SU1712620A1

SU1712620A1 - Крепь горной выработки

Info

Publication number: SU1712620A1
Application number: SU904808687A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Воробьев; Владимир Семенович Болкисев; Алмас Хадисович Шагиев; Ирина Владимировна Нестеренко
Original assignee: Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1990-02-06
Filing date: 1990-02-06
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к горной про- • мышленности, в частности к креплени м горных выработок. Цель - повышение несущей способности и надежности работы крепи в т желых горно-геологических услови х.Дл зтого крепь горной выработки содержит верхн к и стойки, образованные из разновеликих внешнего и внутреннего спецпрофилей, соединенных между собой контактирующими фланцами, узлы вертикальной податливости трени и спецпрофили. Последние выполнены с удлиненными фланцами, узлы вертикальной податливости образованы за счет сдвига по плоскост м контакта фланцев внешнего спецпрофил верхн ка и внутреннего спецпрофил стойки. Элементы крепи соединены болтовой св зью, пропущенной во фланцах внешнего спецпрофил верхн ка. Внутренние спецпрофили стоек усилены планками и прорез ми во фланцах внутреннего спецпрофил стойки. За счет совместной работы внешних и внутренних, спецпрофилей рамы, объединенных в одно замкнутое коробовое сечение, значительно повышаетс несуща способность крепи. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.слс

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и, в частности, к креплению, горных выработок в сложных условййх большого горного давлени и значительных смещений породного массива.;

Известна крепь горной выработки, включающа контактирующие с породой рамы из рамы соединенных между собой в узлах податливости хомутами и планкйми верхн ка и стоек, обращенных закрытой частью спецпрофил к породе.

Недостатками этой крепи вл етс мала несуща способность крепи и узлов податливости .

Наиболее близкой Но технической сущности и достигаемому результату к предложенной крепи вл етс крепь горной выработки , включающа аерхн к и стойки, образованные из разнодлинных внешнего и внутреннего спеЦпрофилей, соединных между собой и контактирующих фланцами, узлы вертикальной податливости трени .

Недостатками данной крепи вл ютс мала несуща способность и надежность работы в сложных услови х.

Целью изобретени вл етс повышение несущей способности и надежности работы крепи.

Указанна цель достигаетс тем, что в крепи горной выработки, включающей верхн к и стойки, образованные из разнодлинных внешнего и внутреннего спецпрофилей.

соединенных между собой и контактирующих фланцами, узлы вертикальной податливости трени , спецпрофили выполнены с удлиненными фланцами, при этом узлы вертикальной податливости образованы посредством расположени с возможностью сдвига по плоскост м контакта фланцев внешнего спецпрофил верхн ка и внутреннего спецпрофил стойки, причем на участках податливости элементы стойки и верхн ка выполнены пр моли.нейными, а верхние концы внутренних спецпрофилей стоек расположены выше внешних и нижние концы внешних спецпрофилей верхн ка расположены ниже внутренних на одну и туже величину, определ емую соотношением:

А а+(5,

-.где Д- рассто ние между концами элементов стоек и верхн ка, см;

а - величина необходимой податлиаости , см;

- (5- величина начального нахлеста внешнего спецпрофил верхн ка на внутренний спецпрофиль стойки,

Внешний спецпрофиль верхн ка и внутренний спецпрофиль стойки на участке податливости ст нуты болтовой св зью, пропущенной через выполненные во фланцах первого спецпрофил отверсти и продольные прорези во фланцах второго, при этом внутренние спецпрофилй стоек усилены планками, имеющими отверсти , соосные с отверсти ми и прорез м) в узлах податливости и ст нутые той же болтовой св зью, причем нижние концы внешних спецпрофилей верхн ка удлинены посредством приварки к ним снаружи накладок с нахлестом последних к внешним спецпрофил м стоек.

На фиг. 1 показана рама крепи; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Крепь состоит из верхн ка 1 и стоек 2. Верхн к и стойки образованы из разнодлинных вшечхи 3,4 и внутренних 5,6 спецпрофилей , соединенных между собой и контактирующих фланцами 7. Фланцы 7 выполнены удлиненными по сравнению с обычными профил ми. Длина внешнего спецпрофил 2 верхн ка 1 больше длины внутреннего 5 и длина внутреннего спецпрофил 6 стойки 2 больше внешнего 4. При этом верхние концы внутренних спецпрофилей стоек расположены выше внешних и нижние концы внешних спецпрофилей верхн ка расположены ниже внутренних на величину .

А ач-б,

где а - величина необходимой податливости крепи, задаваема в зависимости от ожидаемых смещений породного массива;

5 - величина начального нахлеста

внешнего спецпрофил верхн ка на внутренний спецпрофиль стойки, задаваема из услови надежного начального соединени внешнего спецпрофил верхн ка и внутреннего спецпрофил стойки (на фиг, 1 б а).

Узел податливости решен следующим образом.

В режиме податливости происходит смещение внешнего спецпрофил 3 верхн ка 1 относительно внешнего спецпрофил 4 стойки 2 по плоскост м контакта фланцев 7. При атом соединение профилей 3,4 осуществлено посредством болтовой св зи 8, пропущенной через отверсти 9 во фланцах 7

профил верхн ка 1 и прорези 10 во фланцах 7 стойки 2. Дл предотвращени изгиба фланца 7 стойки 1 болтова св зь 8 пропущена со стороны этого фланца через усилительную планку 11. К нижнему концу

внешнего спецпрофил 4 стойки 2 приварена накладка 12 в виде, например, спецпрофил . Этот спецпрофиль расположен внахлест к внешнему спецпроф1/ лю 4 стойки и скользит по нему в податливом режиме.

