SU1712120A1 - Device for assembly of ceramic part to metal part - Google Patents

Device for assembly of ceramic part to metal part Download PDF

Info

Publication number
SU1712120A1
SU1712120A1 SU894678021A SU4678021A SU1712120A1 SU 1712120 A1 SU1712120 A1 SU 1712120A1 SU 894678021 A SU894678021 A SU 894678021A SU 4678021 A SU4678021 A SU 4678021A SU 1712120 A1 SU1712120 A1 SU 1712120A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
ceramic
punch
assembly
metal
Prior art date
Application number
SU894678021A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Атаманюк
Вячеслав Михайлович Бочков
Сергей Владимирович Яхимович
Original Assignee
Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола filed Critical Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU894678021A priority Critical patent/SU1712120A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1712120A1 publication Critical patent/SU1712120A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механос^- рЬчному производству и может быть использовано в электротехнической промыш-ленности дл  сборки металлической гильзы с керамическим корпусом патрона ламп накаливани . Цель изобретени  - повышение качества сборки за счет приложени  предварительного радиального усили  к наружной поверхности металлической детали. Пуансон 1 с установленной на нем металлической гильзой 2 перемещают вверх до установки гильзы в керамическую деталь 9. При дальнейшем перемещении пуансона 1 происходит обжим собранного узла в месте развальцовки гильзы 2 при помощи кулачков 5. Затем осуществл ют развальцовку кра  гильзы 2 инструментом 8. Собранный узел удал ют с позиции сборки. 2 ил.•у^Изобретение относитс  к механосборочному производству и может быть использовано в электротехнической промышленности дл  сборки металлической резьбовой гильзы с ке'рамическим корпусом патрона дл  ламп накаливани .Целью изобретени   вл етс  повышение, качества сборки за счет предварительного приложени  радиального усили  к наружнбй поверхности керамической деУа- ли..'На фиг: 1 изображено устрО1^ство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит пуансон 1 с ловителем дл  базировани  гильзы 2, опорную плиту 3, в котор1ой установлен патрон дл  обжима керамической детали, выполненный в виде корпуса 4, в котором установлены кулачки 5, подпружиненные друг относительно друга пружинами 6 и относительно корпуса пружинами 7. Вальцующийинструмент 8 осуществл ет фиксирование гильзы 2 в керамической детали 9.Устройство работает следующим образом.В исходном положении пуансон 1 находитс  в крайнем нижнем положении. Металлическую гильзу 2 с помощью загрузочного устройства (не показано) устанавлив:9ют на пуансон 1, а керамическую плиту 9 подают на позицию сборки. При перемещении пуансона 1 вверх происходит установка керамической детали 9 на пуансон 1 с металлической гипьзой 2. При дальнейшем движении пуансона происходит ко|^такт собранного узла;С кулачками 5, при этом происходит предварительный обжиг собранного узла в месте развальцовки гильзы 2 и запрессовка фланца гильзы в многогранное углубление керамической детали 9. Усилие обжига керамическрго корпуса определ етс  углом а. , который в свою оче-VIюN3 ОThe invention relates to mechanical manufacturing and to personal production and can be used in the electrical industry for assembling a metal sleeve with a ceramic body of an incandescent lamp holder. The purpose of the invention is to improve the quality of the assembly by applying a preliminary radial force to the outer surface of the metal part. The punch 1 with the metal sleeve 2 installed on it is moved upward until the sleeve is installed in the ceramic part 9. With further movement of the punch 1, the assembled unit is crimped at the place of expansion of the sleeve 2 by means of cams 5. Then the edge of the sleeve 2 is expanded by means of the assembled unit removed from the position of the assembly. 2. The invention relates to mechanical assembly production and can be used in the electrical industry for assembling a metal threaded sleeve with a ceramic housing for an incandescent lamp. The purpose of the invention is to improve the quality of assembly by first applying radial force to the outer surface. ceramic deUaly .. 'FIG: 1 shows a device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The device comprises a punch 1 with a safety device for positioning the sleeve 2, a support plate 3 in which a cartridge for crimping the ceramic part is installed, made in the form of a body 4 in which the cams 5 are mounted, spring-loaded relative to each other by springs 6 and springs 7 relative to the body. The rolling tool 8 fixes the sleeve 2 in the ceramic part 9. The device operates as follows. In the initial position, the punch 1 is in its lowest position. Metal sleeve 2 using a boot device (not shown) set: 9 on the punch 1, and the ceramic plate 9 serves on the Assembly position. When the punch 1 is moved upwards, the ceramic part 9 is installed on the punch 1 with a metal shaft 2. With the further movement of the punch, the assembly takes place; ^ With the cams 5, the pre-burning of the assembled site takes place at the place of flare of the sleeve 2 and the sleeve flange is pressed in into the multifaceted recess of the ceramic part 9. The firing force of the ceramic body is determined by the angle a. which in its oche-viyu3 o

