SU1712485A1 - Способ формировани ткани и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ формировани ткани и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1712485A1
SU1712485A1 SU904792935A SU4792935A SU1712485A1 SU 1712485 A1 SU1712485 A1 SU 1712485A1 SU 904792935 A SU904792935 A SU 904792935A SU 4792935 A SU4792935 A SU 4792935A SU 1712485 A1 SU1712485 A1 SU 1712485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
threads
fabric
forming
warp
weft
Prior art date
Application number
SU904792935A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Сергеевич Михайлов
Игорь Петрович Блинов
Лариса Владимировна Аушейкс
Original Assignee
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority to SU904792935A priority Critical patent/SU1712485A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712485A1 publication Critical patent/SU1712485A1/ru

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, касаетс  способа формировани  ткани и устройства дл  его осуществлени  и позвол ет упростить процесс и расширить технологическ{4е возможности. Способ заключаетс  в нат жении сформированной основы, прокладывании нитей утка, продольном смещении основы и ткани. Нити утка прокладывают прокалыванием объемных с малой круткой нитей основы, движущихс  пр молинейно, причем диаметр нитей основы в поперечном сечении превышает диаметр уточных нитей. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  формировани  ткани..
Известен способ формировани  трикотажного лрлотна. включающий операции заключение , прокладывание, кулирование, вынесение , прессование, нанесение, соединени1в,. сбрасывание, формирование, отт жка. Дан ный способ осуществл етс  сочетанием элементов петельной структуры, составл ющих непрерывный элементарный р д, и чередованием этих р дов. Основными элементами трикотажа  вл ютс  петли, наброски и прот жки.;
Известный способ формировани  ткани трикотажного полотна осуществл етс  механизмами петлеобразовани  и их взаимно-, го переплетени .
Недостатком способа и устройства дл  формировани  трикотажного полотна  вл етс  сложна  система дл  образовани  петель и их взаимного переплетени .
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ формировани  ткани, заключающийс  в нат жении сформированной основы зееообразовании, прокладывании и прибивании нитей утка, продольном смещении основы и ткани, и выполн етс  переплетением двух взаимно перпендикул рных систем нитей: основных, идущих вдоль ткани , и уточных, идущих поперек нее.
Известный способ формировани  ткани реализуетс  устройством, состо щим из механизма дл  нат жени  сформированной основы, механизма зевообразовани , прокладывани  и прибивани  нитей утка, узла дл  продольного смещени  основы и ткани.
Недостатком известного способа и устройства дл  формировани  ткани  вл етс  сложна  система зевообразовани .
Цель изобретени  -упрощение проце ;са и расширение технологических возможностей .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе, заключающемс  в нат жении сформированной основы, прокладывании нитей утка, продольном смещении основы и ткани, нити утка прокладывают прокалыванием объемных, с малой нитей основы, движущихс  пр молинейно, причем диаметр нитей основы в поперечном сечении значительно превышает диаметр уточных нитей.
Поставленна  цель достигаетс  также тем, что в известном устройстве, включающем механизм нат жени  основы механизм прокладывани  нитей утка и перемещени  основы и ткани, механизм дл  прокалывани  нитей основы нит ми утка имеет ограничители основных нитей, состо щие из двух параллельных пластин, расположенных над и под нит ми основы, причем на нижней пластине установлен ; |)эзделительные пластины, отДбл «Е и«ие одну нить основы от другой: в плйетйнм-ограничител  выполнены кэнавю), в которых между нит ми осноеадустановлейы / «поддержани  рапиры и точного прокалывани  основных нитей уточными направл ющие: рапирг дл  прокалывани  основных шт уточными выполнена в виде иглы, на конце которой установлен зажим дл  нити, причем диаметр рапиры в поперечном сечении значительно меньше диаметра основных нитей .
На фиг, 1 изо&раж.ены пластины-ограничители , продольный разрез: на фиг. 2 разрез канавки пластин-ограничителей; Н9 фиг. 3 - схема, по сн юща  расположение нитей ВТкани: на фиг. 4 - принципиальна  схема устройства дл  формировани  ткани.
Устройство дл  формировани  ткани включает: направл ющую пару металлических цилиндров 1,2i ограничитель оснбвных нитей, СОСТОЯЩИЙ т sepxHeif 3 и нижней 4 пластин (фиг 1, 2). Дл  фиксации основньт нитей в необходимом положении шастина 4 перед канавкой 5 имеет разделители 5 ОСН061НЫХ нитей. Выполненные в биде маленьких пластинок, установленных нд одинаковом рассто нии друг от друга по всей ширине ограничивающей пластины. Между разделител ми проход т нити основы 7. 8 центре ограничивающих пластин .дл  обеспечени  возможности основным нит м расшир тьс  в момент их про1(алывани  имеютс  канавки 5, в которых на одинако , вом рассто нии друг от друга установлены направл ющие пластины 8 дл  поддержа . ни  раПиры 9 в одной плоскости и более
точного прокалывани  основных нитей уточными нит ми 10, проход щими через узел 11 дл  прокладывани  уточной нити с бобины 12. Диаметр рапиры 9 должен быть значительноменьше диаметра основных нитей, так как рапира с большим диаметром может нарушить структуру основных нитей, дл  чего рапира выполнена в виде иглы, на конце которой имеетс  зажим дл  уточной нити.
Ножницы 14 обрезают проложенную уточную нить, т нульные валы 15 отт гива-. ют готовую ткаНь. котора  наматываетс  на товарный валик 16.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Обьемные нити основы 7 с малой круткой под действием направл ющей пары цилиндров 1, 2 пр молинейно поступают в ограничители 3, 4 основных нитей, где npi
помощи разделителей 6 основных нитей кажда  нить фиксируетс  в определенном положений, далее нити проход т канавки 5 ограничительных пластин 3, 4, где уточна  нить 10 с бобины 12 рапирой, скольз щей по
направл ющим 8{фиг. 1,2), прокладываетс  сквозь нити основы 7 прокалыванием нитей основы. Причем диаметр уточных нитей должен быть значительно меньше диаметра основных нитей/ Закрепление кромочных
нитей осуществл етс  известным способом. Этим способом лучше формировать узкие ткани типа лент, тесьмы И т.д.

