EA010402B1 - Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины - Google Patents

Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины Download PDF

Info

Publication number
EA010402B1
EA010402B1 EA200701493A EA200701493A EA010402B1 EA 010402 B1 EA010402 B1 EA 010402B1 EA 200701493 A EA200701493 A EA 200701493A EA 200701493 A EA200701493 A EA 200701493A EA 010402 B1 EA010402 B1 EA 010402B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
layer
cable
reinforcing wires
reinforcing
insulated conductor
Prior art date
Application number
EA200701493A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200701493A1 (ru
Inventor
Джозеф Варки
Бионг Дзун Ким
Гаруд Сридхар
Ноор Сайт
Уэйн Фьюлин
Original Assignee
Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. filed Critical Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Publication of EA200701493A1 publication Critical patent/EA200701493A1/ru
Publication of EA010402B1 publication Critical patent/EA010402B1/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/14Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/141Insulating conductors or cables by extrusion of two or more insulating layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H01B7/046Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables attached to objects sunk in bore holes, e.g. well drilling means, well pumps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1895Internal space filling-up means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

Скважинные электрические кабели согласно изобретению содержат по меньшей мере один изолированный проводник, по меньшей мере один слой армирующих проволок, окружающий изолированный проводник, и полимерный материал, расположенный в промежуточных пространствах между армирующими проволоками, а также в промежуточных пространствах между слоем армирующих проволок и изолированным проводником, который может дополнительно включать в себя износостойкие частицы или даже короткие волокна, причем полимерный материал может дополнительно образовывать полимерную оболочку вокруг внешнего слоя армирующих проволок. Изолированный проводник образован из нескольких металлических проводников, заключенных в изоляционную оболочку. Изобретение также раскрывает способ изготовления кабеля путем натягивания первого слоя полимерного материала, по меньшей мере, поверх одного изолированного проводника, нанесения первого слоя армирующих проволок поверх полимерного материала, размягчения полимерного материала для частичного внедрения в него армирующих проволок, натягивания второго слоя полимерного материала поверх армирующих проволок, нанесения второго слоя внешних армирующих проволок, размягчения полимерного материала для частичного внедрения в него второго слоя армирующей проволоки и (необязательно) натягивания третьего слоя полимерного материала поверх внешних армирующих проволок, внедренных во второй слой полимерного материала. Дополнительно раскрыты способы использования кабелей согласно изобретению в сейсморазведочных и скважинных работах, включая каротажные работы.

