SU1712576A1 - Бурильна труба - Google Patents

Бурильна труба Download PDF

Info

Publication number
SU1712576A1
SU1712576A1 SU874317958A SU4317958A SU1712576A1 SU 1712576 A1 SU1712576 A1 SU 1712576A1 SU 874317958 A SU874317958 A SU 874317958A SU 4317958 A SU4317958 A SU 4317958A SU 1712576 A1 SU1712576 A1 SU 1712576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
drill pipe
drilling
drill
stretched
Prior art date
Application number
SU874317958A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Петрович Дороднов
Алексей Алексеевич Филимонов
Павел Игнатьевич Колесников
Original Assignee
Dorodnov Ivan P
Filimonov Aleksej A
Kolesnikov Pavel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dorodnov Ivan P, Filimonov Aleksej A, Kolesnikov Pavel filed Critical Dorodnov Ivan P
Priority to SU874317958A priority Critical patent/SU1712576A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712576A1 publication Critical patent/SU1712576A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству нефт ных и газовых скважин, в частности, к техническим средствам буровой техники дл  бурени  cKBdxjAH. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Бурильна  труба состоит из предварительно раст нутых спирально уложенных слоев лент. В процессе работы бурильна  труба способна выдерживать большие осевые и изгибающие нагрузки.2 ил.

Description

Изобретение относи1с  к строительству нефт ных и газовых скважин, в частности к техническим средствам буровой техники дл  бурени  скважин.
Известна конструкци  многослойной трубы большого диаметра, выполненна  из спирально расположенных друг над другом в.ысокопрочных лент.
Недостатком известной конструкции многослойной трубы большого диаметра  вл етс  низка  эксплуатационна  надежность при воспри тии знакопеременных осевых и изгибающих нагрузок.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  предварительно напр женна  труба преимущественно дл  бурени  и обсадки нефт ных скважин, армированна  проволоками нат нутыми вдоль ее образующих, .и снабженна  устройствами дл  креплени  проволок по концам трубы.,
Недостатками известной конструкции  вл ютс  повышенна  металлоемкость за счет использовани  защитного кожуха, представл ющего собой трубу, соосно нас,аженную поверх несущей трубы, невысока  эксплуатационна  надежность трубы при
работе ее на изгиб, так как при изгибающих нагрузках возможны нарушени  нат нутой проволоки и вследствие этого эффект напр женной трубы исчезает.
Цель изобретени  - повышение надеж ности работы..-:,
Указанна  -цель д.JCтигaeтc  тем, что бурильна  труба, включающа  тело трубЫ, состо ш,ее из нескольких слоев предварительно напр женного материала, выполнена 8 виде спирально уложенных предварительно раст нутых лент в каждом слое трубы.
Сопоставительный анализ с известнымустройством показывает, что предлагаемое устройство отличаетс  конструктивным исполнением: металлические ленты навиты в предварительно нагретом и раст нутом состо нии и св заны сваркой, обеспечива  напр женное состо ние трубы, наружна  поверхность верхнего сло  имеет концентрично расположенные радиальные выступы на определенном рассто нии друг от друга по длине,трубы. Таким образом, предлагаема  бурильна  труба соответствует критерию изобретени - новизна.
Сравнение предлагаемого решени  с другими техническими решени ми в области строительства нефт ных и газовых скважин и смежных област х (нефтехимическом машиностроении, трубопрокатной металлургии ) позвол ет сделать вывод об отсутствии в них признаков сходных с существенными отличительными признаками и признать предлагаемое решение соответствующим критерию существенные отличи .
На фиг. 1 показана конструкци  трубы; на фиг. 2 - то же. поперечный разрез.
Бурильна  труба состоит из напр женных концентрично расположенных в несколько слоев св занных между собой труб 1 - 3. Каждый слой (2, 3 и т. д.) трубы выполнен из спирально навитых предварительно нагретых и раст нутых металлических лент. Внутренние поверхности слоев труб могут быть покрыты полимерным материалом 4 или между сло ми может быть проложен электрический кабель дл  передачи электрического сигнала. На наружной поверхности трубы расположены радиальные выступы 5 на определенном рассто нии друг от друга по ее длине, при помощи которых осуществл ютс  спуско-подъемные операции. Труба может быть выполнена длиной в 3-4 раза больше длины сортамента бурильных труб, а дл  труб малых диаметров 40-70 мм длиной 1000 м и более и поставл тьс  в бухтах.
Бурильна  труба работает следующим образом.
В данной трубе при навивке раст нутой лентой внутренний слой оказываетс  под действием внешнего давлени  последующего сло , а внешний-под действием точно такого же внутреннего давлени . Кроме того , в каждом слое внутренние и наружные поверхности наход тс  в сжатом и раст нутом состо нии. При спуско-подьемных операци х и в процессе бурени  бурильные трубы испытывают знакопеременные осевые и изгибающие нагрузки. 8 предлагаемой трубе при воспри тии нагрузок все слои будут работать как одно целое и в ней возникнут напр жени . Эти напр жени  суммируютс  с предварительным напр жением нат га. Во внутренних наиболее напр женных точках рабочие напр жени  и напр жени  нат га имеют разные знаки. Поэтому суммарное напр жение здесь снижаетс  и многослойна  напр женна  бурильна  труба способна выдержать большие осевые и изгибающие нагрузки, чем в известных конструктивных решени х. Спуск, и подьем бурильного инструмента осуществл етс  при помощи захвата за выступы элеватором или другим устройством. Использование предлагаемого технического решени  впервые позвол ет повысить эксплуатационную надежность бурильной колонны за счет сн ти  начальных напр жеНИИ , что возможно только благодар  предварительно напр женному состо нию трубы. Кроме того, обеспечиваетс  снижение металлоемкости, т. е. за счет предварительно напр женного состо ни  возможно
изготовление трубы с уменьшенной толщиной стенки.
В данной трубе за счет увеличени  длины и сокращени  стыковочных устройств снижаютс  гидравлические потери в процессе бурени . По вилась возможность укладки бурильной колонны в кольце при непрерывном способе спуско-подъемных операций бурового инструмента.
Предлагаема  бурильна  труба благодар  своим заданным механическим свойствам может быть успешно применена в новых перспективных системах разработки горизонтальных и разветвленно-горизонтальных скважинах дл  повышени  эффективности методов увеличени  нефтеотдачи пластов.
Таким образом, использование предлагаемого изобретени  позвол ет существенно (не менее, чем в 1,5-2 раза) повысить
эксплуатационную стойкость трубы, снизить металлоемкость на 10-20% при высоких технико-экономических показател х бурени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Бурильна  труба, включающа  тело трубы , состо щее из нескольких слоев предварительно напр женного материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы, каждый слой тела трубы выполнен в виде спирально уложенной предварительно раст нутой ленты.
    Фиг.2
SU874317958A 1987-10-20 1987-10-20 Бурильна труба SU1712576A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317958A SU1712576A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Бурильна труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874317958A SU1712576A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Бурильна труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712576A1 true SU1712576A1 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21332320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874317958A SU1712576A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Бурильна труба

