SU1708964A1 - Device for obtaining large multiply parts - Google Patents
Device for obtaining large multiply parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708964A1 SU1708964A1 SU904783333A SU4783333A SU1708964A1 SU 1708964 A1 SU1708964 A1 SU 1708964A1 SU 904783333 A SU904783333 A SU 904783333A SU 4783333 A SU4783333 A SU 4783333A SU 1708964 A1 SU1708964 A1 SU 1708964A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layers
- frame
- parts
- mandrel
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отрасл х промышленности дл получени слоистых текстильных структур, а также заготовок, используемых в качестве арми- ровок дл композиционных деталей. Изобретение решает задачу получени многослойных крупногабаритных деталей, при этом материал заготовки подаетс в зо-ну (Соединени слоев безостановочно, так как традиционна циклическа подаЧа материала с остановкой материала в момент его обработки невозможна из-за инерционности крупногабаритных деталей. Устройство дл получени многослойных крупногабаритных деталей, содержащее станину, рабочий стол, выполненный в виде полой осесимметричной оправки со щел ми вдоль образующей, торцовых колец, креп щих заготовку и вращающих ее вокруг оправки, тележку с закрепленными на ней средствами соединени слоев, пульт управлени , отличаетс тем, что, с целью расши1рени технологиче- сЛих возможностей путем расширени ассортимента, оно дополнительно содержит поворотную платформу с установленной в / цапфах рамой с приводом дл креплени на «ней сменных оправок, а средство соединени слоев смонтировано посредством шарнира и поворотного диска на телескопической стойке подвижной тележки, установленной в направл ющих станины. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.••**•fe.Изобретение относитр к устройствам дл получени деталей путем механического или другого соединени одного или нескольких слоев текстильных структур в. единое полотно, может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других област х промышленности дл получени слоистых текстильных полотен,, а также заготовок, используемых в качестве армировки дл композиционныхматери- *алов.Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей установки дл получени многослойныхкруНно'габаритных деталей значительной массы.Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем станину, средство соединени слоев, рабочий стол, выполненный в виде полой осесимметричной оправки, торцовых колец, креп щих заготовку и вращающую ее вокруг оправки, дополнительно на станине смонтирована поворотна платформа с рамой, установленной в цапфах дл креплени на ней сменных оправок, а средство соединени слоев закреплено на теле* скопической стойке подвижной тележки посредством шарнира и поворотного диска.VJО00ю оJ^>&The invention can be used in engineering, aviation and other industries to produce laminated textile structures, as well as blanks used as reinforcements for composite parts. The invention solves the problem of producing multilayer large parts, while the material of the workpiece is fed to the zone (The connection of the layers is non-stop, since traditional cyclic feeding of material with the material stopped at the time of its processing is impossible due to the inertia of large parts. A device for producing multilayer large parts, containing a frame, a work table made in the form of a hollow axisymmetric mandrel with gaps along the generator, end rings securing the workpiece and rotating it in the circle of the mandrel, the trolley with the means of connecting layers fixed on it, the control panel, is different in that, in order to expand the technological possibilities by expanding the range, it additionally contains a turntable with a frame installed in / axles with a drive for fastening the mandrels, and the means for connecting the layers are mounted by means of a hinge and a swivel disk on the telescopic stand of the movable carriage mounted in the guide frame. 1C.p.f.-ly, 2 il. •• ** • fe. The invention relates to devices for producing parts by mechanically or otherwise joining one or more layers of textile structures in. a single web can be used in machine-building, aviation and other industries to produce laminated textile cloths, as well as blanks used as reinforcement for composite materials - *. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the plant to produce multi-layered large-sized parts significant mass. This goal is achieved by the fact that in a device containing a frame, a means of joining layers, a desktop made in the form of a hollow axisymmetrically mandrels, end rings securing the workpiece and rotating it around the mandrel are additionally mounted on a frame a rotary platform with a frame mounted in the trunnions for fastening replaceable mandrels on it, and the means for connecting the layers are fixed on the body of a sliding carriage by means of a hinge and turning disk .VJO00yu oj ^ > &
Description
Благодар этому достигаетс возможность обрабатывать детали с двух сторон, что позвал ет изготавливать замкнутого и незамкнутого профил осесимметричной формы, у которого длинэ образующей превышает длину консоли рукава средства соединени слоев.Due to this, it is possible to work the parts from two sides, which called for the manufacture of a closed and unclosed profile of axisymmetric shape, in which the length of the generator exceeds the length of the arm of the connecting means of the layers.