Description

Настоящее изобретение относится к электрическим кабелям ствола скважины и к способам изготовления и использования таких кабелей, в частности, изобретение относится к долговечному и герметичному усовершенствованному электрическому кабелю, обладающему равновесием крутящих моментов, используемому совместно с устройствами для ствола скважины для анализа геологических формаций, прилегающих к стволу скважины, способам изготовления этого кабеля, а также к использованию таких кабелей.
Описание предшествующего уровня техники
Как правило, геологические формации в земле, которые содержат нефть и/или нефтяной газ, обладают свойствами, которые можно связать со способностью формаций к содержанию таких продуктов. Например, формации, которые содержат нефть или нефтяной газ, обладают более высоким электрическим удельным сопротивлением, чем формации, которые содержат воду. Формации, содержащие в основном песчаник или известняк, могут содержать нефть или нефтяной газ. Формации, содержащие в основном сланец, который может также закупорить нефтеносные формации, могут обладать пористостью, много большей, чем пористость песчаника или известняка, но, поскольку зернистость песчаника очень мала, могут возникнуть очень большие трудности при удалении аккумулированной ими нефти или газа. Следовательно, может быть желательным, чтобы проводились измерения различных характеристик геологических формаций, прилегающих к скважине, перед завершением вспомогательных работ по определению местоположения нефте- и/или газоносной формации, а также количества нефти и/или нефтяного газа, находящегося в формации.
Скважинные зонды, которые обычно представляют собой длинные, трубообразные устройства, можно погружать в скважину для измерения таких характеристик на различных глубинах вдоль скважины. Эти скважинные зонды могут включать в себя гамма-лучевые эмиттеры/приемники, капиллярные устройства, зонды для измерения электросопротивления, нейтронные эмиттеры/приемники и т.п., которые используют для определения характеристик формаций, прилегающих к скважине. Проволочный канатный кабель соединяет скважинный зонд с одним или несколькими источниками электропитания и оборудованием для анализа данных у поверхности земли, а также обеспечивает структурную опору для скважинных зондов при их опускании и подъеме вдоль скважины. Как правило, проволочный канатный кабель отматывают с самоходного каротажного подъемника через шкив и опускают в скважину.
Проволочные канатные кабели обычно изготавливают из комбинации металлических проводников, изоляционных материалов, наполнителей, оболочек и металлических армирующих проволок. Вообще, срок службы электрического кабеля для ствола скважины обычно ограничен примерно только 6-24 месяцами, поскольку кабель может быть поврежден вследствие воздействия крайне коррозионных элементов или воздействия элементов, которые мало или вообще не поддерживают прочность кабеля, таких как армирующие проволоки. Основным фактором, ограничивающим долговечность проволочного канатного кабеля, является повреждение армирующей проволоки при наличии флюидов в среде, окружающей скважину, что приводит к коррозии и повреждению армирующих проволок.
Армирующие проволоки обычно выполнены из холоднотянутой перлитной стали, покрытой цинком для защиты от коррозии. Цинк защищает сталь при умеренных температурах, но известно, что коррозия вполне возможна при повышенных температурах и при определенных условиях окружающей среды. Хотя кабельная жила может еще быть и функциональной, как правило, является экономически невыгодным заменять армирующую проволоку, а следует удалять весь кабель. Когда коррозионные флюиды инфильтрируются в кольцевой зазор, становится трудно или вообще невозможно их удалять. Даже после очистки кабеля коррозионные флюиды остаются в поровых пространствах, повреждая кабель. В результате коррозия кабеля в основном является непрерывным процессом, который может начаться с первым введением проволочного канатного кабеля в скважину. Когда армирующая проволока начинает корродировать, прочность быстро падает, и возникает необходимость в удалении всего кабеля. С армирующими проволоками в электрических кабелях ствола скважины также связаны некоторые эксплуатационные неполадки, включая разбаланс крутящих моментов между слоями армирующей проволоки, трудности при герметизации, шероховатые внешние профили и разрыхление или поломку армирующих проволок.
В скважинах с поверхностным давлением электрический кабель запускают через один или несколько отрезков трубопроводов, упакованных со смазкой, также известных как расходомерные трубки, для герметизации газа в скважине при перемещении проволочного каната в скважину и из нее. Поскольку слои армирующей проволоки имеют незаполненные кольцевые зазоры или промежуточные пространства, опасные газы из скважины могут мигрировать и проходить через эти зазоры вверх к зоне более низкого давления. Этот газ имеет тенденцию удержаться на месте, когда кабельный канат перемещается по трубопроводу с консистентной смазкой. Поскольку канатный трубопровод проходит по верхнему шкиву в верхней части трубопровода, армирующие проволоки могут легко расширяться или разделяться, а сжатый газ высвобождается и становится пожаро- или взрывоопасным. Кроме того, поскольку кабели с двумя слоями армирующей проволоки находятся под натяжением, внутренняя и внешняя армирующие проволоки, обычно охваченные кабелем под противоположными углами скрутки, легко вращаются в противоположных направлениях, вызывая проблемы с разбалансом крутящих моментов. Для создания кабеля с
- 1 010402 равновесием крутящих моментов внутренние армирующие проволоки могут быть несколько более крупными, чем внешние армирующие проволоки, но более тонкие внешние проволоки могут быстро разрушаться вследствие истирания и воздействия коррозионных флюидов. Поэтому более крупные армирующие проволоки помещают снаружи кабельного проволочного каната, что приводит к равновесию крутящих моментов.
Армированные кабели для скважин также могут изнашиваться из-за двухточечного контакта между армирующими проволоками.
Износ двухточечного контакта может возникнуть между внутренним и внешним слоями армирующих проволок, или даже может возникнуть износ поперечного контакта между армирующими проволоками в одном и том же слое. Когда кабели находятся под действием растягивающего напряжения и проходят по шкивам, радиальная нагрузка вызывает точечную нагрузку между внешней и внутренней армирующими проволоками. Точечная нагрузка между слоями армирующей проволоки приводит к исчезновению цинкового покрытия и разрыву канавок во внутренних и внешних армирующих проволоках в точках контакта. Это вызывает снижение прочности, приводит к преждевременной коррозии и может ускорить усталостное разрушение кабеля. Также из-за кольцевых зазоров или поровых пространств между внутренними армирующими проволоками и кабельной жилой, поскольку проволочный канатный кабель находится под действием натягивающего напряжения, материалы кабельной жилы имеют тенденцию к оползанию, уменьшая таким образом диаметр кабеля и вызывая линейное растяжение кабеля, а также преждевременные короткие замыкания.
Известный факт, что, поскольку электрические кабели скважин погружены в незасоренную скважину, рабочий трос вращается для ослабления крутящего момента в кабеле. Когда рабочий трос застревает в скважине (например, при затруднении прохода, или при возникновении изгиба в искривленной скважине), натяжение кабеля обычно подвергают циклированию до того момента, когда кабель может продолжать подниматься или опускаться в скважину. Такие вертикальные колебания быстро создают меняющееся натяжение и крутящий момент, что может вызвать некоторые проблемы. Внезапные изменения натяжения могут вызвать перепады, натяжения вдоль длины кабелей, вызывая превращение армирующих проволок в подобие «клетки для птиц». Ослабленный кабель также может обматываться вокруг самого себя и образовывать узелок в проволочном канатном кабеле. Также для скважинных кабелей общим решением является защита армирующей проволоки путем «экранирования». При экранировании на внешнюю проволоку для армирования наносят полимерную оболочку. Оболочка, наносимая непосредственно на стандартный внешний слой армирующих проволок, представляет собой, по существу, оплетку. Такой тип конструкции имеет некоторые проблемы, например когда оболочка повреждена, агрессивные флюиды скважины попадают в оболочку и застревают между оболочкой и армирующей проволокой, вызывая коррозию, и поскольку повреждение возникает под поверхностью оболочки, оно может остаться незамеченным до возникновения катастрофического отказа.
Также в ходе эксплуатации скважины, например каротажа в искривленных скважинах, скважинные кабели в значительной степени соприкасаются с поверхностью скважины. Спиральные кромки, образованные кабельной армирующей проволокой, обычно деформируют канавку со стороны скважины, и, поскольку давление внутри скважины стремится к тому, чтобы быть выше, чем давление снаружи скважины, кабель может врезаться в образованный паз. Кроме того, воздействие кабеля, контактирующего и перемещающегося по направлению к стенке скважины, может привести к удалению защитного цинкового покрытия с армирующих проволок, вызывая коррозию с повышенной скоростью, снижая таким образом срок жизни кабеля.
Краткое описание сущности изобретения
Технической задачей настоящего изобретения является создание скважинных электрических кабелей, которые предотвращают миграцию и утечку газа из ствола скважины, являются стойкими к крутящему моменту, имеют износостойкую оболочку, устойчивую к отделению, вздутию, прорезанию, коррозии, истиранию и которая позволяет избегать проблемы, связанные с превращением ее в подобие «клетки», с вытягиванием армирующей проволоки, вызванным высокой армировкой проволоки, с образованием петель и узлов и, кроме того, являющихся стойкими к растягиванию, устойчивыми к смятию, а также устойчивыми к оползанию материала и прихвату под действием перепада давлений. Согласно изобретению предложен электрический кабель, с помощью которого можно преодолеть одну или несколько проблем, описанных выше, обеспечивающий передачу большого количества электроэнергии со значительной способностью к передаче сигнала.
Согласно одной особенности изобретения предложен электрический кабель ствола скважины, содержащий по меньшей мере один изолированный проводник, по меньшей мере один слой армирующих проволок, охватывающих изолированный проводник, и полимерный материал, расположенный в промежуточных пространствах, образованных между армирующими проволоками, и промежуточных пространствах, образованных между слоем армирующей проволоки и изолированным проводником. Изолированный проводник сформирован из нескольких металлических проводников, помещенных в изоляционную оболочку. В некоторых вариантах воплощения изобретения полимерный материал образует полимерную оболочку вокруг внешнего или второго слоя армирующих проволок. Полимерный материал
- 2 010402 можно выбирать и обрабатывать таким образом, чтобы обеспечивать непрерывно связанный слой материала. Полимерный материал выбран из группы, состоящей из полеолефинов, полиарилэфира кетона, полиарилэфироксикетона, полифениленсульфида, полимеров этилен-тетрафторэтилена, полимеров поли(1,4-фенилена), политетрафторэтилена, полифтороксиполимеров, фторированного этилен-пропилена, перфторметоксиполимеров и любых их смесей, и может дополнительно включать в себя износостойкие частицы или даже короткие волокна.
В одном варианте воплощения кабель согласно изобретению содержит изолированный проводник, содержащий семь металлических проводников, в одножильной конфигурации, помещенных в ленточную или изолированную оболочку, внутренние и внешние слои армирующих проволок, охватывающие изолированный проводник, полимерный материал, расположенный в промежуточных пространствах, образованных между внутренними армирующими проволоками и внешними армирующими проволоками, и в промежуточных пространствах, образованных между внутренним слоем армирующей проволоки и изолированным проводником, и в котором полимерный материал вытянут с образованием полимерной оболочки вокруг внешнего слоя армирующих проволок. Полимерный материал можно выбирать и обрабатывать таким образом, чтобы обеспечивать непрерывно связанный слой материала. Полимерный материал выбран из группы, состоящей из полиолефинов, полиарилэфира кетона, полиарилэфироксикетона, полифениленсульфида, полимеров этилен-тетрафторэтилена, полимеров поли(1,4-фенилена), политетрафторэтилена, полифтороксиполимеров, фторированного этилен-пропилена, перфторметоксиполимеров и любых их смесей, и может дополнительно включать в себя износостойкие частицы или даже короткие волокна. Также вокруг полимерной оболочки расположена внешняя оболочка, где внешняя оболочка связана с полимерной оболочкой.
