лавы; улучшает безопасные услови  трудаThe use of the proposed method of ventilation of gas-rich coal lavas provides the following advantages in comparison with existing methods: it allows eliminating the conditions for the formation of local accumulations of methane E by clearing a face; reduces the length of the filtration flow from the developed space and, therefore, reduces the inflow of the gas-air mixture from the developed into the bottom-hole space of the lava, increases the efficiency of the ventilation of the lava; improves safe working conditions

горнорабочих; создает услови  дл  увеличени  нагрузки на очистной забой за счет снижени  простоев добычных механизмов при образовании местных скоплений метана. Кроме того, предлагаемый способ проветривани  длинных очистных забоев технологичен , не требует проходки дополнительных выработок, возведени  вентил ционных сооружений, затраты на его осуществление незначительные.miners; creates conditions for increasing the load on the working face by reducing downtime of mining mechanisms during the formation of local accumulations of methane. In addition, the proposed method of airing longwalls is technological, does not require the penetration of additional workings, the construction of ventilation structures, the cost of its implementation is insignificant.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и  FORUMUA AND 3 ABOUT AND

Способ проветривани  очистного забо , включающий подачу свежей струи воздуха в забой и отвод загр зненного воздуха по вентил ционному штреку, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  безопасности работ и эффективности проветривани  очистного забо  за счет сокращени  притачек газовоздушной смеси из выработанного в призабойное пространство , тупик погашаемого вентил ционного штрека заполн ют надувной емкостью, которую перемещают вслед за подвиганием очистного забо .The method of ventilation of the clearing intake, including the supply of fresh air jet to the bottom and removal of polluted air through the ventilation drift, is also distinguished by the fact that, in order to improve the safety of work and the efficiency of the ventilation of the clearing face, by reducing the outflow of the gas-air mixture from the exhaust gas the space, the dead end of the vented ventilation drift is filled with an inflatable tank, which is moved after the advancement of the clearing face.

0 О О0 o o o

оabout

E ОE o

SS

у оabout

WW

Сч Sc

§:§:

0 S0 s

§§

лl

iS Рн ЕН CD « ОiS PH EN "O

u еu e

оabout

о о о и оoh oh oh oh

а)but)

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ проветривания очистного забоя, включающий подачу свежей струи воздуха в забой и отвод загрязненного воздуха по вентиляционному штреку, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ и эффективности проветривания очистного забоя за счет сокращения притечек газовоздушной смеси из выработанного в призабойное пространство, тупик погашаемого вентиляционного штрека заполняют надувной емкостью, которую перемещают вслед за подвиганием очистного забоя.A method for ventilating a face, including supplying a fresh stream of air to the face and venting contaminated air through a ventilation drift, characterized in that, in order to increase the safety of work and the efficiency of venting a face, by reducing leakage of the gas-air mixture from the exhausted into the face, a dead end of the vented the drift is filled with an inflatable tank, which is moved after the movement of the working face. Фиг.FIG. Способ проветривания длинных очистных забоевA method of ventilating long working faces 1—11-1 б)b) Техред М.МоргенталTehred M. Morgenthal Корректор М. ДемчикProofreader M. Demchik
SU894694400A 1989-05-22 1989-05-22 Method of breakage face ventilation SU1712625A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694400A SU1712625A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method of breakage face ventilation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694400A SU1712625A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method of breakage face ventilation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712625A1 true SU1712625A1 (en) 1992-02-15

Family

ID=21449030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894694400A SU1712625A1 (en) 1989-05-22 1989-05-22 Method of breakage face ventilation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712625A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610600C1 (en) * 2015-12-30 2017-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) Method for determining flow of air in worked-out area of working face

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ушаков К.З., Бурчаков А.С., Медведев И.И. Руднична аэрологи . М.: Недра, 1978, с. 307-308.Линденау Н.И., М сников А.А., Маев- ска В.М. и др. Улучшение условий и повышение безопасности труда на шахтах. М.: Недра, 1976, с. 72-74. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610600C1 (en) * 2015-12-30 2017-02-14 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ НЕДР РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИПКОН РАН) Method for determining flow of air in worked-out area of working face

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1712625A1 (en) Method of breakage face ventilation
RU2512049C2 (en) Gas emission control method at development of coal bed prone to spontaneous ignition
RU2301892C1 (en) Method for gas-laden flat-laying coal seam mining
RU2126889C1 (en) Method for ventilation of gassy stoping section
RU2453703C1 (en) Method for dust and gas removal from dead stope ore
SU1062402A1 (en) Method of ventilating gas-rich excavation area
RU2348813C2 (en) Method of preventing spontaneous fires in active working areas
SU1567792A1 (en) Method of airing mining district
SU1740685A1 (en) Method for airing gassed coal face
SU1283424A1 (en) Method of controlling gas emission
RU2255224C1 (en) Method for ventilating cleaning faces during extraction of highly gaseous coal beds by long columns
SU759728A1 (en) Breakage-face airating method
SU1149025A1 (en) Method of controlling gas discharge
CN117027921B (en) Method for preventing influence of high-gas goaf on nearby working surface
SU637537A1 (en) Method of automatic gas protection of stoping
RU2201507C1 (en) Method of ventilation of excavation section during inverse order of development
RU2149263C1 (en) Method for ventilation of highly gassy stoping faces
SU1242615A1 (en) Method of developing and mining a suit of steep gas-bearing and outburst-hazardous seams
SU901559A1 (en) Excavating section airing method
SU976098A1 (en) Method of airing long stoping faces
SU1467187A1 (en) Method of preparing and mining gently-sloping mineral seams from an open mine working
RU1795114C (en) Method for ventilation of ventilation district
SU1046536A1 (en) Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes
SU661116A1 (en) Method of degassing worked-out space
SU1218114A1 (en) Method of burning outburst-hazardous coal seams