Description

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в электротехнической промышленности для сборки металлической резьбовой гильзы с керамическим корпусам патрона для ламп накаливания.The invention relates to mechanical assembly production and can be used in the electrical industry to assemble a metal threaded sleeve with ceramic cartridge housings for incandescent lamps.

Целью изобретения является повыщение качества сборки за счет предварительного приложения радиального усилия к наружной поверхности керамической детали. . 'The aim of the invention is to improve the quality of the assembly due to the preliminary application of radial forces to the outer surface of the ceramic part. . ''

На фиг; 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство содержит пуансон 1 с ловителем для базирования гильзы 2, опорную плиту 3, в которой установлен патрон для обжима керамической детали, выполненный в виде корпуса 4, в котором установлены кулачки 5, подпружиненные Друг относительно друга пружинами 6 й относительно корпуса пружинами 7. Вальцующий w о инструмент 8 осуществляет фиксирование гильзы 2 в керамической детали 9.The device comprises a punch 1 with a catcher for locating the sleeve 2, a support plate 3, in which a cartridge for crimping the ceramic part is installed, made in the form of a housing 4, in which cams 5 are installed, spring-loaded relative to each other by springs 6th relative to the housing by springs 7. Rolling w o tool 8 fixes the sleeve 2 in the ceramic part 9.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В исходном положении пуансон 1 находится в крайнем нижнем положении. Металлическую гильзу 2 с помощью загрузочного устройства (не показано) устанавливают на пуансон 1, а керамическую плиту 9 подают на позицию сборки. При перемещении пуансона 1 вверх происходит установка керамической детали 9 на пуансон 1 с металлической гильзой 2. При дальнейшем движении пуансона происходит контакт собранного узлах кулачками 5, при этом происходит предварительный обжиг собранного узла в месте развальцовки гильзы 2 и запрессовка фланца гильзы в многогранное углубление керамической детали 9. Усилие обжига керамического корпуса определяется углом а , который в свою очё1712120 А1 редь, зависит от усилия запрессовки фланца гильзы 2 в многогранное углубление детали 9 и от радиального усилия, необходимого для качественной развальцовки края гильзы до контакта с керамической деталью. Затем подают команду на развальцовку края гильзы 2 инструментомIn the initial position, the punch 1 is in its lowest position. A metal sleeve 2 using a loading device (not shown) is installed on the punch 1, and a ceramic plate 9 is fed to the assembly position. When the punch 1 moves up, the ceramic part 9 is mounted on the punch 1 with the metal sleeve 2. With the further movement of the punch, the assembled nodes come into contact with the cams 5, and the assembled node is preliminarily fired at the place of the sleeve 2 expansion and the sleeve flange is pressed into the multi-faceted ceramic part recess 9. The firing force of the ceramic body is determined by the angle a, which in its focus 1712120 A1 red, depends on the force of pressing the flange of the sleeve 2 into the multifaceted recess of the part 9 and on the radial Foot force necessary for high-quality flaring edge of the sleeve into contact with the ceramic part. Then give the command to flare the edges of the sleeve 2 tool

8. После развальцовки края гильзы пуансон t отводят в исходное положение, кулачки 5 с помощью пружин 6 и 7 возвращаются в исходное положение. Собранный узел удаляют с позиции сборки, затем цикл работы устройства повторяется. Предварительное перед развальцовкой нагружение керамического корпуса 9 радиально направленными силами служит'для сохранения керамической детали, осуществляют ее пластическую деформацию.8. After flaring the edges of the sleeve, the punch t is returned to its original position, the cams 5 are returned to their original position by means of springs 6 and 7. The assembled assembly is removed from the assembly position, then the cycle of the device is repeated. The preliminary loading of the ceramic casing 9 with radially directed forces prior to flaring serves to preserve the ceramic part and carry out its plastic deformation.