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712576A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002099245A1 (en) * 2001-05-30 2002-12-12 Schlumberger Technology Corporation Use of helically wound tubular structure in the downhole environment
US6675901B2 (en) 2000-06-01 2004-01-13 Schlumberger Technology Corp. Use of helically wound tubular structure in the downhole environment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР1Мг 1013695, кл. F 16 L 9/16. 1983.. Авторское свидетельство СССР N? 186230, кл. F 16 L 9/04. 1966. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6675901B2 (en) 2000-06-01 2004-01-13 Schlumberger Technology Corp. Use of helically wound tubular structure in the downhole environment
WO2002099245A1 (en) * 2001-05-30 2002-12-12 Schlumberger Technology Corporation Use of helically wound tubular structure in the downhole environment
US6679334B2 (en) 2001-05-30 2004-01-20 Schlumberger Technology Corporation Use of helically wound tubular structure in the downhole environment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3234723A (en) Elongated tension load carrying element for oil wells and the like
US4749823A (en) Multi-wire electric power cable, particularly a supply cable for borehole units
US5542472A (en) Metal coiled tubing with signal transmitting passageway
US5920032A (en) Continuous power/signal conductor and cover for downhole use
US9127793B2 (en) Power umbilical comprising separate load carrying elements of composite material
RU2413071C2 (ru) Труба для передачи сигналов и способ ее изготовления (варианты)
RU2315223C1 (ru) Гибкая грузонесущая полимерная труба и способ ее использования
US3904840A (en) Wellbore telemetry apparatus
CN101082267A (zh) 传输信号的方法和管道
US10256010B2 (en) Downhole running cable having non-metallic conducting and load bearing wire
EA010402B1 (ru) Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины
GB2265684A (en) Anchored wavy conduit in coiled tubing.
US20130122296A1 (en) Downhole Cables for Well Operations
US11746630B2 (en) Deployment of a modular electrically driven pump in a well
CN202394574U (zh) 一种承荷探测电缆
SU1712576A1 (ru) Бурильна труба
RU119430U1 (ru) Грузонесущая полимерная труба
US10480261B2 (en) Enhanced radial support for wireline and slickline
US4440019A (en) Free point indicator
US4214693A (en) Method of making wireline apparatus for use in earth boreholes
US3573349A (en) Electrical suspension cable for facilitating the descent of well tools suspended therefrom through deviated well bores
US9273528B2 (en) Flexible sinker bar with electrically conductive wires
US3799587A (en) Couplings of reduced size and capable of transmitting high mechanical stresses between an armoured flexible member and a rigid element
WO2006059158A1 (en) Cables
US3567879A (en) Apparatus for facilitating the descent of cable-suspended well tools through deviated well bores