Он также повышает надежность работы узла в режиме податливости.

Крепь возводитс следующим образом. К забою выработки доставл ютс готовые верхн ки и стойки из соединенных между собой разнодлинных спецпрофилей 3, 5, 4, б и приваренных накладок 12. Верхн к 1 и стойки 2 устанавливают в проектное положение , при этом внешний спецпрофиль 3 верхн ка 1 соедин ют болтовыми св з ми

8 с внутренними спецпрофил ми 4 стоек 2 через отверсти 9 и прорези 10 во фланцах, ст гиваемых спецпр офилей 3, б и отверсти в усилительных планках 1 Т. Количество болтовых св зей 8 и шаг их установки назначаетс из услови надежности соединени и совместной работы спецлрофилей 3.6.

По мере роста горного давлени и смещени породного массива верхн к 1 будет опускатьс ,а зазор а между одноименными

элементами верхн ка и стоек будет умейьшатьс . Дл повышени надежности работы крепи и повышени несущей способности узлов податливости по мере опускани верхн ка став т дополнительные болтовые св зи 8. При полном исчерпании зазора а крепь работает в жестком режиме. За счет совместной работы внешних и внутренних спецпрофилей рамы, объединенных в одно замкнутое коробовое сечейие, значительно

повышаетс несуща способность крепи. При этом по расчету с большим эффектом возможно вместо одного т желого спецпрр;фил примен ть крепь из двух легких.

, - . -. ; ;:

ФO(Myлa изобретени 1. Крепь торной выработки, включающа верхн к и стойки, образованные из разнодлинных внешнего и внутреннего спецпрофилей, соединенных между собой и контактирующих фланцами, узлы вертикальной податливости трени , о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени несущей способности и надежности работы крепи, спецпрофили выполнены с удлиненными фланцами, при этом внешний спецпрофиль верхн ка и внутренний спецпрофиль стойки установлены внахлест с возможностью сдвига относительно другдруга по плоскост м контакта фланцев, причем на участках податливости элементы стойки и верхн ка выполнены пр молинейными , а верхние концы внутренних спецпрофилей стоек расположены вышб внешних, и нижние концы внешних спецпрофилей верхи ка расположены ниже внутренних на одну и ту же величину, определ емую соотношением

A a+d,

где Л- рассто ние между концами элементов стоек и верхн ка, см;

а величина необходимой податливости , см;

б- величина начального нахлеста внешнего спецпрофил верхн ка на внутренний спецпрофиль стойки,, см.

2. Крепь по П.1, от ли чающа с тем, что внешний спецггрофиль верхн ка и внутренний спецпрофиль стойки на участке податливости ст нуты болтовой св зью, пропущенной через выполненные вр фланцах первого спецпрофил отверсти и продольные прорези во фланцах второго, при этом внутренние спецпрофили стоек усилены планками, имеющими отверсти , соосные с отверсти ми и прорез ми в узлах податливости и ст нутые той же болтовой св зью, причем нижние концы внешних спецпрофилей верхн ка удлинены посредством привертки к ним снаружи накладок с нахлестом последних и внешним спецпрофилем стоек..

/

/I-А

(риг 2

Claims

Формула изобретения

1. Крепь торной выработки, включающая верхняк и стойки, образованные из разнодлинных внешнего и внутреннего спецпрофилей, соединенных между собой и 10 контактирующих фланцами, узлы вертикальной податливости трения, о т л и ч a rain а я с я тем, что, с целью повышения несущей способности и надежности работы крепи, спецпрофили выполнены с удли- 15 ненными фланцами, при этом внешний ? спецпрофиль верхняка и внутренний спецпрофиль стойки установлены внахлест с возможностью сдвига относительно другдруга по плоскостям контакта фланцев, при- 20 чем на участках податливости элементы стойки и верхняка выполнены прямолинейными, а верхние концы внутренних спецпрофилей стоек расположены выше ренних на одну и ту же величину, определяемую соотношением

Д = а+ <5, · * где Δ- расстояние между концами элементов стоек и верхняка, см;

а - величина необходимой податливости, см;

<5- величина начального нахлеста ’ внешнего спецпрофиля верхняка на внут¹ ренний спецпрофиль стойки, см.
2. Крепь по п.1, отличающаяся ' . тем, что внешний спецпрофиль верхняка и внутренний спецпрофиль стойки на участке податливости стянуты болтовой связью. ' пропущенной через выполненные во фланцах первого спецпрофиля отверстия и продольные прорези во фланцах второго, при этом внутренние спецпрофили стоек усилены планками, имеющими отверстия, соосные с отверстиями и прорезями в узлах податливости и стянутые той же болтовой ' связью, причем нижние концы внешних спецпрофилей верхняка удлинены посредством привертки к ним снаружи накладок с внешних, и нижние концы внешних спецп- 25 нахлестом последних и внешним рофилей верхняка расположены ниже внут- спецпрофилем стоек.

А -Л

0>иг2