SU1711683A3 - Device for metering-out pulverulent materials - Google Patents
Device for metering-out pulverulent materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1711683A3 SU1711683A3 SU864027674A SU4027674A SU1711683A3 SU 1711683 A3 SU1711683 A3 SU 1711683A3 SU 864027674 A SU864027674 A SU 864027674A SU 4027674 A SU4027674 A SU 4027674A SU 1711683 A3 SU1711683 A3 SU 1711683A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- powder
- round table
- groove
- suction unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл дозировани порошкообразного Материала и позвол ет повысить точность. Весовой шнековый транспортер в виде спирали Архимеда осуществл ет непрерывное весовое дозирование порошка в св занную с ним загрузочную емкость в виде барабана 5 посто нного уровн , сообщенного с атмосThe invention relates to a device for dispensing a powdered material and allows for improved accuracy. The weight screw conveyor in the form of an Archimedes spiral carries out a continuous weight dosing of the powder into its associated loading tank in the form of a drum of a constant level communicated with the atmosphere.
Description
Изобретение относитс к распределению порошкообразных материалов, в частности к их точному дозированию дл получени подложек, покрытых тонкой однородной пленкой этих материалов, получаемой в результате их пиролиза на этих подложках.The invention relates to the distribution of powdered materials, in particular to their accurate dosing to obtain substrates coated with a thin uniform film of these materials, obtained as a result of their pyrolysis on these substrates.
Целью изобретени вл етс повышение точности доз-ировани .The aim of the invention is to improve the accuracy of the dosage.
На фиг. 1 представлено устройство дл дозировани порошкообразного материала , продольный разрез; на фиг. 2-дозирующий узел, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a device for dispensing a powdered material, longitudinal section; in fig. 2-metering unit, longitudinal section; in fig. 3 - the same, top view.
Устройство дл дозировани порошкообразного материала содержит установленный в корпусе круглый стол 1, св занный с приводом 2 вращени вокруг его оси и выполненный с по крайней мере одной концентричной дозирующей канавкой 3 на верхней плоской его поверхности, к которой герметично прижато через уплотнительное соединение 4 с малым коэффициентом трени плоское, открытое днище загрузочной емкости, выполненной в виде сообщенного с атмосферой барабана 5 посто нного уровн и эксцентрично установленной относительно круглого стола 1 над частью дозирующей канавки 3.A device for dispensing a powdery material comprises a round table 1 mounted in a housing associated with a rotational drive 2 around its axis and provided with at least one concentric metering groove 3 on its upper flat surface, which is hermetically pressed through a sealing connection 4 with a small factor friction flat, open bottom of the loading capacity, made in the form of a constant level drum communicated with the atmosphere 5 and eccentrically set relative to a round table 1 over a part New dosing groove 3.
В барабане 5 соосно установлена мешалка 6, выполненна из стальной проволоки , в виде двух замкнутых лопастей 7 и 8, кажда из которых имеет два вертикальных или немного наклонных плеча 9 и 10, расположенных с зазором относительно барабана 5 и сопр женных концами с горизонтальными ветв ми 11 и 12, средниеIn the drum 5 there is a coaxially mounted agitator 6, made of steel wire, in the form of two closed blades 7 and 8, each of which has two vertical or slightly inclined arms 9 and 10 arranged with a gap relative to the drum 5 and their ends with horizontal branches 11 and 12, average
части которых выполнены в виде V-образных участков 13 и 14, вершины которых направлены одна к другой и закреплены на вертикальном валу 15 привода перемещени мешалки относительно барабана 5, причем привод перемещени мешалки выполнен в виде привода вращени - двигател (на чертеже не показан), а зал 15 установлен в подшипниках 16. Лопасти могут быть установлены неподвижно, а барабан-св зан с приводом вращени . В стенке барабана 5 выполнено прозрачное окно 17 дл визуального наблюдени за уровнем порошка .parts of which are made in the form of V-shaped sections 13 and 14, the tops of which are directed towards each other and mounted on a vertical shaft 15 of the drive for moving the agitator relative to the drum 5, where the drive for moving the agitator is made in the form of a drive for rotation — an engine (not shown) and hall 15 is mounted in bearings 16. The blades can be mounted stationary, and the drum is coupled to a rotary drive. A transparent window 17 is provided in the wall of the drum 5 to visually monitor the level of the powder.