Некоторые кабели согласно изобретению включают в себя изолированные проводники, которые представляют собой варианты коаксиального кабеля, четырехжильного кабеля или даже семижильного кабеля. В коаксиальных кабелях множество металлических проводников охватывают изолированный проводник и расположены вокруг одной оси в виде изолированного проводника.
Согласно изобретению также предложен способ изготовления кабеля, в котором первый слой полимерного материала вытянут по поверхности по меньшей мере одного изолированного проводника, находящегося в сердцевине, а слой внутренних армирующих проволок нанесен поверх него. Полимерный материал можно затем размягчать, например, путем нагрева, допуская частичное врезание внутренних армирующих проволок в полимерный материал, устраняя таким образом промежуточные пространства между полимерным материалом и армирующими проволоками. Второй слой полимерного материала затем натягивают поверх поверхности внутренних армирующих проволок, причем их можно соединять с первым слоем полимерного материала. Слоем внешних армирующих проволок затем покрывают второй слой полимерного материала. Процесс размягчения затем повторяют для обеспечения частичного врезания внешних армирующих проволок во второй слой полимерного материала и устранения всех промежуточных пространств между внутренними армирующими проволоками и внешними армирующими проволоками. Третий слой полимерного материала затем натягивают поверх поверхности внешних армирующих проволок, внедренного во второй слой полимерного материала, и его можно соединить со вторым слоем полимерного материала. На третий слой полимерного материала можно дополнительно поместить внешнюю оболочку и связать с ним для предотвращения истирания и обеспечения устойчивости к прорезанию.
В данном документе раскрыты способы использования кабелей по изобретению при сейсморазведочных и скважинных работах, включая геофизические исследования в скважинах. Способы обычно включают в себя прикрепление кабеля к оборудованию ствола скважины и развертывание его вглубь скважины. Ствол скважины можно герметизировать или нет. В таких способах в кабелях можно минимизировать или даже устранять необходимость в расходомерах Вентури с консистентной смазкой и соответствующего оборудования, а также минимизировать трение кабеля, трение об оборудование ствола скважины и трубы скважины, и прихвата под действием перепада давлений. Кабели согласно изобретению могут представлять собой сращенные кабели, используемые при эксплуатации скважин, где стволы скважин герметизированы.
Краткое описание чертежей
Изобретение поясняется ниже следующим описанием со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает схематично поперечное сечение кабелей, согласно изобретению;
фиг. 2 - схематично поперечное сечение семижильного кабеля, согласно изобретению; фиг. 3 - схематично поперечное сечение одножильного кабеля, согласно изобретению; фиг. 4 - схематично поперечное сечение коаксиального кабеля, согласно изобретению;
фиг. 5 - схематично поперечное сечение кабеля, который содержит внешнюю оболочку из полимерного материала, которая окружает слой полимерного материала, который включает в себя короткие волокна, согласно изобретению;
фиг. 6 - схематично поперечное сечение кабеля, который содержит внешнюю оболочку из полимерного материала, включающего в себя короткие волокна, причем внешняя оболочка окружает слой поли
- 3 010402 мерного материала, согласно изобретению;
фиг. 7 - схематично поперечное сечение кабеля, который содержит полимерный материл, частично расположенный вокруг внешних проволок для армирования, согласно изобретению;
фиг. 8 - поперечное сечение кабеля, который включает в себя покрытые армирующие проволоки во внешнем слое армирующей проволоки, согласно изобретению;
фиг. 9 - поперечное сечение кабеля, который включает в себя покрытые армирующие проволоки во внутреннем и внешнем слоях армирующей проволоки, согласно изобретению;
фиг. 10 - поперечное сечение кабеля, который включает в себя компоненты присадочной проволоки во внешнем слое армирующей проволоки, согласно изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов воплощения изобретения
Ниже описаны варианты воплощения изобретения. Изобретение относится к скважинным кабелям и способам их изготовления, а также к их использованию. Согласно одному варианту воплощения изобретение относится к усовершенствованным электрическим кабелям, используемым совместно с устройствами для анализа геологических формаций, прилегающих к стволу скважины, способам их изготовления, и в которых используют кабели при сейсморазведочных и скважинных работах. Кабели согласно изобретению являются усовершенствованными и обеспечивают такие преимущества, как предотвращение миграции скважинного газа и утечки, а также являются кабелями, устойчивыми к крутящему моменту, с долговечными оболочками, которые являются стойкими к соскальзыванию, вздутию, разрыву, коррозии и истиранию. Было раскрыто, что защитные армирующие проволоки с долговечными материалами оболочки, которые непрерывно проходят от кабельной жилы до гладкой внешней оболочки, обеспечивают отличную уплотняющую поверхность, которая обладает равновесием крутящих моментов и значительно снижает сопротивление среды. Операционно кабели согласно изобретению устраняют проблемы, связанные с пожарами или взрывами, вызванными миграцией скважинных газов и его утечкой через армирующую проволоку, с образованием «клетки», скручиванием оплеток, с вытягиванием армирующей проволоки, вызванного высокой армировкой проволоки, и с образованием петель и узлов. Кабель согласно изобретению также является устойчивым к растяжению, к смятию, а также к оползанию материала и прихвату под действием перепада давлений.
Кабели согласно изобретению содержат по меньшей мере один изолированный проводник, по меньшей мере один слой армирующих проволок, окружающих изолированный проводник, и полимерный материал, размещенный в промежуточных пространствах, образованных между армирующими проволоками, и в промежуточных пространствах, образованных между слоем армирующей проволоки и изолированным проводником. Изолированные проводники, используемые в вариантах воплощения изобретения, включают в себя металлические проводники, заключенные в изолирующую оболочку. Можно использовать любые подходящие металлические проводники. Примеры металлических проводников включают в себя, но не обязательно ограничены этим, медь, никель, покрытый медью, или алюминий. Предпочтительные металлические проводники представляют собой медные проводники. Поскольку при формировании изолированного проводника можно использовать любое подходящее количество металлических проводников, обычно используют предпочтительно от 1 до примерно 60 металлических проводников, а более предпочтительно 7, 19 или 37 металлических проводников. Изолирующие оболочки можно изготавливать из любых подходящих материалов, известных из уровня техники. Примеры подходящих материалов для изолирующей оболочки включают в себя, но не обязательно ограничены этим, полимер политетрафторэтилен-перфторметилвинилэфира (МЕА), полимер перфторалкоксиалкана (РБА), полимер политетрафторэтилена (РТРЕ), полимер этилентетрафторэтилена (ЕТЕЕ), этилен-пропиленовый сополимер (ЕРС), поли(4-метил-1-пентен) (ТРХ®, поставляемый Мицуи Кемикалс, Инкорпорейтед), другие полиолефины, другие фторполимеры, полимер полиарилэфира кетона (РЕЕК), полимер полифениленсульфида (РР8), модифицированный полимер полифениленсульфида, полимер полиэфира кетона (РЕК), модифицированные полимеры малеинового ангидрида, полимеры Рагтах® 8ВР (самоусиливающиеся полимеры, изготавливаемые Миссисипи Полимер Технолоджис, Инк.) на основе замещенной структуры поли(1,4-фенилена), где каждое кольцо фенилена имеет замещающую группу В, производную от широкого выбора органических групп и т.п., и любые их смеси.
В некоторых вариантах воплощения изобретения изолированные проводники представляют собой проводники, изолированные многослойным диэлектриком, с характеристиками подавления электрического поля, такими как используемые в кабелях, описанных в И8 № 6600108. Такие проводники, изолированные многослойным диэлектриком, обычно включают в себя первый слой изолирующей оболочки, расположенный вокруг металлических проводников, где первый слой изолирующей оболочки обладает первой относительной диэлектрической проницаемостью, и второй слой изолирующей оболочки, расположенный вокруг первого слоя изолирующей оболочки и обладающий второй относительной диэлектрической проницаемостью, которая меньше первой относительной диэлектрической проницаемости. Первая относительная диэлектрическая проницаемость находится в диапазоне 2,5-10,0, а вторая диэлектрическая проницаемость находится в диапазоне 1,8-5,0.
Кабели согласно изобретению включают в себя по меньшей мере один слой армирующих проволок, окружающих изолированный проводник. Армирующие проволоки, как правило, можно сделать из любо
- 4 010402 го материала с высокой прочностью на растяжение, включающего, но необязательно ограниченного, оцинкованную улучшенную первосортную сталь, легированную сталь и т.п. В предпочтительных вариантах воплощения изобретения кабели содержат внутренний слой армированной проволоки, окружающий изолированный проводник, и внешний слой армированной проволоки, используемый вокруг внутреннего слоя армированной проволоки. Защитное полимерное покрытие можно наносить на каждую жилу армирующей проволоки в целях защиты от коррозии или даже для содействия связыванию между армирующей проволокой и полимерным материалом, расположенным в промежуточных пространствах. В настоящем описании под термином «связывание» подразумевают химическое связывание, механическое связывание или любое их сочетание. Примеры материалов покрытия, которые можно использовать, включают в себя, но не обязательно ограничены ими, фторполимеры, полимеры фторированного этиленпропилена (ЕЕР), полимеры этилен-тетрафторэтилена (ТсГхс1К). полимер перфтороалкоксиалкана (РЕА), полимер политетрафторэтилена (РТЕЕ), полимер политетрафторэтилена-перфторметилвинилэфира (МЕА), полимер полиарилэфира кетона (РЕЕК) или полимер полиэфира кетона (РЕК) с соединением фторполимера, полимер полифениленсульфида (РР8), комбинацию РР8 и РТЕЕ, латексные или резиновые покрытия и т.п. Каждую армирующую проволоку можно также металлизировать материалами для коррозионной защиты или даже для содействия связыванию между армирующей проволокой и полимерным материалом. Неограниченные примеры подходящих металлизирующих материалов включают в себя латунь, медные сплавы и т.п. Металлизированные армирующие проволоки могут даже представлять собой корды, например шинные корды. Тогда как можно использовать любую эффективную толщину металлизирующего или покрывающего материала, предпочтительной является толщина от около 10 до около 100 мкм.
Полимерные материалы помещают в промежуточные пространства между армирующими проволоками и в промежуточные пространства между слоем армирующей проволоки и изолированным проводником. Поскольку настоящее изобретение не ограничено никакими конкретными теориями, можно считать, что распределение полимерного материала по промежуточным пространствам армирующих проволок или по незаполненным кольцевым зазорам, кроме других преимуществ, предотвращает миграцию опасных скважинных газов в эти пространства и перемещение по ним или просачивание скважинных газов вверх, в область пониженного давления, где они становятся пожаро- или даже взрывоопасными. В кабелях согласно изобретению армирующие проволоки частично или полностью герметизируют полимерным материалом, который полностью заполняет все промежуточные пространства, устраняя, таким образом, любые каналы для миграции газов. Кроме того, внедрение полимерного материала в промежуточные пространства обеспечивает равновесие крутящих моментов в двух слоях армирующих проволок, поскольку внешние армирующие проволоки зафиксированы на месте и защищены жесткой полимерной оболочкой, а для внешнего слоя отпадает необходимость в больших диаметрах, что, таким образом, смягчает проблемы, связанные с равновесием крутящих моментов. Кроме того, поскольку промежуточные пространства заполнены, коррозионные скважинные флюиды не могут просачиваться и накапливаться между армирующими проволоками. Полимерный материал может также служить в качестве фильтра для многих коррозионных флюидов. Путем минимизации внешних воздействий и предотвращения накапливания коррозионных флюидов в армирующих проволоках можно существенно повысить срок использования кабеля.
