SU1710486A1

SU1710486A1 - Автоматический захват

Info

Publication number: SU1710486A1
Application number: SU894610940A
Authority: SU
Inventors: Павел Давидович Кравченко; Александр Михайлович Семенцев; Леонид Александрович Первушин; Станислав Александрович Елецкий
Original assignee: Волгодонское производственное объединение "Атоммаш"
Priority date: 1989-11-28
Filing date: 1989-11-28
Publication date: 1992-02-07

Abstract

Изобретение относитс к грузозахватным устройствам. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и снижение металлоемкости, захвата. Автоматический захват содержит корпус 1 со сквозными пазами 2, в каждом из которых расположены упорЗ, захватный элементБ, т га 6, шарнир- но соединенна своими концами с упором 3и захватным элементом 5, и профилированный рычаг 1, имеющий крюкообразный зацеп 8. Упор 3 и рычаг 7 подпружинены пружинами 4 и 9. При опускании захвата на груз 11 последний отжимает рычаг 7 и захватный элемент 5, который при дальнейшем опускании захвата под действием пружины 4. передающей усилие через т гу 6, поворачиваетс и входит в паз груза. При подъеме захвата груз фиксируетс уступами захватных злементов 5. Дл освобождени груза захват опускают, пока груз торцовой поверхностью не нажмет на упор 3, в результате чего упор поворачиваетс и через т гу 6 поворачивает захватный элемент 5, который входит в зацепление с рычагом 1. При подъеме захвата груз отжимает рычаг 7 и захватный элемент 5 возвращаетс в исходное положение. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к грузозахватным устройствам, предназначенным дл захвата грузов с боковыми отверсти ми или пазами.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и снижение металлоемкости .

На фиг. 1 показан автоматический захват во врем подъема и транспортировки груза: на фиг. 2 - то же, в момент открывани захвата; на фиг. 3 - то же,в момент, подготовки захвата к следующему циклу работы .

Автоматический захват состоит из пустотелого корпуса 1 со сквозными пазами 2 в вертикальных стенках, в каждом из которых расположены шарнирно установленный

упор 3, выполненный в виде рычага, взаимодействующа с ним пружина 4, шарнирно установленный захватный элемент 5, т га 6, шарнирно соединенна своими концами с упором 3 и захватным элементом 5, и шарнирно установленный плоский профилированный рычаг 1 с крюкообразным зацепом 8, подпружиненный пружиной 9. Дл ограничени поворота рычага 1 предусмотрен стержень 10.

Автоматический захват работает следующим образом.

При опускании захвата на груз 11 последний боковой поверхностью отжимает профилированный рычаг 7 и захватный элемент 5. Под действием пружины 4. передающей усилие на упор 3, и т ги 6 захватный

элемент 5 прижат к боковой поверхности груза. При дальнейшем опускании захвата захватный элемент 5 попадает в паз груза. При подъеме захвата груз подхватываетс и фиксируетс с помощью уступов на захватных злементах 5, после чего осуществл ютс его подъем и транспортировка.

Дл освобождени груза захват опускают ниже положени замыкани . Груз торцовой поверхностью нажимает на упор 3, поворачива его и через т гу 6 воздейству на захватный элемент 5, который входит в зацепление с крюкообразным зацепом 8 профилированного рычага 7.

При подъеме захвата груз, выход из него, боковой поверхностью отжимает выступающую поверхность рычага 7, Под действием пружины 4 захватный элемент 5 и упор 3 возвращаютс в исходное положение . Захват готов к следующему циклу рабо .ты.

Формул а изоёретени Автоматический захват, содержащий корпус с вертикальными стенками, выполненными со сквозными пазами, в верхней

части каждого из которых расположен упор, в средней - шарнирно установленный захаатный элемент и шарнирно соединенна с ним одним своим концом т га, а в нижней - плоский профилированный подпружиненный рычаг с выступающей поверхностью дл взаимодействи с захватываемым грузом , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и снижени металлоемкости , упор представл ет собой шарнирно установленный подпружиненный рычаг, одно плечо которого шарнирно соединено с другим концом т ги, с возможностью взаимодействи другого плеча с грузом, при этом профилированный рычаг

выполнен с крюкообразным зацепом дл взаимодействи с нерабочим концом захватного элемента.

9

f.f

Фиг.З

Claims

Изобретение относится к грузозахватным устройствам, предназначенным для захвата грузов с боковыми отверстиями или пазами.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 показан автоматический захват во время подъема и транспортировки груза: на фиг.
2 - то же, в момент открывания захвата: на фиг.
3 - то же, в момент подготовки захвата к следующему циклу работы.

Автоматический захват состоит из пустотелого корпуса 1 со сквозными пазами 2 в вертикальных стенках, в каждом из которых расположены шарнирно установленный упор 3, выполненный в виде рычага, взаимодействующая с ним пружина 4, шарнирно установленный захватный элемент 5, тяга 6, шарнирно соединенная своими концами с упором 3 и захватным элементом 5, и шарнирно установленный плоский профилированный рычаг 7 с крюкообразным зацепом 8, подпружиненный пружиной 9. Для ограничения поворота рычага 7 предусмотрен стержень 10.

Автоматический захват работает следующим образом.

При опускании захвата на груз 11 последний боковой поверхностью отжимает профилированный рычаг 7 и захватный элемент 5. Под действием пружины 4, передающей усилие на упор 3, и тяги 6 захватный

1710486 А1 элемент 5 прижат к боковой поверхности груза. При дальнейшем опускании захвата захватный элемент 5 попадает в паз груза. При подъеме захвата груз подхватывается и фиксируется с помощью уступов на захватных элементах 5, после чего осуществляются его подъем и транспортировка.

Для освобождения груза захват опускают ниже положения замыкания. Груз торцо- 10 вой поверхностью нажимает на упор 3, поворачивая его и через тягу 6 воздействуя на захватный элемент 5, который входит в зацепление с крюкообразным зацепом 8 профилированного рычага 7. ' 15

При подъеме захвата груз, выходя из него, боковой поверхностью отжимает выступающую поверхность рычага 7. Под действием пружины 4 захватный элемент 5 и упор 3 возвращаются в исходное положе- 20 нйе. Захват готов к следующему циклу работы.

Ф-ормуяа изобретения

Автоматический захват, содержащий корпус с вертикальными стенками, выполненными со сквозными пазами, в верхней 5 части каждого из которых расположен упор, в средней - шарнирно установленный захватный элемент и шарнирно соединенная с ним одним своим концом тяга, а в нижней - плоский профилированный подпружиненный рычаг с выступающей поверхностью для взаимодействия с захватываемым грузом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости, упор представляет собой шарнирно установленный подпружиненный рычаг, одно плечо которого шарнирно соединено с другим концом тяги, с возможностью взаимодействия другого плеча с грузом, при этом профилированный рычаг выполнен с крюкообразным зацепом для взаимодействия с нерабочим концом захватного элемента.