SU1710499A1 - Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers - Google Patents
Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710499A1 SU1710499A1 SU894710619A SU4710619A SU1710499A1 SU 1710499 A1 SU1710499 A1 SU 1710499A1 SU 894710619 A SU894710619 A SU 894710619A SU 4710619 A SU4710619 A SU 4710619A SU 1710499 A1 SU1710499 A1 SU 1710499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vapor
- gas phase
- heat transfer
- condenser
- refrigerant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам и устройствам дл налива жидкости, преимущественно нефтепродуктов, в емкости иможет быть использовано при наливе нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей на пунктах налива. Целью изобретени вл етс снижение потерь парогазовой фазы нефтепродукта путем ее конденсации при охлаждении. Образующуюс при наливе нефтепродукта в емкость парогазовую смесь (фазу) отвод т в конденсатор, где она, проход по пакету теплопередающих пластин, контактирующих с твердым хладагентом, конденсируетс с образованием жидкой фазы и отводом газовой фазы в атмосферу, а газифицированный хладагент отвод т по трубопроводу в очередную транспортную емкость до полного вытеснени из нее воздуха дл ее охлаждени , что снижает количество образующейс при наливе парогазовой фазы. 2 ил.с/)СThe invention relates to methods and devices for filling liquids, mainly petroleum products, in a tank, and can be used when loading petroleum products into the route of transport tanks at loading points. The aim of the invention is to reduce the loss of the vapor-gas phase of an oil product by condensing it during cooling. The vapor-gas mixture (phase) formed during the pouring of oil into the tank is discharged into the condenser, where it passes through the stack of heat transfer plates in contact with the solid refrigerant, condenses to form a liquid phase and discharges the gas phase into the atmosphere, and the gasified refrigerant is discharged through the pipeline into another transport capacity until the air is completely expelled from it to cool it, which reduces the amount of vapor-gas phase formed during pouring. 2 Il.S /) C
Description
Изобретение относитс к способам и устройствам дл налива жидкостей, преимущественно нефтепродуктов, в емкости, и может быть использовано при наливе нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей на пунктах налива.The invention relates to methods and devices for loading liquids, mainly oil products, in a container, and can be used when filling oil products in the route of transport containers at loading points.
Целью изобретени вл етс снижение потерь парогазовой фазы нефтепродукта путем ее конденсации при охлаждении.The aim of the invention is to reduce the loss of the vapor-gas phase of an oil product by condensing it during cooling.
На фиг. 1 представлена схема налива жидкостей по предлагаемому способу; на фиг. 2 - конденсатор, разрез.FIG. 1 shows the scheme of filling liquids according to the proposed method; in fig. 2 - capacitor, cut.
Способ налива нефтепродуктов в маршрут транспортных емкостей заключаетс в следующем.The method of loading petroleum products into the route of the transport tanks is as follows.
Нефтепродукт перекачивают из хранилища насосом в транспортную емкость, образующуюс при этом парогазовую фазу отвод т по трубопроводу в конденсатор сThe oil product is pumped from the storage facility to the transport tank, the resulting vapor-gas phase is diverted through the pipeline to the condenser with
пакетом теплопередающих пластин и твердым хладагентом, газифицируют последний , образующийс при охлаждении парогазовой фазы конденсат сливают, а газифицированный хладагент отвод т по трубопроводу в очередную, предназначенную дл заполнени емкость дл ее охлаждени до полного вытеснени из нее воздуха, при этом площадь пакета теплопередающих пластин рассчитывают по формулеheat transfer plates and solid refrigerant gasify the condensate formed during the cooling of the vapor-gas phase, and the gasified refrigerant is discharged through the pipeline into the next, designed to fill it to cool it until the air is completely displaced, and the area of the heat transfer plate pack is calculated by formula
р Gnp Gn
м2 m2
K-AtK-at
где Gn - расход парогазовой смеси, кг/с;where Gn is the gas-vapor mixture flow rate, kg / s;
Гп - теплота парообразовани нефтепродукта , Дж/кг;Гп - heat of vaporization of the oil product, J / kg;
К - коэффициент теплопередачи через пластину, Вт/м град.;K - heat transfer coefficient through the plate, W / m deg .;
At ti-t2 разность температур смеси и продукта соответственно на входе и выхо°С . де пакета теплопередающих пластин.At ti-t2 is the temperature difference between the mixture and the product, respectively, at the inlet and outlet ° C. de package heat transfer plates.
Способ осуществл етс посредством устройства, которое содержит трубопровод 1 дл подачи нефтепродукта в емкость 2, патрубка 3 дл отвода парогазовой фазы (смеси), конденсатора 4 и трубопровода 5 дл отвода газифицированного хладагента в очередную емкость 6. Конденсатор 4 состоит из теплоизолированного корпуса 7 с крышкой 8, в которой выполнены два отверсти 9, пакета 10 пластин с жестко закрепленными патрубками 11 и 12, расположенными в отверсти х 9 с возможностью перемещени , и отверстием 13 дл слива конденсата с пробкой 14 и патрубка 15 дл отвода газифицированного хладагента. Конденсатор 4 заполнен твердым хладагентом 16.The method is carried out by means of a device that contains pipeline 1 for supplying oil to tank 2, pipe 3 for withdrawing the vapor-gas phase (mixture), condenser 4 and pipe 5 for draining gasified refrigerant into another container 6. Condenser 4 consists of a heat-insulated casing 7 with a lid 8, in which two holes 9 are made, a stack of plates 10 with rigidly fixed nozzles 11 and 12 located in the openings 9 with the possibility of movement, and an opening 13 for draining the condensate with the plug 14 and the nozzle 15 for withdrawing gasified refrigerant. Condenser 4 is filled with solid refrigerant 16.