Также заполнение промежуточных пространств между армирующими проволоками и разделение внутренней и внешней армирующих проволок полимерным материалом уменьшает число точек соприкосновения между армирующими проволоками, повышая таким образом прочность, удлиняя усталостную долговечность и избегая преждевременной коррозии армирующей проволоки. Поскольку промежуточные пространства заполнены, кабельная жила полностью локализована и, следовательно, оползание подавлено, в результате диаметры кабеля намного более стабильны, а растяжение кабеля значительно снижено. Устойчивые к оползанию полимерные материалы, используемые в данном изобретении, могут минимизировать оползание жилы двумя способами: во-первых, сжимание друг с другом полимерного материала и слоев армирующих проволок сильно снижает деформацию кабеля; во-вторых, полимерный материал также может устранить любое кольцевое пространство, в которое кабельная жила могла бы, в противном случае, оползать. Кабели согласно изобретению могут способствовать решению проблем, встречающихся в армирующих проволоках, превращающихся в «клетку», поскольку полимерный материал, инкапсулирующий армирующие проволоки, который может быть непрерывно связанным, невозможно легко соскоблить с армирующих проволок. Поскольку процессы, используемые в данном изобретении, позволяют поддерживать стандартное покрытие армирующей проволоки (93-98% металла), прочность кабеля не может не учитываться при нанесении полимерного материала по сравнению с обычными проектами армирования с образованием «клетки».
Полимерные материалы, применяемые в кабелях, включают в себя неограничивающие примеры полиолефинов (таких как ЕРС или полипропилен), других полиолефинов, полиарилэфира кетона (РЕЕК), полиарилэфироксикетона (РЕК), полиолефинсульфида (РР8), модифицированного полифениленсульфида, полимеров этилен-тетрафторэтилена (ЕТЕЕ), полимеров поли(1,4-фекилен), политетрафторэтилена (РТЕЕ), перфторалкоксиполимеры (РЕА), полимеров фторированного этилен-пропилена (ЕЕР), полиме
- 5 010402 ров политетрафторэтилен-перфторэтилметилэфира (МЕЛ), Рагтах® и любых их смесей. Предпочтительными полимерными материалами являются полимеры этилена-тетрафторэтилена, перфторалкоксиполимеры, полимеры фторированного этилен-пропилена и полимеры политетрафторэтиленаперфторметилвинилэфира.
Полимерный материал, используемый в кабелях согласно изобретению, можно располагать таким образом, чтобы он проходил непрерывно от изолированного проводника до самого внешнего слоя армирующих проволок или даже заходил за периферию, образуя таким образом полимерную оболочку, которая полностью заключает в себя армирующие проволоки. Полимерный материал, образующий оболочку, и материал для покрытия армирующей проволоки можно выбирать (необязательно) таким образом, чтобы армирующие проволоки не были связаны друг с другом и могли перемещаться внутри полимерной оболочки.
В некоторых вариантах воплощения изобретения полимерный материал может не обладать достаточными механическими свойствами для выдерживания высоких сил растяжения и сжатия, когда кабель, например, протягивают через шкивы, и, по существу, может дополнительно включать в себя короткие волокна. Тогда как для обеспечения свойств, достаточных для выдерживания таких сил, можно использовать любые подходящие волокна, образцы включают в себя, но не обязательно ограничены этим, углеродные волокна, стекловолокно, керамические волокна, волокна Кеу1аг®, волокна Уеейап®, кварц, наноуглерод или любой другой подходящий материал. Кроме того, поскольку сила трения для полимерных материалов, включающих в себя короткие волокна, может быть значительно выше, чем сила трения одного полимерного материала, внешнюю оболочку из полимерного материала без коротких волокон можно располагать вокруг внешней периферии кабеля, чтобы внешняя поверхность кабеля имела свойства низкой силы трения.
Полимерный материал, используемый для формирования полимерной оболочки или внешней оболочки кабелей, согласно изобретению также может включать в себя частицы, которые повышают износостойкость кабеля, когда его развертывают в стволах скважин. Примеры подходящих частиц включают в себя Сегатег™, нитрид бора, РТЕЕ, графит, наночастицы (такие как наноглины, нанокремнезем, наноуглерод, наноуглеродные волокна, или другие подходящие наноматериалы) или любые сочетания вышеприведенных материалов.
Кабели согласно изобретению могут также иметь одну или более армирующих проволок, замененных армирующими проволоками, имеющими покрытия. Покрытие может состоять из того же материала, что и полимерные материалы, описанные выше. Это может способствовать повышению равновесия крутящих моментов при снижении прочности, массы или даже размера внешнего слоя армирующей проволоки, а также при повышении связывания полимерного материала с внешним слоем армирующей проволоки.
В некоторых вариантах воплощения изобретения кабели могут содержать по меньшей мере один компонент присадочной проволоки в слое армирующей проволоки. В таких кабелях одна или несколько армирующих проволок заменены компонентом присадочной проволоки, который может включать в себя пучок синтетических длинных волокон или длинных волокнистых нитей. Синтетические длинные волокна или длинные волокнистые нити можно покрывать любыми подходящими полимерами, включая полимерные материалы, описанные выше. Полимеры можно натягивать на такие волокна или нити для содействия связыванию с материалами полимерной оболочки. Это может, кроме того, обеспечить устойчивость к зачистке. Также, поскольку компоненты присадочной проволоки замещают внешние армирующие проволоки, можно дополнительно повысить равновесие крутящих моментов между внутренним и внешним слоем армирующей проволоки.
Кабели согласно изобретению могут представлять собой любую применимую на практике модель, включая одножильные кабели, коаксиальные кабели, четырехжильные кабели, семижильные кабели и т.п. В моделях коаксиального кабеля согласно изобретению множество металлических проводников окружают изолированный проводник и расположены вокруг той же оси, что и изолированный проводник. Также для любых кабелей согласно изобретению изолированные проводники можно дополнительно обматывать лентой. Все материалы, содержащие ленту, расположенную вокруг изолированных проводников, можно выбрать таким образом, чтобы они были химически и/или механически связаны друг с другом. Кабели по изобретению могут иметь внешний диаметр примерно от 1 до около 125 мм, а предпочтительно от 2 до 10 мм.
Материалы, образующие изолирующие слои и полимерные материалы, используемые в кабелях согласно изобретению, могут дополнительно включать в себя фторполимерную добавку или фторполимерные добавки в смеси материалов для создания кабелей. Такая(ие) добавка(и) может(гут) быть пригодна(ы) для производства длинных кабелей высокого качества при высоких скоростях изготовления. Подходящие фторполимерные добавки включают в себя, но не обязательно ограничены, политетрафторэтилен, перфторалкоксиполимер, сополимер этилен-тетрафторэтилена, фторированный этилен-пропилен, перфорированный поли(этилен-пропилен) и любую их смесь. Фторполимеры могут также представлять собой сополимеры тетрафторэтилена и этилена и (необязательно) третий сомономер, сополимеры тетрафторэтилена и винилиденфторид и (необязательно) третий сомономер, сополимеры хлортрифторэти
- 6 010402 лена и этилена и (необязательно) третий сомономер, сополимеры гексафторпропилена и этилена и (необязательно) третий сомономер, и сополимеры гексафторпропилена и винилиденфторида и (необязательно) третий сомономер. Добавка фторполимера должна иметь максимальную температуру плавления ниже температуры экструзионной обработки, и, предпочтительно, в диапазоне 200-350°С. Для приготовления смеси добавку фторполимера примешивают к изоляционной оболочке или полимерному материалу. Добавку фторполимера можно вводить в смесь в количестве около 5 мас.% или менее от общей массы смеси, предпочтительно около 1 мас.% или менее от общей массы смеси, а более предпочтительно около 0,75 мас.% или менее от общей массы смеси.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение кабеля согласно некоторым вариантам воплощения изобретения. Кабель содержит жилу 102, которая содержит изолированные проводники в таких конфигурациях, как семижильные кабели, одножильные кабели, коаксиальные кабели или даже четырехжильные кабели. Полимерный материал 108 расположен непрерывно в промежуточных пространствах, образованных между армирующими проволоками 104 и 106, и в промежуточных пространствах, образованных между армирующей проволокой 104 и жилой 102. Полимерный материал 108 может дополнительно включать в себя короткие волокна. Внутренние армирующие проволоки 104 при их укладке вокруг жилы 102 располагают на равных расстояниях друг от друга. Армирующие проволоки 104 и 106 могут представлять собой армированные проволоки с покрытием, как описано выше. Полимерный материал 108 может выступать за внешние армирующие проволоки 106 с образованием полимерной оболочки, формируя таким образом кабель 100, помещенный в полимерный кожух.
В одном способе изготовления кабеля 100, согласно изобретению, первый слой полимерного материала 108 натягивают поверх проводника(ов) 102 с изолированной жилой, а слой 104 внутренних армирующих проволок наносят поверх. Полимерный материал 108 затем размягчают, например, путем нагрева, позволяя внутренним армирующим проволокам 104 частично врезаться в полимерный материал 108, устраняя промежуточные зазоры между полимерным материалом 108 и армирующими проволоками 104. Второй слой полимерного материала 108 затем натягивают поверх внутренних армирующих проволок 104 и они могут быть связанными с первым слоем полимерного материала 108. Слой 106 внешних армирующих проволок затем наносят поверх второго слоя полимерного материала 108. Процесс размягчения повторяют, позволяя внешним армирующим проволокам 106 частично врезаться во второй слой полимерного материала 108 и удаляя таким образом промежуточные пространства между внутренними армирующими проволоками 104 и внешними армирующими проволоками 106. Третий слой полимерного материала 108 затем натягивают поверх внешних армирующих проволок 106, врезающихся во второй слой полимерного материала 108, и его можно связывать со вторым слоем полимерного материала 108.
На фиг. 2 показано поперечное сечение семижильного кабеля, согласно изобретению. Аналогично кабелю 100 (фиг. 1) семижильный кабель содержит жилу 202, состоящую из семи изолированных проводников в конфигурации семижильного кабеля. Полимерный материал 208 расположен непрерывно в промежуточных пространствах, образованных между армирующими проволоками 204 и 206, и в промежуточных пространствах, образованных между армирующими проволоками 204 и сердцевиной 202 семижильного кабеля. Армирующие проволоки 204 и 206 могут также представлять собой армирующие проволоки с покрытием. Полимерный материал 208 может выступать за внешние армирующие проволоки 206, образуя герметизирующую полимерную оболочку. Другое воплощение кабеля согласно изобретению показано на фиг. 3 и представляет собой поперечное изображение одножильного кабеля. Кабель содержит сердцевину 302 одножильного кабеля, одинарный изолированный проводник, который окружен полимерным материалом 308. Одинарный изолированный проводник состоит из семи металлических проводников, заключенных в изоляционную оболочку. Полимерный материал расположен вокруг в промежуточных пространствах, образованных между внутренними армирующими проволоками 304 и внешними армирующими проволоками 306, и в промежуточных пространствах, образованных между внутренними армирующими проволоками 304 и изолированным проводником 302. Полимерный материал 308 может выступать за внешние армирующие проволоки 306, образуя герметизирующую полимерную оболочку.
