SU1710499A1 - Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers - Google Patents

Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers Download PDF

Info

Publication number
SU1710499A1
SU1710499A1 SU894710619A SU4710619A SU1710499A1 SU 1710499 A1 SU1710499 A1 SU 1710499A1 SU 894710619 A SU894710619 A SU 894710619A SU 4710619 A SU4710619 A SU 4710619A SU 1710499 A1 SU1710499 A1 SU 1710499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vapor
gas phase
heat transfer
condenser
refrigerant
Prior art date
Application number
SU894710619A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Христианович Сандт
Валерий Влидимирович Бобров
Андрей Меджитович Абдулькеримов
Павел Анисимович Савельев
Сергей Вячеславович Самойлов
Original Assignee
Самарский Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Самарский Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU894710619A priority Critical patent/SU1710499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1710499A1 publication Critical patent/SU1710499A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам и устройствам дл  налива жидкости, преимущественно нефтепродуктов, в емкости иможет быть использовано при наливе нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей на пунктах налива. Целью изобретени   вл етс  снижение потерь парогазовой фазы нефтепродукта путем ее конденсации при охлаждении. Образующуюс  при наливе нефтепродукта в емкость парогазовую смесь (фазу) отвод т в конденсатор, где она, проход  по пакету теплопередающих пластин, контактирующих с твердым хладагентом, конденсируетс  с образованием жидкой фазы и отводом газовой фазы в атмосферу, а газифицированный хладагент отвод т по трубопроводу в очередную транспортную емкость до полного вытеснени  из нее воздуха дл  ее охлаждени , что снижает количество образующейс  при наливе парогазовой фазы. 2 ил.с/)СThe invention relates to methods and devices for filling liquids, mainly petroleum products, in a tank, and can be used when loading petroleum products into the route of transport tanks at loading points. The aim of the invention is to reduce the loss of the vapor-gas phase of an oil product by condensing it during cooling. The vapor-gas mixture (phase) formed during the pouring of oil into the tank is discharged into the condenser, where it passes through the stack of heat transfer plates in contact with the solid refrigerant, condenses to form a liquid phase and discharges the gas phase into the atmosphere, and the gasified refrigerant is discharged through the pipeline into another transport capacity until the air is completely expelled from it to cool it, which reduces the amount of vapor-gas phase formed during pouring. 2 Il.S /) C

Description

Изобретение относитс  к способам и устройствам дл  налива жидкостей, преимущественно нефтепродуктов, в емкости, и может быть использовано при наливе нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей на пунктах налива.The invention relates to methods and devices for loading liquids, mainly oil products, in a container, and can be used when filling oil products in the route of transport containers at loading points.

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь парогазовой фазы нефтепродукта путем ее конденсации при охлаждении.The aim of the invention is to reduce the loss of the vapor-gas phase of an oil product by condensing it during cooling.

На фиг. 1 представлена схема налива жидкостей по предлагаемому способу; на фиг. 2 - конденсатор, разрез.FIG. 1 shows the scheme of filling liquids according to the proposed method; in fig. 2 - capacitor, cut.

Способ налива нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей заключаетс  в следующем.The method of loading petroleum products into the route of the transport tanks is as follows.

Нефтепродукт перекачивают из хранилища насосом в транспортную емкость, образующуюс  при этом парогазовую фазу отвод т по трубопроводу в конденсатор сThe oil product is pumped from the storage facility to the transport tank, the resulting vapor-gas phase is diverted through the pipeline to the condenser with

пакетом теплопередающих пластин и твердым хладагентом, газифицируют последний , образующийс  при охлаждении парогазовой фазы конденсат сливают, а газифицированный хладагент отвод т по трубопроводу в очередную, предназначенную дл  заполнени  емкость дл  ее охлаждени  до полного вытеснени  из нее воздуха, при этом площадь пакета теплопередающих пластин рассчитывают по формулеheat transfer plates and solid refrigerant gasify the condensate formed during the cooling of the vapor-gas phase, and the gasified refrigerant is discharged through the pipeline into the next, designed to fill it to cool it until the air is completely displaced, and the area of the heat transfer plate pack is calculated by formula

р Gnp Gn

м2  m2

K-AtK-at

где Gn - расход парогазовой смеси, кг/с;where Gn is the gas-vapor mixture flow rate, kg / s;

Гп - теплота парообразовани  нефтепродукта , Дж/кг;Гп - heat of vaporization of the oil product, J / kg;

К - коэффициент теплопередачи через пластину, Вт/м град.;K - heat transfer coefficient through the plate, W / m deg .;

At ti-t2 разность температур смеси и продукта соответственно на входе и выхо°С . де пакета теплопередающих пластин.At ti-t2 is the temperature difference between the mixture and the product, respectively, at the inlet and outlet ° C. de package heat transfer plates.