Способ по сн етс на примере работы устройства, которое работает следующим образом..The method is illustrated by the example of the operation of the device, which operates as follows.
Нефтепродукт подаетс насосом по трубопроводу 1 в емкость 2 и вытесн ет образующуюс при этом парогазовую смесь по патрубку 3 в конденсатор 4 в пакет 10 теплопередающих пластин, контактирующих с твердым хладагентом 16 (например, углекислотой ), и конденсируетс в жидкую фазу, при этом по мере поглощени тепла хладагент 16 переходит в газовую фазу и отводитс по трубоп{3оводу 5 в очередную емкость 6, вытесн из нее воздух и охлажда ее стенки, пакет 10 опускаетс под действием собственного веса, а отделенный от продукта газ (воздух) выбрасываетс в атмосферу через патрубок 12.The oil product is pumped through pipeline 1 to tank 2 and displaces the resulting vapor-gas mixture through pipe 3 to condenser 4 to a package of 10 heat transfer plates in contact with solid refrigerant 16 (for example, carbon dioxide), and condenses into liquid phase, heat absorption refrigerant 16 enters the gas phase and is discharged through pipe {3, conduit 5 into the next tank 6, the air is displaced from it and its walls are cooled, the stack 10 is lowered under its own weight, and the gas (air) separated from the product is ejected into the atmosphere through the pipe 12.
Сконденсировавшийс продукт сливаетс из пакета 10 через отверстие 13.The condensed product is drained from the bag 10 through the opening 13.
Повторное использование хладагента дл охлаждени последующей заполн емой емкости снижает количество образующейс парогазовой фазы и предупреждает образование на поверхности конденсатора 4 снеговой шубы.Re-use of the refrigerant to cool the subsequent filling tank reduces the amount of vapor-gas phase formed and prevents the formation of a snow coat on the surface of the condenser 4.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894710619A SU1710499A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894710619A SU1710499A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1710499A1 true SU1710499A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21456779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894710619A SU1710499A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1710499A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD2074G2 (en) * | 2000-12-29 | 2003-06-30 | Юрий НИКИТИН | Process and installation for catching of fuel vapours at the petrol-filling stations, condenser of the fuel vapours, used in the said installation |
-
1989
- 1989-06-26 SU SU894710619A patent/SU1710499A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 664917. кл. В 67 D 5/04. 1977.•*:•••••'-'*'-,' * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD2074G2 (en) * | 2000-12-29 | 2003-06-30 | Юрий НИКИТИН | Process and installation for catching of fuel vapours at the petrol-filling stations, condenser of the fuel vapours, used in the said installation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5193560A (en) | Cleaning system using a solvent | |
WO2002079355A1 (en) | Gas hydrate production device and gas hydrate dehydrating device | |
US1898758A (en) | Refrigerating apparatus for packaged goods | |
US2715945A (en) | Method and apparatus for removing foreign materials from gaseous fluids | |
SU1710499A1 (en) | Method and apparatus for dispensing oil products into train of transport containers | |
CA2027603C (en) | Cooling liquids | |
US4018588A (en) | Method and apparatus for handling slag handling | |
RU2682130C1 (en) | Method of transporting of viscous refined oil products and railway tank for its implementation | |
CA1297309C (en) | Chamber refrigerated by solid carbon dioxide | |
RU2280825C2 (en) | Floating natural gas liquefaction plant | |
US2634592A (en) | Vacuum vaporization-condensation cooling system | |
CN108467743A (en) | A kind of petroleum vapor recovery lime set is collected and conveying device and its method | |
US2634591A (en) | Vacuum cooling system employing chamber surface condensation | |
US5295368A (en) | Cold liquid and slush ice producer | |
US4476695A (en) | Refrigerator condensation apparatus | |
RU2496559C1 (en) | Plant for trapping vapors of oil and oil products | |
US2963874A (en) | Method of and means for storing chlorine | |
US2770111A (en) | Vacuum produce cooler | |
US4637440A (en) | Ventless liquid recovery system for pressurized gas lines | |
US1269639A (en) | Process of recovering the vapor of volatile liquids. | |
USRE31592E (en) | Method and apparatus for operating a water-jet pump | |
SU1094849A2 (en) | Apparatus for filling transportation containers with petroleum product | |
US5623832A (en) | Extraction and storage of pressurized fluent materials | |
RU2066430C1 (en) | Food product cooling method and apparatus | |
CA2019578C (en) | Cleaning method and system using a solvent |