На фиг. 4 показан еще один вариант воплощения изобретения, который представляет собой коаксиальный кабель. Кабели согласно этому варианту воплощения включают в себя изолированный проводник 402, аналогичный одножильному изолированному проводнику 302 (фиг. 3). Множество металлических проводников 404 окружают изолированный проводник и расположены вокруг той же оси, что и изолированный проводник 402. Полимерный материал 410 непрерывно расположен в промежуточных пространствах, образованных между армирующими проволоками 406 и 408, и в промежуточных пространствах, образованных между армирующими проволоками 406 и множеством металлических проводников 404. Внутренние армирующие проволоки 406 расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Армирующие проволоки 406 и 408 могут представлять собой армированные проволоки с покрытием. Полимерный материал 410 может выступать за внешние армирующие проволоки 408, образуя полимерную оболочку, охватывающую и герметизирующую кабель 400.
В вариантах воплощениях кабеля, где полимерный материал выступает за внешние проволоки, с образованием полимерной оболочки, полностью охватывающей армирующие проволоки, полимерная
- 7 010402 оболочка выполнена из полимерного материала, как описано выше, и может дополнительно содержать короткие волокна и/или частицы. На фиг. 5 показано, что кабель согласно изобретению содержит внешнюю оболочку, причем кабель 500 состоит по меньшей мере из одного изолированного проводника 502, расположенного в сердцевине, полимерного материала 508, расположенного непрерывно в промежуточных пространствах, образованных между слоями 504 и 506 армирующей проволоки, и в промежуточных пространствах, образованных между слоями 504 армирующей проволоки и изолированным(и) проводником(ами) 502. Полимерный материал 508 выступает за внешние 506 армирующие проволоки, образуя полимерную оболочку. Кабель 500 дополнительно содержит внешнюю оболочку 510, которая связана с полимерным материалом 508 и окружает полимерный материал 508, армирующие проволоки 504 и 506, а также изолированный(е) проводник(и) 502. Внешняя 510 оболочка выполнена из полимерного материала, свободного от каких-либо волокон, который может содержать частицы, как описано выше, так что внешняя поверхность кабеля обладает свойствами низкого трения. Кроме того, полимерный материал 508 может содержать короткие волокна, придающие прочность кабелю.
На фиг. 6 показан еще один вариант воплощения кабеля, который имеет полимерную оболочку, включающую в себя короткие волокна. Кабель 600 включает в себя по меньшей мере один изолированный проводник 602 в сердцевине, полимерный материал 608, непрерывно расположенный в промежуточных пространствах, образованных между слоями 604 и 606 армирующей проволоки, и в промежуточных пространствах, образованных между слоями 604 армирующей проволоки и изолированным(и) проводником(ами) 602. Полимерный материал 608 может выступать за внешние 606 армирующие проволоки, образуя полимерную оболочку. Кабель 600 имеет внешнюю 610 оболочку, связанную с полимерным материалом 608 и окружающую кабель. Внешняя 610 оболочка выполнена из полимерного материала, который также включает в себя короткие волокна. Полимерный материал 608 может не содержать (необязательно) коротких волокон или частиц.
В некоторых кабелях согласно изобретению полимерный материал может необязательно выступать за внешние армирующие проволоки. На фиг. 7 показан кабель с полимерным материалом, частично расположенным вокруг внешних армирующих проволок, причем кабель 700 имеет по меньшей мере один изолированный проводник 702 в сердцевине, полимерный материал 708, расположенный в промежуточных пространствах между армирующими проволоками 704 и 706 и в промежуточных пространствах между внутренними 704 армирующими проволоками и изолированным(и) проводником(ами) 702. Полимерный материал не выступает настолько, чтобы в полной мере охватывать внешние 706 армирующие проволоки.
Армирующие проволоки с покрытием можно помещать как во внешние, так и во внутренние слои армирующей проволоки или в оба слоя. Использование армированных проволок с покрытием, в которых покрытие представляет собой полимерный материал, как указано выше, может улучшить связь между слоями полимерного материала и армирующими проволоками. На фиг. 8 показан кабель, который включает в себя армирующие проволоки с покрытием во внешнем слое армирующих проволок. Кабель 800 имеет по меньшей мере один изолированный проводник 802, расположенный в сердцевине, полимерный материал 808, расположенный в промежуточных пространствах между армирующими проволоками 804 и 806, и в промежуточных пространствах, образованных между внутренними армирующими проволоками 804 и изолированными проводниками 802. Полимерный материал выступает настолько, что в значительной степени охватывает внешние армирующие проволоки 806. Кабель дополнительно содержит армирующие проволоки 810 с покрытием во внешнем слое армирующих проволок.
На фиг. 9 показан кабель, который содержит армирующие проволоки с покрытием как во внутренних, так и во внешних слоях армирующих проволок 910 и 912 соответственно. Кабель 900, аналогичный кабелю 800, содержит по меньшей мере один изолированный проводник 902, расположенный в сердцевине, полимерный материал 908, расположенный в промежуточных пространствах, армирующие проволоки 904 и 906, причем полимерный материал в значительной мере охватывает внешние армирующие проволоки 906, образуя полимерную оболочку, охватывая и герметизируя кабель 900.
На фиг. 10 показано, что кабель согласно изобретению, содержит компоненты присадочной проволоки в слое армирующей проволоки. Кабель 1000 содержит по меньшей мере один изолированный проводник 1002 в сердцевине, полимерный материал 1008, расположенный в промежуточных пространствах, и армирующие проволоки 1004 и 1006. Полимерный материал 1008 в значительной степени охватывает внешние армирующие проволоки 1006, причем кабель дополнительно включает в себя компоненты 1010 присадочной проволоки во внешнем слое армирующих проволок. Компоненты 1010 присадочной проволоки включают в себя полимерный материал, покрытие которого может дополнительно усиливать связь между компонентами 1010 присадочной проволоки и полимерным материалом 1008.
Кабели согласно изобретению могут включать в себя армирующие проволоки, используемые в качестве обратных проводов электрического тока, которые обеспечивают пути для заземления оборудования или инструментов ствола скважины. Изобретение облегчает использование заземляющих проводов при минимизации опасности поражения электрическим током. В некоторых вариантах воплощения полимерный материал изолирует по меньшей мере одну армирующую проволоку в первом слое армирующих проволок, облегчая их использование в качестве обратных проводов электрического тока.
- 8 010402
Настоящее изобретение, однако, не ограничено кабелями, имеющими только металлические проводники. Можно также использовать оптические волокна для передачи оптических сигналов данных к устройству или устройствам, предназначенным для этого, или от них, что может привести к повышению скоростей передачи данных, снижению потерь данных и к повышению пропускной способности.
Кабели согласно изобретению можно использовать со скважинными устройствами для выполнения работ в стволах скважин, проникающих в геологические формации, которые могут содержать природные газовые и нефтяные резервуары. Кабели можно использовать для соединения каротажных приборов, таких как гамма-лучевые эмиттеры/приемники, каверномеров, устройств для измерения электросопротивления, сейсморазведочных устройств, нейтронных эмиттеров/приемников и т.п., с одним или несколькими источниками электропитания и аппаратурой регистрации данных за пределами скважины. Кабели согласно изобретению также можно использовать в сейсморазведочных работах, включая подводные и подземные сейсморазведочные работы. Кабели можно также использовать в качестве кабелей постоянного контроля стволов скважин.
Для стволов скважин с потенциальным давлением в устье скважины расходомеры Вентури с консистентной смазкой, закачиваемой под давлением в суженную область между кабелем и металлическим трубопроводом, обычно используют для регулирования давления в устье скважины. Количество расходомеров Вентури зависит от абсолютного давления в устье скважины и допустимого падения давления по длине расходомера Вентури. Давление насоса для консистентной смазки обычно на 20% больше давления в устье скважины. Кабели могут облегчить использование уплотнительных устройств, например резиновых уплотнительных элементов, таких как фрикционное уплотнение для поддержания давления в устье скважины, минимизируя или устраняя таким образом необходимость в расходомерах Вентури с консистентной смазкой. В результате уменьшается высота установки для ударно-канатного бурения для работ под давлением, а также снижается размер наземного оборудования соответствующей буровой площадки, например размер и длина стрелы крана. Также для кабелей, имеющих уплотнительные элементы, можно снизить требования и степень сложности для насоса для смазки, а также требования по транспортировке и потребности в персонале для работы на буровой площадке. Дополнительно, в связи с тем, что использование консистентной смазки налагает экологические требования, и ее необходимо удалять в соответствии с распоряжениями местных властей, включающими дополнительные распоряжения по хранению/транспортировке, использование кабелей по изобретению может также привести к значительному снижению использования консистентной смазки или к ее полному устранению.
Кабели, которые были сращены, можно использовать на буровой площадке. Поскольку традиционное требование использования для регулирования давления, в качестве части оборудования устья скважины, металлических расходомеров Вентури, содержащих консистентную смазку с жестким допуском, можно обойти при использовании уплотнительных элементов для фрикционного уплотнения, требования к таким жестким допускам можно ослабить. Таким образом, использование сращенных кабелей на буровой площадке может быть возможным.
Поскольку некоторые кабели согласно изобретению являются гладкими или отполированными, на внешней поверхности силы трения (как с АНЕ, так и с сопротивлением среды) значительно снижены по сравнению с каротажными кабелями сходного размера.
Пониженная сила трения обеспечивает возможность использования кабелей, имеющих меньшую массу, для пуска в эксплуатацию кабеля в стволе скважины и снижения вероятности вихреобразования, что приводит к укорочению эксплуатационных обсадных колонн и дополнительному снижению требований к высоте буровой установки. Сниженная сила трения кабеля, или также известная как сила сопротивления кабеля, также может способствовать повышению КПД водопроводящей части оросительной системы в скважинах с ловильным штопором для добуривания месторождения, сильно искривленных, 8-образных и в горизонтальных скважинах.
Хотя традиционные армированные кабели имеют тенденцию к тому, что они перепиливаются, врезаясь в стенки скважины, из-за их высоких фрикционных свойств, и к повышению вероятности прихвата под действием перепада давлений («желобообразованию» или «прихвату под действием перепада давлений»), в кабелях согласно изобретению снижена вероятность прихвата под действием перепада давлений, поскольку гладкая внешняя поверхность не может легко врезаться в стенки скважины, особенно в сильно изогнутых скважинах и 8-образных профилях скважин. Гладкий профиль кабелей может снизить силу трения кабеля об оборудование ствола скважины и, следовательно, потенциально снизить истирание о систему труб и другое оборудование ствола скважины (скважинные камеры газлифтной установки, отверстия уплотнения, ниппели и т.д.).
Конкретные варианты воплощения, раскрытые выше, являются только иллюстративными, поскольку изобретение можно модифицировать и применять различными, но эквивалентными способами, очевидными для специалистов в данной области техники, извлекающих выгоду от изучения доктрины, изложенной в данном документе. Кроме того, на детали конструкции или модели, показанные в данном документе, не налагаются никакие ограничения, кроме тех, которые описаны в приведенной ниже формуле изобретения. Поэтому очевидно, что конкретные варианты воплощения, описанные выше, можно изменять или модифицировать, и все варианты рассматриваются как находящиеся в пределах объема и
- 9 010402 сущности изобретения. В частности, любой диапазон значений (в форме «от около а до около Ь». или эквивалентно «от а до Ь». или эквивалентно «от а-Ь»), раскрытый в настоящем документе. следует понимать. как относящийся к степенному множеству (множеству всех подмножеств) соответствующего диапазона значений. Соответственно. объем защиты изложен в формуле изобретения. приведенной ниже.