Claims (2)

1.Способ формировани  ткани, заключающийс  в нат жении нитей основы с последующей прокладкой утка и отводом участка сформированной ткани из
0 зонытканеформировани , отличаю щи йс   тем что, с цепью упрощени  процесса и расширени  технологических возможностей путем формировани  новой структуры ткани, В качестве основы используютоб ьемные нити
5 с малой крут} Ьй, а диаметр нитейутка меньше диаметра нитей основы, при этом нити утка при прокладке провод т сквозь нити основы, прокалыва  последние.
2.Устройство дл  формировани  ткани, 0 содержащее механизм подачи и нат жени 
нитей основы, механизм прокладывани  нитей утка и механизм отвода ткани, отличающеес  тем; что, с целью расширени  технологическа  возможностей; оно имеет в 5 зоне тканеформировани  ограничители основных нитей, выполненные в виде двух па- раллельных пластин, расположенных по разные стороны от плоскости заправки, нижн   из которых имеет разделители основных нитей дл  отделени  одной нити от
517124856
другой, а механизм прокладывани  нитейканавки, образующие канал дл  иглы, а каутка выполнен в виде иглы дл  прокалыва-навки имеют расположенные на всю их длину
ни  нитей основы, имеющей на конце за-направл ющие пластины дл  направлени 
жим дл  нити, при этом пластины имеютиглы и разделени  нитей основы.
igjue.Z
фие.3
(иеЛ
I г
12
SU904792935A 1990-01-09 1990-01-09 Способ формировани ткани и устройство дл его осуществлени SU1712485A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904792935A SU1712485A1 (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Способ формировани ткани и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904792935A SU1712485A1 (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Способ формировани ткани и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712485A1 true SU1712485A1 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21497005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904792935A SU1712485A1 (ru) 1990-01-09 1990-01-09 Способ формировани ткани и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712485A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гордеев В.А, и Волков П.В. Ткач$ств(>&, М.. 1984, с. Йб-337;; *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60110951A (ja) 帯状織物製造方法並びに帯状織物製造装置
US3885600A (en) Method and temple apparatus for guiding fabric lengths through textile weaving machines
US4411142A (en) Elastic yarn supply package
US3030786A (en) Textile material and manufacture
ES8400159A1 (es) "dispositivo y procedimiento para la fabricacion de un producto textil".
US3536019A (en) Sheet-type yarn group and an apparatus for producing it
SU1712485A1 (ru) Способ формировани ткани и устройство дл его осуществлени
US4176530A (en) Device for covering warp yarn with covering yarns
US5038584A (en) Stitch bonded textile fabric with simusoidal bundle path
RU2057827C1 (ru) Устройство для формирования ткани
SU646882A3 (ru) Способ уработки цепи соединительных звеньев застежки-молнии в кромку несущей ленты при ее изготовлении на прутковом ткацком станке
JP2630480B2 (ja) 布ウェブのための案内装置
US3422641A (en) Warp knit cord
US3500871A (en) Guide arrangement for pick laying-in members
EP0018766A1 (en) Stitch-bonding machine and a decorative stitch-bonded fabric produced by said machine
SU1075987A3 (ru) Направл юща гребенка дл зажимного челнока ткацкого станка
US3343569A (en) Combined carding and weaving
US3599446A (en) Terry knit fabric, machine and method of producing same
US3906748A (en) Warp knitting machine
SU1158630A1 (ru) Устройство дл очистки основных нитей на ткацком станке
SU937565A1 (ru) В зально-прошивной нетканый материал
US3237578A (en) Machine for making pile fabric formed by tufts of yarn on a web of backing material
US4290278A (en) Machine for producing stitch bonded fabric
SU257668A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО ПРОДОЛЬНЫМИ И ПОПЕРЕЧНЫМИ НИТЯМИ
JPH03832A (ja) ロープ整経機における自動アゼ取り装置