Кроме того, материал заготовки подаетс в зону соединени слоев безостановочно, так как традиционна циклическа подача материала с остановкой, материала в момент его обработки невозможно из-зэ инерционности масс крупногабаритных деталей.In addition, the material of the workpiece is fed into the zone of the connection of the layers non-stop, since the traditional cyclic material supply with a stop, the material at the time of its processing is impossible due to the inertia of the masses of large parts.
Благодар этому возможна обработка многослойных деталей значительной массы .Due to this, processing of multilayer parts of considerable mass is possible.
На фиг.1 и 2 представлено устройство.Figure 1 and 2 presents the device.
Устройство содержит станину 1, в направл ющих которой можно передвигатьс тележке 2 с укрепленной на ней телескопической стойкой 3. Средство соединени слоев 4 смонтировано на стойке 3 посредством шарнира 5 и поворотного диска 6. Привод 7 осуществл ет необходимое перемещение тележки 2 вместе со средством соединени слоев 4.The device contains a frame 1, in the guides of which it is possible to move the trolley 2 with the telescopic stand 3 mounted on it. The means for connecting the layers 4 are mounted on the rack 3 by means of a hinge 5 and a rotary disk 6. The drive 7 performs the necessary movement of the cart 2 with the means for connecting the layers four.
Платформа 8 установлена на станине 1 и может поворачиватьс вокруг оси 9. На платформе 8 в цапфах установлена рама 10, имеюща штырь 11, на котором креп тс сменные оправки 12. Привод 13 осуществл ет поворот рамы 10 посредством колеса 14 и зубчатого сектора 15. На раме 11 закреплен привод 16, соединенный цепной передачей со звездочками, посредством которых осуществл етс синхронное вращение колец 17 и 18,. а вместе с ними перемещение обрабатываемого материалаThe platform 8 is mounted on the frame 1 and can rotate around the axis 9. On the platform 8 in the trunnions a frame 10 is installed, having a pin 11 on which the interchangeable mandrels 12 are attached. The drive 13 rotates the frame 10 by means of the wheel 14 and the toothed sector 15. On The frame 11 is fixed to the drive 16, connected by a chain drive with sprockets, by means of which the synchronous rotation of the rings 17 and 18 is carried out. and with them the movement of the processed material
Обустройство работает следующим образом .The arrangement works as follows.
На штырь 11 поворотной рамы 10 устанавливают и закрепл ют оправку 12. Предварительно подготовленную заготовку 19 перенос т на оправку 12, раст гивают и закрепл ют ее на кольцах 17 и 18. Эту операцию провод т, когда оправка 12 насажена на штырь 11 и занимает вертикальное положение .The mandrel 12 is mounted and secured to the pivot 11 of the pivot frame 10. Pre-prepared billet 19 is transferred onto the mandrel 12, stretched and secured to the rings 17 and 18. This operation is carried out when the mandrel 12 is mounted on the pin 11 and occupies a vertical position
. Механизмом поворота 13 оправку привод т в положение, удобное дл обработки заготовки, затем подвод т к ней средство. By means of a turning mechanism 13, the mandrel is brought to a position convenient for machining the workpiece, then the tool is brought to it.