Claims (15)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Кабель ствола скважины. содержащий по меньшей мере один изолированный проводник. по меньшей мере один слой армирующих проволок. окружающих изолированный проводник. и полимерный материал. расположенный в промежуточных пространствах. сформированных между армирующими проволоками. и в промежуточных пространствах. сформированных между армирующими проволоками и изолированным проводником. при этом полимерный материал образует непрерывный связывающий слой. который разделяет и герметизирует армирующие проволоки. образующие слой армирующих проволок.
  2. 2. Кабель по п.1. отличающийся тем. что полимерный материал образует полимерную оболочку вокруг внешнего слоя армирующих проволок. причем изолированный проводник содержит множество металлических проводников. заключенных в изоляционную оболочку.
  3. 3. Кабель по любому из пп.1 или 2. отличающийся тем. что изолированный проводник содержит первый слой изоляционной оболочки. расположенный вокруг металлических проводников. причем первый слой изоляционной оболочки имеет первую относительную диэлектрическую проницаемость. и второй слой изоляционной оболочки. расположенный вокруг первого слоя изоляционной оболочки и имеющий вторую относительную диэлектрическую проницаемость. меньшую. чем первая относительная диэлектрическая проницаемость. при этом первая относительная диэлектрическая проницаемость находится в диапазоне от около 2.5 до около 10.0. а вторая относительная диэлектрическая проницаемость находится в диапазоне от около 1.8 до около 5.0.
  4. 4. Кабель по любому из пп.1-3. отличающийся тем. что дополнительно содержит множество металлических проводников. окружающих изолированный проводник.
  5. 5. Кабель по любому из пп.1-4. отличающийся тем. что полимерный материал выбран из группы. состоящей из полиолефинов. полиарилэфира кетона. полиарилэфироксикетона. полифениленсульфида. модифицированного полифениленсульфида. полимеров этилена-тетрафторэтилена. полимеров поли(1.4фенилена). политетрафторэтилена. перфторалкоксиполимеров. фторированного этиленпропилена. полимеров политетрафторэтилена-перфторметилвинилэфира и их смесей.
  6. 6. Кабель по любому из пп.1-5. отличающийся тем. что полимерный материал дополнительно содержит износостойкие частицы и/или короткие волокна.
  7. 7. Кабель по любому из пп.1-6. отличающийся тем. что содержит внутренний слой армирующей проволоки. окружающий изолированный проводник. и внешний слой армирующей проволоки. расположенный вокруг внутреннего слоя армирующей проволоки.
  8. 8. Кабель по любому из пп.1-7. отличающийся тем. что армирующие проволоки представляют собой армирующие проволоки с предварительно нанесенным покрытием или сочетание непокрытых и предварительно покрытых армирующих проволок.
  9. 9. Кабель по любому из пп.1-8. отличающийся тем. что имеет внешний диаметр. составляющий предпочтительно от около 1 до около 125 мм и более предпочтительно от около 2 до около 10 мм.
  10. 10. Кабель по любому из пп.1-9. отличающийся тем. что дополнительно содержит по меньшей мере один компонент присадочной проволоки в слое армирующей проволоки.
  11. 11. Кабель по любому из пп.1-10. отличающийся тем. что дополнительно содержит внешнюю оболочку. расположенную вокруг полимерной оболочки. причем внешняя оболочка связана с полимерной оболочкой.
  12. 12. Кабель по любому из пп.1-11. отличающийся тем. что изолированный проводник содержит кабель. выбранный из группы. состоящей из одножильного кабеля. четырехжильного кабеля. семижильного кабеля или коаксиального кабеля.
  13. 13. Кабель по любому из пп.1-12. отличающийся тем. что по меньшей мере одна армирующая проволока представляет собой обратный провод электрического тока.
  14. 14. Кабель по любому из пп.1-13. отличающийся тем. что полимерный материал размещен между армирующими проволоками в контакте с ними. а также между армирующими проволоками и изолированным проводником и образует полимерную оболочку вокруг внешнего слоя армирующих проволок.
  15. 15. Кабель по любому из пп.1-14. отличающийся тем. что полимерный материал размещен в промежутке от изолированного проводника до самого внешнего слоя армирующих проволок и в контакте с проводником и с армирующими проволоками и дополнительно выходит за периферию самых внешних армирующих проволок. образуя полимерную оболочку. охватывающую армирующие проволоки.
EA200701493A 2005-01-12 2006-01-12 Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины EA010402B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/033,698 US7170007B2 (en) 2005-01-12 2005-01-12 Enhanced electrical cables
PCT/IB2006/050119 WO2006075306A1 (en) 2005-01-12 2006-01-12 Enhanced wellbore electrical cables