Способ осуществл етс  посредством устройства, которое содержит трубопровод 1 дл  подачи нефтепродукта в емкость 2, патрубка 3 дл  отвода парогазовой фазы (смеси), конденсатора 4 и трубопровода 5 дл  отвода газифицированного хладагента в очередную емкость 6. Конденсатор 4 состоит из теплоизолированного корпуса 7 с крышкой 8, в которой выполнены два отверсти  9, пакета 10 пластин с жестко закрепленными патрубками 11 и 12, расположенными в отверсти х 9 с возможностью перемещени , и отверстием 13 дл  слива конденсата с пробкой 14 и патрубка 15 дл  отвода газифицированного хладагента. Конденсатор 4 заполнен твердым хладагентом 16.The method is carried out by means of a device that contains pipeline 1 for supplying oil to tank 2, pipe 3 for withdrawing the vapor-gas phase (mixture), condenser 4 and pipe 5 for draining gasified refrigerant into another container 6. Condenser 4 consists of a heat-insulated casing 7 with a lid 8, in which two holes 9 are made, a stack of plates 10 with rigidly fixed nozzles 11 and 12 located in the openings 9 with the possibility of movement, and an opening 13 for draining the condensate with the plug 14 and the nozzle 15 for withdrawing gasified refrigerant. Condenser 4 is filled with solid refrigerant 16.

Способ по сн етс  на примере работы устройства, которое работает следующим образом..The method is illustrated by the example of the operation of the device, which operates as follows.

Нефтепродукт подаетс  насосом по трубопроводу 1 в емкость 2 и вытесн ет образующуюс  при этом парогазовую смесь по патрубку 3 в конденсатор 4 в пакет 10 теплопередающих пластин, контактирующих с твердым хладагентом 16 (например, углекислотой ), и конденсируетс  в жидкую фазу, при этом по мере поглощени  тепла хладагент 16 переходит в газовую фазу и отводитс  по трубоп{3оводу 5 в очередную емкость 6, вытесн   из нее воздух и охлажда  ее стенки, пакет 10 опускаетс  под действием собственного веса, а отделенный от продукта газ (воздух) выбрасываетс  в атмосферу через патрубок 12.The oil product is pumped through pipeline 1 to tank 2 and displaces the resulting vapor-gas mixture through pipe 3 to condenser 4 to a package of 10 heat transfer plates in contact with solid refrigerant 16 (for example, carbon dioxide), and condenses into liquid phase, heat absorption refrigerant 16 enters the gas phase and is discharged through pipe {3, conduit 5 into the next tank 6, the air is displaced from it and its walls are cooled, the stack 10 is lowered under its own weight, and the gas (air) separated from the product is ejected into the atmosphere through the pipe 12.

Сконденсировавшийс  продукт сливаетс  из пакета 10 через отверстие 13.The condensed product is drained from the bag 10 through the opening 13.

Повторное использование хладагента дл  охлаждени  последующей заполн емой емкости снижает количество образующейс  парогазовой фазы и предупреждает образование на поверхности конденсатора 4 снеговой шубы.Re-use of the refrigerant to cool the subsequent filling tank reduces the amount of vapor-gas phase formed and prevents the formation of a snow coat on the surface of the condenser 4.

Claims (2)