Над частью дозирующей канавки, проход щей снаружи барабана 5, расположено входное отверстие узла всасывани , выполненное в виде трубчатого наконечника 18с втулкой 19 из материала с малым коэффициентом трени . Трубчатый наконечник 18 предпочтительно устанавливать под углом приблизительно 30° относительно круглого стола дл уменьшени удара порошка о внутреннюю поверхность трубчатого наконечника и, следовательно, избежани его забивани порошком.Above the part of the metering groove, passing outside the drum 5, there is an inlet of the suction unit, made in the form of a tubular tip 18c with a sleeve 19 of a material with a low coefficient of friction. The tubular tip 18 is preferably set at an angle of approximately 30 ° relative to a round table to reduce the impact of the powder on the inner surface of the tubular tip and, therefore, to avoid clogging it with powder.
Втулка 19 плотно прижата к верхней поверхности круглого стола 1, причем сила прижима регулируетс с помощью болтов 20The sleeve 19 is tightly pressed to the upper surface of the round table 1, and the clamping force is adjusted with the help of bolts 20
и пружин 21, Аналогичными средствами регулируетс сила прижима барабана 5 к круглому столу 1.and springs 21. By similar means, the force of the pressing of the drum 5 to the round table 1 is regulated.
Над круглым столом 1 установлена опорна пластина 22, в которой выполненаAbove the round table 1 is installed a support plate 22, in which
удлиненна прорезь 23, охватывающа два участка дозирующей канавки и расположенна между ба-л:; У .ном 5 У, трубчатым наконечником 18, перед которым по направлению вращени круглого стола 1 в дозирующей канавке 3 размещено средство 24 дл разрушени порошка, пропущенное через удлиненную прорезь 23. Средство 24 дл разрушени порошка1 может быть выполнено в виде гребенки или ультразвукового зонда , рекомендуемого дл особенно липких порошков. . an elongated slot 23 covering the two portions of the metering groove and located between the ball :; A 5 U, a tubular tip 18, in front of which in the direction of rotation of the round table 1 in the metering groove 3 is placed a means 24 for destroying powder passed through an elongated slot 23. The means 24 for destroying powder 1 can be made in the form of a comb or an ultrasonic probe, recommended for particularly sticky powders. .
В опорной .пластине 22 над дозирую-, щей канавкой 3 между средством дл разрушени порошка и узлом всасывани также выполнено отверстие 25, которое облегчает создание завихрений воздуха, что увеличивает дисперсию порошка. Удлиненна прорезь -23 ограничивает поле действи узла всасывани , преп тству всасыванию порошка непосредственно из барабана 5. С барабаном 5 св зан весовой шнековый транспортер 26 в виде спирали Архимеда, снабженный узлом регулировани расхода.In the support plate 22, a dosing 25 is also made above the metering groove 3 between the powder breakdown agent and the suction unit, which facilitates the creation of air turbulence, which increases the dispersion of the powder. The elongated notch -23 limits the field of action of the suction unit, preventing the powder from being sucked directly out of the drum 5. A weighing screw conveyor 26 in the form of an Archimedes spiral, equipped with a flow control unit, is connected to the drum 5.
Устройство дл дозировани порошкообразного материала работает следующим образом.A device for dispensing a powdered material operates as follows.
Шнековый транспортер 26 осуществл ет весовое дозирование порошка с точно стью 1% от среднего расхода. Порошок непрерывно высыпаетс в барабан 5, уровень порошка в котором поддерживаетс посто нным, например на уровне вершины лопастей 7 и 8 так, чтобы не вызывать изменени гидростатического давлени на порошок , наход щийс в канавке - и, следовательно, изменени плотности порошка . Посто нный уровень поддерживаетс благодар регул тору расхода, датчик 27 которого св зан с двигателем 28 шнекового транспортера 26.Screw conveyor 26 performs weight dosing of the powder with an accuracy of 1% of the average consumption. The powder is continuously poured into the drum 5, the level of the powder in which is kept constant, for example at the apex of the blades 7 and 8 so as not to cause a change in the hydrostatic pressure on the powder in the groove and, therefore, the density of the powder. The constant level is maintained by the flow controller, the sensor 27 of which is connected to the motor 28 of the screw conveyor 26.
Вращающа с мешалка 6 обеспечивает дезагломерацию и гомогенизацию порошка без его расслоени , вследствие того, что лопасти 7 и 8 нитевидные и привод тс в движение с малой скоростью. В результате лопасти заполн ют часть канавки 3, котора находитс в барабане, однородным порошком порто иной плотности.A rotating agitator 6 provides for deagglomeration and homogenization of the powder without its separation, due to the fact that the blades 7 and 8 are threadlike and are set in motion at low speed. As a result, the blades fill part of the groove 3, which is in the drum, with a uniform porto powder of a different density.