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200701493A1 EA200701493A1 (ru) 2007-12-28
EA010402B1 true EA010402B1 (ru) 2008-08-29

Family

ID=36168574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200701493A EA010402B1 (ru) 2005-01-12 2006-01-12 Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины

Country Status (11)

Country Link
US (3) US7170007B2 (ru)
EP (1) EP1854107B1 (ru)
CN (1) CN101133464B (ru)
AT (1) ATE534127T1 (ru)
AU (1) AU2006205539C1 (ru)
CA (1) CA2594393C (ru)
DK (1) DK1854107T3 (ru)
EA (1) EA010402B1 (ru)
MX (1) MX2007008396A (ru)
NO (1) NO338335B1 (ru)
WO (1) WO2006075306A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710934C1 (ru) * 2019-05-28 2020-01-14 Общество с Ограниченной Ответственностью НПП "Спецкабель" (ООО НПП "Спецкабель") Радиочастотный комбинированный кабель (варианты)
RU204779U1 (ru) * 2021-02-12 2021-06-10 Сон Петр Беняминович Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов
RU2751785C1 (ru) * 2020-05-12 2021-07-16 Шиньда (Таншань) Криэйтив Ойл Энд Гэс Эквипмент Ко., Лтд. Герметизированный канальный кабель с идентификационными метками и способ его изготовления
RU205574U1 (ru) * 2020-09-02 2021-07-21 Общество С Ограниченной Ответственностью "Геотехнологии" Грузонесущий геофизический кабель
RU205778U1 (ru) * 2021-04-26 2021-08-11 Сон Петр Беняминович Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов

Families Citing this family (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7170007B2 (en) * 2005-01-12 2007-01-30 Schlumburger Technology Corp. Enhanced electrical cables
US8413723B2 (en) 2006-01-12 2013-04-09 Schlumberger Technology Corporation Methods of using enhanced wellbore electrical cables
US7402753B2 (en) * 2005-01-12 2008-07-22 Schlumberger Technology Corporation Enhanced electrical cables
US8047506B2 (en) * 2006-07-17 2011-11-01 Momentive Performance Materials Inc. Cable pulling apparatus and method for pulling thereof
US7763802B2 (en) * 2006-09-13 2010-07-27 Schlumberger Technology Corporation Electrical cable
US7541545B2 (en) 2006-11-30 2009-06-02 Schlumberger Technology Corporation Tapeless cable assembly and methods of manufacturing same
WO2008100632A2 (en) * 2007-02-15 2008-08-21 Advanced Technology Holdings Ltd Electrical conductor and core for an electrical conductor
US8929702B2 (en) * 2007-05-21 2015-01-06 Schlumberger Technology Corporation Modular opto-electrical cable unit
US7860362B2 (en) * 2007-06-08 2010-12-28 Westerngeco L.L.C. Enhanced fiber optic seismic land cable
US7793409B2 (en) 2007-08-06 2010-09-14 Schlumberger Technology Corporation Methods of manufacturing electrical cables
US7934311B2 (en) * 2007-08-06 2011-05-03 Schlumberger Technology Corporation Methods of manufacturing electrical cables
US7494289B1 (en) 2007-10-10 2009-02-24 Schlumberger Technology Corporation Optical fibre splice protector
WO2009069078A2 (en) * 2007-11-30 2009-06-04 Schlumberger Canada Limited Small-diameter wireline cables and methods of making same
US20090194314A1 (en) * 2008-01-31 2009-08-06 Joseph Varkey Bimetallic Wire with Highly Conductive Core in Oilfield Applications
US8697992B2 (en) 2008-02-01 2014-04-15 Schlumberger Technology Corporation Extended length cable assembly for a hydrocarbon well application
US7912333B2 (en) * 2008-02-05 2011-03-22 Schlumberger Technology Corporation Dual conductor fiber optic cable
US20090199504A1 (en) * 2008-02-07 2009-08-13 Tomarco Contractor Specialties, Inc. Support structure for use with metal beams
US8913863B2 (en) * 2008-03-25 2014-12-16 Westerngeco L.L.C. Reduced nylon hydrocarbon application cable
US8969726B2 (en) * 2008-05-14 2015-03-03 Schlumberger Technology Corporation Torque-balanced electrical cable
WO2010105173A2 (en) 2009-03-13 2010-09-16 Schlumberger Canada Limited Pressure control device for wireline cables
US11387014B2 (en) 2009-04-17 2022-07-12 Schlumberger Technology Corporation Torque-balanced, gas-sealed wireline cables
US9412492B2 (en) * 2009-04-17 2016-08-09 Schlumberger Technology Corporation Torque-balanced, gas-sealed wireline cables
DE102009018335B3 (de) * 2009-04-23 2010-08-19 Bundesrepublik Deutschland, vertr. d. d. Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie, dieses vertr. d. d. Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt Dosimeter und Verfahren zum Ermitteln einer Energiedosis eines gepulsten Strahlungsfelds
US8969728B2 (en) 2009-08-18 2015-03-03 Halliburton Energy Services, Inc. Smooth wireline
AU2010298356B2 (en) 2009-09-22 2015-12-17 Schlumberger Technology B.V. Wireline cable for use with downhole tractor assemblies
FR2954397B1 (fr) * 2009-12-22 2012-05-04 Geoservices Equipements Dispositif d'intervention dans un puits d'exploitation de fluide menage dans le sous-sol, et ensemble d'intervention associe.
GB2496324A (en) * 2010-05-28 2013-05-08 Schlumberger Holdings Deployment of downhole pump using a cable
EP2564400A4 (en) * 2010-06-09 2014-12-31 Schlumberger Technology Bv CABLE OR CABLE WITH A STOP LAYER
EP2585632A4 (en) * 2010-07-23 2015-04-15 Schlumberger Technology Bv CABLE HAVING A REINFORCING ELEMENT WITH BONDED POLYMER COATINGS TO CREATE A CONTINUOUSLY BONDED REINFORCED REINFORCING ELEMENT SYSTEM
AU2012242983A1 (en) 2011-04-12 2013-10-03 Ticona Llc Umbilical for use in subsea applications
US9190184B2 (en) 2011-04-12 2015-11-17 Ticona Llc Composite core for electrical transmission cables
WO2012142107A1 (en) 2011-04-12 2012-10-18 Ticona Llc Continious fiber reinforced thermoplastic rod and pultrusion method for its manufacture
CN102780055B (zh) * 2011-05-10 2016-08-17 深圳金信诺高新技术股份有限公司 半柔同轴射频电缆
WO2013052543A2 (en) * 2011-10-03 2013-04-11 Afl Telecommunications Llc Sensing cable
CA2851877C (en) 2011-10-17 2021-02-09 Schlumberger Canada Limited Dual use cable with fiber optic packaging for use in wellbore operations
RU2583155C1 (ru) * 2011-11-29 2016-05-10 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Кабель маленького диаметра, плотно склеенный с электрическим отводом на внешних проводах
US20130256522A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 Luke T. Perkins Titanium based gas reservoir for low power sealed tube neutron generators
WO2013176601A1 (en) * 2012-05-22 2013-11-28 Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) Cable for powering of mast mounted radio equipment
US9747355B2 (en) 2012-06-08 2017-08-29 Rockbestos Surprenant Cable Corp. Method of making a high-temperature cable having a fiber-reinforced rein layer
GB2518774B (en) 2012-06-28 2020-01-29 Schlumberger Holdings High power opto-electrical cable with multiple power and telemetry paths
CN102737788B (zh) * 2012-07-18 2015-10-21 成都塑力电缆有限公司 一种多根导体单线加热旋转制作方法
GB201216685D0 (en) * 2012-09-18 2012-10-31 Bpp Cables Ltd Subterranean cable
US9303507B2 (en) 2013-01-31 2016-04-05 Saudi Arabian Oil Company Down hole wireless data and power transmission system
US11319126B2 (en) * 2013-03-15 2022-05-03 Christopher V. Beckman Materials with testable, healable fibers
FR3019368B1 (fr) * 2014-03-31 2017-10-06 Nexans Dispositif electrique a moyenne ou haute tension
US9767938B2 (en) * 2014-04-09 2017-09-19 Schlumberger Technology Corporation Cables and methods of making cables
US9859037B2 (en) 2014-04-09 2018-01-02 Schlumberger Technology Corporation Downhole cables and methods of making the same
WO2015167456A1 (en) * 2014-04-29 2015-11-05 Halliburton Energy Services, Inc. Composite cables
US9691523B2 (en) 2014-05-30 2017-06-27 Wireco Worldgroup Inc. Jacketed torque balanced electromechanical cable
WO2016022094A1 (en) * 2014-08-04 2016-02-11 Halliburton Energy Services, Inc. Enhanced slickline
CN107258004A (zh) * 2014-12-19 2017-10-17 陶氏环球技术有限责任公司 具有经设计的微观结构的电缆护套以及制备具有经设计的微观结构的电缆护套的方法
EP3045794B1 (en) * 2015-01-16 2019-05-15 Nexans Downhole cable with integrated non-metallic tube
WO2016122446A1 (en) 2015-01-26 2016-08-04 Schlumberger Canada Limited Electrically conductive fiber optic slickline for coiled tubing operations
CA2976914A1 (en) * 2015-02-20 2016-08-25 Dow Global Technologies Llc Cable jacket having designed microstructures and methods for making cable jackets having designed microstructures
US9988893B2 (en) * 2015-03-05 2018-06-05 TouchRock, Inc. Instrumented wellbore cable and sensor deployment system and method
US10718202B2 (en) 2015-03-05 2020-07-21 TouchRock, Inc. Instrumented wellbore cable and sensor deployment system and method
US20170004905A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 Schlumberger Technology Corporation Downhole Cables and Methods of Making the Same
US20170068547A1 (en) * 2015-09-09 2017-03-09 Kabushiki Kaisha Toshiba Semiconductor device, method for designing semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device
WO2017082904A1 (en) 2015-11-12 2017-05-18 Halliburton Energy Services, Inc. Enhanced data and power wireline
US10049789B2 (en) 2016-06-09 2018-08-14 Schlumberger Technology Corporation Compression and stretch resistant components and cables for oilfield applications
NO346692B1 (en) 2016-10-05 2022-11-28 Halliburton Energy Services Inc A cable assembly
EP3548905A4 (en) * 2016-12-02 2020-07-01 General Cable Technologies Corporation ANTI-THEFT POWER CABLES AND RELATED METHODS
US20210210252A1 (en) * 2018-05-31 2021-07-08 Schlumberger Technology Corporation Conductive Outer Jacket for Wireline Cable
CN111342419A (zh) * 2018-12-19 2020-06-26 辽宁省轻工科学研究院有限公司 一种用玻璃对铠装电缆两端进行绝缘烧结的方法
CN113966425A (zh) * 2019-06-11 2022-01-21 Vsl国际股份公司 用于保护结构材料和/或承载元件的铠装元件
WO2021118773A1 (en) * 2019-12-13 2021-06-17 Schlumberger Technology Corporation Measurement of metal or alloy coating
CN111403080A (zh) * 2020-03-24 2020-07-10 东莞讯滔电子有限公司 电缆及其制造方法
CN111768911B (zh) * 2020-07-08 2021-09-14 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种新能源汽车用电缆
US20240161944A1 (en) * 2022-11-16 2024-05-16 Halliburton Energy Services, Inc. Conductive cable configuration for use in a wellbore