Формулаизобретени  1. Способ налива нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей, включающий перекачку нефтепродукта насосом по нагнетательному трубопроводу из хранилища в транспортную емкость и отвод из нее парогазовой фазы, отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь парогазовой фазы нефтепродукта, последнюю отвод т в конденсатор с пакетом теплопередающих пластин , газифицируют наход щийс  в нем твердый хладагент, образовавшийс  в конденсаторе конденсат сливают, а газифицированный хладагент отвод т в очереднуюFormula 1. Method of filling oil products in the route of transport tanks, including pumping oil by pump through the discharge pipeline from storage to transport capacity and discharging the vapor-gas phase from it, characterized in that, in order to reduce losses of the vapor-gas phase of the oil product, the latter is diverted to the condenser with package heat transfer plates, gasify the solid refrigerant in it, the condensate formed in the condenser, and the gasified refrigerant is drained into the next емкость дл  ее охлаждени  до полного вытеснени  из нее воздуха, при этом площадь пакета теплопередающих пластин рассчитывают по формулеthe tank for its cooling to completely expel air from it, and the area of the package of heat transfer plates is calculated by the formula Gn Гп 2 Gn Gp 2 г g м КAtm KAt где Gn - расход паровоздушной смеси, кг/с; Гп-теплота парообразовани  нефтепродукта , Дж/кг;where Gn - steam-air mixture consumption, kg / s; Gp-heat vaporization of petroleum products, j / kg; К - коэффициент теплопередачи через пластину, (Вт/м-град);K - heat transfer coefficient through the plate, (W / m-deg); At-ti-t2 - разно.сть температур смеси и продукта на входе и пакета пластин соответственно, °С.At-ti-t2 is the difference between the temperatures of the mixture and the product at the entrance and the plate pack, respectively, ° C. 2. Устройство дл  налива нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей, содержащее нагнетательный трубопровод и патрубок дл  отвода парогазовой фазы.2. A device for loading petroleum products into the route of transport tanks containing a discharge pipe and a nozzle for withdrawing the vapor-gas phase. смонтированные в герметизирующей крышке , о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью снижени  потерь парогазовой фазы нефтепродукта , оно снабжено установленным на патрубке ,цл  отвода парогазовой фазы конденсатором , включающим корпус, заполненный твердым хладагентом с патрубком дл  отвода газифицированного хладагента, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещени  пакетом теплопередающих пластин с подвод щим и отвод щим патрубками и отверстием с пробкой дл  слива конденсата.mounted in a sealing lid, so that, in order to reduce the loss of the vapor-gas phase of the oil product, it is equipped with a condenser installed on the branch pipe, including the casing filled with a solid refrigerant with a branch pipe for discharge gasified refrigerant installed in the housing with the possibility of axial movement of a package of heat transfer plates with inlet and outlet pipes and a hole with a stopper for draining condensate.
SU894710619A 1989-06-26 1989-06-26 Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers SU1710499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894710619A SU1710499A1 (en) 1989-06-26 1989-06-26 Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894710619A SU1710499A1 (en) 1989-06-26 1989-06-26 Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1710499A1 true SU1710499A1 (en) 1992-02-07

Family

ID=21456779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894710619A SU1710499A1 (en) 1989-06-26 1989-06-26 Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1710499A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD2074G2 (en) * 2000-12-29 2003-06-30 Юрий НИКИТИН Process and installation for catching of fuel vapours at the petrol-filling stations, condenser of the fuel vapours, used in the said installation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 664917. кл. В 67 D 5/04. 1977.•*:•••••'-'*'-,' *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD2074G2 (en) * 2000-12-29 2003-06-30 Юрий НИКИТИН Process and installation for catching of fuel vapours at the petrol-filling stations, condenser of the fuel vapours, used in the said installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5193560A (en) Cleaning system using a solvent
WO2002079355A1 (en) Gas hydrate production device and gas hydrate dehydrating device
US1898758A (en) Refrigerating apparatus for packaged goods
US2715945A (en) Method and apparatus for removing foreign materials from gaseous fluids
SU1710499A1 (en) Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers
CA2027603C (en) Cooling liquids
US4018588A (en) Method and apparatus for handling slag handling
RU2682130C1 (en) Method of transporting of viscous refined oil products and railway tank for its implementation
CA1297309C (en) Chamber refrigerated by solid carbon dioxide
RU2280825C2 (en) Floating natural gas liquefaction plant
US2634592A (en) Vacuum vaporization-condensation cooling system
CN108467743A (en) A kind of petroleum vapor recovery lime set is collected and conveying device and its method
US2634591A (en) Vacuum cooling system employing chamber surface condensation
US5295368A (en) Cold liquid and slush ice producer
US4476695A (en) Refrigerator condensation apparatus
RU2496559C1 (en) Plant for trapping vapors of oil and oil products
US2963874A (en) Method of and means for storing chlorine
US2770111A (en) Vacuum produce cooler
US4637440A (en) Ventless liquid recovery system for pressurized gas lines
US1269639A (en) Process of recovering the vapor of volatile liquids.
USRE31592E (en) Method and apparatus for operating a water-jet pump
SU1094849A2 (en) Apparatus for filling transportation containers with petroleum product
US5623832A (en) Extraction and storage of pressurized fluent materials
RU2066430C1 (en) Food product cooling method and apparatus
CA2019578C (en) Cleaning method and system using a solvent