соединени слоев 4, обеспечива необходимое рассто ние и угол между материалом заготовки и рабочими органами механизма соединени слоев. Одновременное перемещение механизма соединени слоев (по определенной программе) вдоль образующей оправки (щелью) и безостановочна подача материала заготовки путем вращени обеспечивают соединение слоев по поверхностиjoining the layers 4, providing the necessary distance and angle between the material of the workpiece and the working bodies of the mechanism for joining the layers. Simultaneous movement of the mechanism for connecting the layers (according to a specific program) along the forming mandrel (slit) and non-stop supply of the workpiece material by rotation provide the connection of the layers along the surface
заготовки на длину вылета консоли механизма соединени слоев. После этого механизм соединени слоев отвод т назад в исходное положение, а платформу 18 и , стес ней оправку 12 разворачивают на 180.-:blanks for the length of the departure of the console mechanism for connecting layers. Thereafter, the mechanism for connecting the layers is retracted to its original position, and the platform 18 and, with its brakes, the mandrel 12 is turned 180.-:
(фиг.2), подвод т к оправке средство соединени слоев и все остальные операции повтор ютс . После обработки всей поверхности заготовки механизм соединени слоев отводитс в исходное положение,(Fig. 2), the means for joining the layers are brought to the mandrel and all other operations are repeated. After processing the entire surface of the workpiece, the layer bonding mechanism is retracted to its original position,
оправку перевод т в вертикальное положение , а заготовку снимают с оправки.the mandrel is placed in a vertical position and the workpiece is removed from the mandrel.
Таким образом, по сравнению с прототипом данное устройство позвол ет обрабатывать и изготавливать детали замкнутого иThus, in comparison with the prototype, this device allows to process and produce parts of a closed and
незамкнутого профил осесимметричной формы, например из углеродных и стекл нных волокон при получении многослойных материалов более значительных габаритов и масс.an open profile of an axisymmetric shape, for example, from carbon and glass fibers in the preparation of multilayer materials of larger dimensions and masses.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904783333A SU1708964A1 (en) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | Device for obtaining large multiply parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904783333A SU1708964A1 (en) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | Device for obtaining large multiply parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708964A1 true SU1708964A1 (en) | 1992-01-30 |
Family
ID=21492024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904783333A SU1708964A1 (en) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | Device for obtaining large multiply parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708964A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-17 SU SU904783333A patent/SU1708964A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1277656, кл. D 04 Н 1 /46, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1292202C (en) | Autonomous moving body for transporting a tool at a constant speed | |
US5528818A (en) | Assembly line for producing a steel coffer from sheet metal plate | |
US20110132548A1 (en) | Cylindrical composite part tape laying machine | |
JPS6219255B2 (en) | ||
JPH0323135A (en) | Transporting device for band-shaped, board- shaped or wire-shaped material | |
CN107470408A (en) | A kind of common curved CNC tube bending machine of simple pendulum arm or so | |
WO1993021119A1 (en) | Apparatus for cutting glass plate | |
JPS58100010A (en) | Method and device for handling product through operation means carried by continuous motion | |
US5615570A (en) | Method for bending a pipe and apparatus for bending the same | |
EP2388155A1 (en) | Device and method for changing the rotational angle position of a pneumatic tyre on a wheel rim | |
HUE035914T2 (en) | Triple-drum tire-forming machine and material-conveying method therefore | |
KR0151401B1 (en) | Method and apparatus for bevelling interior angles of sheets of coloured or non-coloured plain glass, plate glass or flattened glass, and the product obtained | |
US4061009A (en) | Machine for spinning tubular workpieces | |
US4556445A (en) | Apparatus for attaching container ends to container bodies | |
SU1708964A1 (en) | Device for obtaining large multiply parts | |
JPS61293644A (en) | Robot device for coating parting material | |
JPS6071143A (en) | Device for driving spindle in wood working machine | |
EP0578217A1 (en) | Bridge-and-table milling machine particularly for machining stone-like materials and the like | |
EP0191189B1 (en) | Spinning type multiple roller forming machine | |
CN106965433A (en) | A kind of five axle 3D printers | |
IT9012453A1 (en) | TURNING OR GRINDING EQUIPMENT, COMPOSED OF TWO OR MORE TWO-SPINDLE UNITS PLACED NEXT TO THE OTHER AND INTERCONNECTED BY MANIPULATORS | |
JP3715183B2 (en) | Three-dimensional linear processing apparatus, pipe assembly construction method using three-dimensional linear processing apparatus, and pipe assembly | |
CN215658579U (en) | Welding machine for ring opening | |
US3322046A (en) | Paperboard drums and a method and apparatus for mounting the end closures thereon | |
CA2446299A1 (en) | Attachment fixture for manufacturing elliptical arches using a single-pass radius molding system |