Claims (1)

редь, зависит от усили  запрессовки фланца гильзы 2 в многогранное углубление детали 9 и от радиального усили , необходимого дл  качественной развальцовки кра  гильзы до контакта с керамической деталью. Затем подают команду на развальцовку кра  гильзы 2 инструментом 8. После развальцовки кра  гильзы пуансон 1 отвод т в исходное положение, кулачки 5 с помощью пружин 6 и 7 возвращаютс  в исходное положение. Собранный узел удал ют с позиции сборки, затем цикл работы устройства повтор етс . Предварительное перед развальцовкой нагружение керамического корпуса 9 радиально направленны ми силами служитдл  сохранени  керамической детали, осуществл ют ее пластическую деформацию. Формула изобретени  Устройство дл  сборки керамической детали с металлической, содержащее сборочный пуансон дл  базировани  металлической гильзы, опорную плиту и инструмент дл  развальцовки металлической гильзы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сборки за счет приложени  предварительного радиального усили  к наружной поверхности керамической детали, оно снабжено установленным в опорной плите патроном , выполненным в виде корпуса, внутри которого установлены кулачки, подпружиненные друг относительно друг и относительно корпуса, причем внутренн   поверхность корпуса и взаимодействующие с ней кулачки выполнены коническими.This depends on the force that the flange of the sleeve 2 is pressed into the multifaceted recess of the part 9 and on the radial force required for the high-quality flaring of the edge of the sleeve to contact with the ceramic part. Then the team is instructed to flare the liner 2 with the tool 8. After the flare liner is flared, the platen 1 is retracted to the starting position, the cams 5 are returned to the starting position by means of springs 6 and 7. The assembled assembly is removed from the position of assembly, then the cycle of operation of the device is repeated. Prior to flare-up, the loading of the ceramic body 9 by radially directed forces serves to preserve the ceramic part, and it is plastic deformed. An apparatus for assembling a metal ceramic part comprising an assembly punch for locating a metal sleeve, a support plate and a tool for expanding the metal sleeve, wherein in order to improve the quality of the assembly by applying a preliminary radial force to the outer surface of the ceramic part fitted with a chuck mounted in the base plate, made in the form of a housing, inside which cams are mounted, spring-loaded relative to each other and carry body, and the inner surface of the body and the cams interacting with it are made conical. (риг.2(rig 2
SU894678021A 1989-04-11 1989-04-11 Device for assembly of ceramic part to metal part SU1712120A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678021A SU1712120A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Device for assembly of ceramic part to metal part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678021A SU1712120A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Device for assembly of ceramic part to metal part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712120A1 true SU1712120A1 (en) 1992-02-15

Family

ID=21441354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894678021A SU1712120A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Device for assembly of ceramic part to metal part

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712120A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438892A (en) * 2014-11-29 2015-03-25 黄传勇 Drill bit and sleeve installing device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1294553, к'л. В 23 Р 19/02. 1985.. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438892A (en) * 2014-11-29 2015-03-25 黄传勇 Drill bit and sleeve installing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4380165A (en) Squeezer flanger
JPH0228238B2 (en)
EP0000438B1 (en) Process for producing tubular articles
KR850007543A (en) Manufacturing method of contact spring socket
SU1712120A1 (en) Device for assembly of ceramic part to metal part
SE8501611L (en) PROCEDURE FOR PREPARING A CONTACT SPRING HOUSING
US3765079A (en) Percussive photoflash lamp and method of securing anvil thereof
KR20040034552A (en) Spring assembly and method for manufacturing the same
JP3670266B2 (en) Method, part assembly and mold for attaching functional elements to deformable metal parts using high pressure forming methods
EP0084713A1 (en) Crimp locator
JPH0123258B2 (en)
ES2109612T3 (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF A BLIND RIVET STEM.
KR20020006796A (en) Swaging machine
CN111790877A (en) Be applied to processingequipment of shock absorber rivet connection
SU1602658A1 (en) Arrangement for installing sealing rings into inner grooves of base parts
SU925480A1 (en) Apparatus for forming barrel-shaped parts
SU1294553A1 (en) Method of joining two parts
SU1090523A1 (en) Apparatus for fitting sealing rings on basic parts
CN109622734A (en) Multi-functional punching device for pipe fittings
SU1655645A1 (en) Die for isothermal forging
CN219944304U (en) Flashlight aluminum pipe notching mechanism
SU1484548A1 (en) Apparatus for setting seal rings into inner grooves of parts
JP2969320B2 (en) Method and device for fixing blade of impeller
KR102147813B1 (en) Deep drawing type warheads fins fuse liner manufacturing device using multi-stage cylinder
SU1593775A1 (en) Extruding die