Круглый сто 1 приводитс во вращение с посто нной скоростью в направлении стрелки F (фиг. 3) и переносит порошок из барабана 5 в канавке 3 до трубчатого наконечника 18 с посто нным по объему расхЫ дом. Порошок предварительно дезагломе- рируетс гребенкой или ультразвуковым зондом и псевдоожижаетс воздухом, котот рый проникает через отверстие 25. Затем порошок всасываетс , например, к устройству эжектировани , которое распредел ет его по подложке, перемещающейс с посто нной скоростью, типа стекл нного листа, нагретого до температуры приблизительноRound one 1 is rotated at a constant speed in the direction of arrow F (Fig. 3) and transports the powder from the drum 5 in the groove 3 to the tubular tip 18 with a constant volume of flowrate. The powder is pre-deagglomerated with a comb or ultrasonic probe and fluidized by air, which penetrates through opening 25. The powder is then sucked, for example, to an ejection device that distributes it across a substrate moving at a constant speed, such as a glass sheet heated to temperatures of about
650°С. Порошок при контакте со стеклом650 ° C. Powder on contact with glass
подвергаетс пиролизу и образует на стекле пленку абсолютно посто нной толщины.undergoes pyrolysis and forms a film of absolutely constant thickness on the glass.
Если порошок необходимо эжектировать периодически, например, на р д отдельных объектов , типа бутылок,If the powder needs to be ejected periodically, for example, into a number of individual objects, such as bottles,
перемещающихс с посто нной скоростью, тогда канавка, например, снабжаетс перегородками дл формировани чеек одинакового размера, причем кажда чейка содержит количество порошка, необходимое , чтобы покрыть одну бутылку.moving at a constant rate, then the groove, for example, is provided with barriers to form cells of the same size, each cell containing the amount of powder needed to cover one bottle.
Если средство дл разрушени порошка выполнено в виде гребенки, то последн периодически поднимаетс и опускаетс , чтобы преодолеть перегородки между двум чейками.If the powder breakdown agent is in the form of a comb, the latter is periodically raised and lowered in order to overcome the partitions between the two cells.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864027674A SU1711683A3 (en) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Device for metering-out pulverulent materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864027674A SU1711683A3 (en) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Device for metering-out pulverulent materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1711683A3 true SU1711683A3 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21223324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864027674A SU1711683A3 (en) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Device for metering-out pulverulent materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1711683A3 (en) |
-
1986
- 1986-06-03 SU SU864027674A patent/SU1711683A3/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 2245884, кл.G 01 F11/24,1973. Патент US № 4227835. кл. В 65 G 53/48, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3945532A (en) | Metering device for flowable materials | |
KR920701795A (en) | Device for quantitative measurement of fluids and its measuring method and its application | |
EP0878695A2 (en) | Apparatus for continuously measuring weight of powdery, granular or flaky material while feeding the same | |
CN218877649U (en) | Powder pesticide quantitative filling machine | |
JPH0218227A (en) | Fixed-quantity feeder for bulk material | |
US6109779A (en) | Continuous mixer, mixing installation having a continuous mixer and method of operating such a mixing installation | |
GB1580507A (en) | Tapered silo | |
SU1711683A3 (en) | Device for metering-out pulverulent materials | |
CA1048975A (en) | Dispensing apparatus | |
US6405952B1 (en) | Superfine milling apparatus with pivotal milling chamber | |
NL1018100C2 (en) | Devices for preparing flowable batter and dosing unit. | |
GB2087366A (en) | Apparatus for metering semi-flowable material | |
CZ287573B6 (en) | Dosing apparatus of granular or pulverized substance | |
US5212994A (en) | Measuring cell | |
CN215094970U (en) | Quantitative feeding device for sealant production | |
CN209197867U (en) | A kind of adjustable dosage bucket | |
CN221198625U (en) | Weighing control device capable of adjusting sintering proportioning | |
JPH0694131B2 (en) | Mixer for raw materials | |
CN217478075U (en) | Anthocyanin dry powder quantitative conveying device | |
JP2547575B2 (en) | Solid-liquid mixture feeder | |
SU1120167A1 (en) | Mass flowmeter | |
JP2695430B2 (en) | Powder cutting device | |
SU1380696A1 (en) | Weigher for loose feed | |
SU1049744A1 (en) | Granular medium weigher | |
SU923481A1 (en) | Fodder batcher |