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675474A (en) * 1985-09-04 1987-06-23 Harvey Hubbell Incorporated Reinforced electrical cable and method of forming the cable
WO1999048111A1 (en) * 1998-03-17 1999-09-23 Expro North Sea Limited Conductive slickline cable

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2604509A (en) * 1948-04-06 1952-07-22 Schlumberger Well Surv Corp Nonspinning armored electric cable
US3217083A (en) * 1960-08-01 1965-11-09 Gore & Ass Abrasion resistant polymeric fluorocarbons and conductor insulated therewith
US3115542A (en) * 1961-05-02 1963-12-24 Pirelli Submarine electric cables
US3328140A (en) * 1964-01-09 1967-06-27 William F Warren Plated wire for underwater mooring applications
FR1431921A (fr) * 1964-06-17 1966-03-18 Texas Instruments Inc élément métallique filiforme et article similaire résistant à la corrosion
US3482034A (en) * 1967-03-07 1969-12-02 Rochester Ropes Inc Conductive tow cable
US3681514A (en) * 1970-03-30 1972-08-01 Rochester Corp The Electrical cable
US3634607A (en) * 1970-06-18 1972-01-11 Coleman Cable & Wire Co Armored cable
JPS547186A (en) * 1977-06-18 1979-01-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Seabed cable
US4131758A (en) 1977-08-10 1978-12-26 United States Steel Corporation Double caged armored electromechanical cable
US4131757A (en) 1977-08-10 1978-12-26 United States Steel Corporation Helically wound retaining member for a double caged armored electromechanical cable
US4486252A (en) * 1980-10-08 1984-12-04 Raychem Corporation Method for making a low noise cable
US4523804A (en) 1982-08-17 1985-06-18 Chevron Research Company Armored optical fiber cable
US4645298A (en) * 1983-07-28 1987-02-24 At&T Bell Laboratories Optical fiber cable
JP2886175B2 (ja) * 1989-02-17 1999-04-26 古河電気工業株式会社 鉄線鎧装ケーブル
US4979795A (en) 1989-06-29 1990-12-25 At&T Bell Laboratories Coilable torque-balanced cable and method of manufacture
US5150443A (en) * 1990-08-14 1992-09-22 Schlumberger Techonolgy Corporation Cable for data transmission and method for manufacturing the same
US5329605A (en) 1992-10-27 1994-07-12 At&T Bell Laboratories Undersea armored cable
US5431759A (en) 1994-02-22 1995-07-11 Baker Hughes Inc. Cable jacketing method
WO1996024177A1 (fr) 1995-01-31 1996-08-08 Nippon Zeon Co., Ltd. Isolateur et connecteur haute frequence
US5495547A (en) * 1995-04-12 1996-02-27 Western Atlas International, Inc. Combination fiber-optic/electrical conductor well logging cable
US6060662A (en) 1998-01-23 2000-05-09 Western Atlas International, Inc. Fiber optic well logging cable
US6195487B1 (en) 1998-06-30 2001-02-27 Pirelli Cable Corporation Composite cable for access networks
US6211467B1 (en) * 1998-08-06 2001-04-03 Prestolite Wire Corporation Low loss data cable
US6555752B2 (en) 2000-04-06 2003-04-29 Baker Hughes Incorporated Corrosion-resistant submersible pump electric cable
US6403889B1 (en) 2000-05-31 2002-06-11 Tyco Electronics Corporation Bi-layer covering sheath
AU5191801A (en) * 2001-06-14 2002-12-19 Pirelli Cables Australia Limited Communications cable provided with a crosstalk barrier for use at high transmission frequencies
US6600108B1 (en) 2002-01-25 2003-07-29 Schlumberger Technology Corporation Electric cable
CN2609120Y (zh) * 2003-04-04 2004-03-31 姜明利 封闭测井电缆
US7170007B2 (en) * 2005-01-12 2007-01-30 Schlumburger Technology Corp. Enhanced electrical cables
US7188406B2 (en) * 2005-04-29 2007-03-13 Schlumberger Technology Corp. Methods of manufacturing enhanced electrical cables
US7119283B1 (en) * 2005-06-15 2006-10-10 Schlumberger Technology Corp. Enhanced armor wires for electrical cables

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675474A (en) * 1985-09-04 1987-06-23 Harvey Hubbell Incorporated Reinforced electrical cable and method of forming the cable
WO1999048111A1 (en) * 1998-03-17 1999-09-23 Expro North Sea Limited Conductive slickline cable

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710934C1 (ru) * 2019-05-28 2020-01-14 Общество с Ограниченной Ответственностью НПП "Спецкабель" (ООО НПП "Спецкабель") Радиочастотный комбинированный кабель (варианты)
RU2751785C1 (ru) * 2020-05-12 2021-07-16 Шиньда (Таншань) Криэйтив Ойл Энд Гэс Эквипмент Ко., Лтд. Герметизированный канальный кабель с идентификационными метками и способ его изготовления
RU205574U1 (ru) * 2020-09-02 2021-07-21 Общество С Ограниченной Ответственностью "Геотехнологии" Грузонесущий геофизический кабель
RU204779U1 (ru) * 2021-02-12 2021-06-10 Сон Петр Беняминович Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов
RU205778U1 (ru) * 2021-04-26 2021-08-11 Сон Петр Беняминович Кабель электрический бронированный для установок погружных электронасосов

Also Published As

Publication number Publication date
CA2594393A1 (en) 2006-07-20
NO20073677L (no) 2007-10-09
WO2006075306A1 (en) 2006-07-20
NO338335B1 (no) 2016-08-08
AU2006205539B2 (en) 2011-06-09
AU2006205539A1 (en) 2006-07-20
CN101133464A (zh) 2008-02-27
MX2007008396A (es) 2007-09-06
US20060151194A1 (en) 2006-07-13
EA200701493A1 (ru) 2007-12-28
CN101133464B (zh) 2011-04-20
US8227697B2 (en) 2012-07-24
EP1854107B1 (en) 2011-11-16
EP1854107A1 (en) 2007-11-14
DK1854107T3 (da) 2012-03-05
ATE534127T1 (de) 2011-12-15
US20080156517A1 (en) 2008-07-03
US7170007B2 (en) 2007-01-30
US7586042B2 (en) 2009-09-08
AU2006205539C1 (en) 2013-01-24
US20100012348A1 (en) 2010-01-21
CA2594393C (en) 2014-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA010402B1 (ru) Усовершенствованные электрические кабели ствола скважины
US9140115B2 (en) Methods of using enhanced wellbore electrical cables
US7402753B2 (en) Enhanced electrical cables
US7188406B2 (en) Methods of manufacturing enhanced electrical cables
US7763802B2 (en) Electrical cable
US7465876B2 (en) Resilient electrical cables
EA010658B1 (ru) Электрические кабели с защитными упрочняющими элементами из скрученных проволок
CN101499330A (zh) 电缆
US10480261B2 (en) Enhanced radial support for wireline and slickline
CA2602537C (en) Electrical cable
MXPA06004215A (en) Methods of manufacturing enhanced electrical cables
AU2014262266A1 (en) Downhole cables for well operations
MXPA06004014A (en) Resilient electrical cables

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM

QB4A Registration of a licence in a contracting state