SU1708859A1

SU1708859A1 - Device for forming heat carrier in a rotary kiln

Info

Publication number: SU1708859A1
Application number: SU894766508A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Огнев; Виктор Тихонович Рязанов; Владимир Алексеевич Найденов; Сергей Васильевич Чоп; Рудольф Федорович Кузнецов; Владимир Иосифович Светлаков; Георгий Савельевич Квашнин; Виктор Иванович Менгель
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники; Лисаковский горно-обогатительный комбинат
Priority date: 1989-12-08
Filing date: 1989-12-08
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к области подготовки сырь в черной металлургии, а мменно к производству железорудного концентрата. Цель изобретени .- повышение Производительности печи за счет облегчени розжига горелочного устройства, уменьшени расхода топлива и стабилизации его горени . Цель обеспечиваетс при использовании устройства дл формировани теп- лоносйтел во вращающейс печи, например дл сушки железорудного концентрата, включающего центральную двухпроводную трубу дл подготовки и подачи горючей смеси в пламенный тоннель и ок[вм** ' • ^ '•,••' '•. • "*»%«Фиг.! •ружной газоход воздуха разбавлени . Устройство снабжено злектрозажигательной фурмой, имеющей цилиндрический корпус с отверсти ми, соедин ющими проходное се^ чение цилиндрического корпуса с газохо^ дом воздуха разбавлени , при зтом рассто ние между стенками фурмы и корпуса выполнено равным 0.1-0.3 его диаметра, а суммарна площадь отверстий в корпусе- равной 1.1-1.4 от площади кольцевого сечени между стенками фурмы и корпуса ..Через подвод щий патрубок, окружной газоход 6 и окна 7 подамэт воздух разбавлени . Последний поступает также через 6т- версти 5 в проходное сечение корпуса 4 и оттуда в пламенную трубу 2. В злектррзажи- гатёльную фурму 3 подают топливовоздуш- ную смесь, зажигают ее от злектроразр дного высоковольтного уст- ройства (типа автомобильна свеча) и вдувают в пламенную трубу, при зтом на выходе высокотемперату|рный факел окружен защитным кольцевым потоком воздуха. В центральную двухпроводную трубу 1 подают основной поток топливовоздушной смеси, сжигают ее, разбавл ют выход щими из окон 7 воздухом, тем самым формируют теплоноситель и подают его во вращающуюс печь. После зтого подачу топлива в фурму 3 прекращают. 2 ил.>&?••Н^От сошThe invention relates to the field of preparation of raw materials in the ferrous metallurgy, and it is replaceable to the production of iron ore concentrate. The purpose of the invention is to increase the furnace performance by facilitating the ignition of the burner, reduction of fuel consumption and stabilization of its burning. The goal is achieved by using a device for forming a heating fluid in a rotary kiln, for example for drying iron ore concentrate including a central two-wire pipe for preparing and supplying the combustible mixture to the flame tunnel and approx. . • "*"% "Fig.! • an air dilution gas duct. The device is equipped with an electrical ignition tuyere having a cylindrical body with openings connecting the flow section of the cylindrical body with the gas air of the dilution air, and the distance between the walls of the tuyere and the body is made 0.1-0.3 of its diameter, and the total area of the holes in the body is 1.1-1.4 of the annular area between the walls of the tuyere and the body. Through the inlet pipe, the circumferential flue 6 and window 7 is sub-dilution air. Alternately, through 6t- versti 5, into the flow area of the housing 4 and from there into the fiery pipe 2. The electrical lightening tuyere 3 serves the fuel-air mixture, ignites it from the electric high-voltage device (such as a car spark plug) and blows it into the flame pipe, while at the outlet, the high-temperature flare is surrounded by a protective annular air flow.The central two-conduit pipe 1 serves the main stream of the air-fuel mixture, burns it, dilutes it with air leaving windows 7, thereby forming a heat carrier and serves it to rotate oven. After this, the fuel supply to the lance 3 is stopped. 2 ill. &Gt; &? •• N ^ From d

Description

Изобретение относитс к подготовкесырь в черной металлургии, а именно к производству железорудного концентрата.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the preparation of iron and steel products in the ferrous metallurgy, namely the production of iron ore concentrate.

Цель изобретени - по1вышение производительности печи посредством облегчени розжига горелочного устройства и уменьшение расхода топлива посредством стабилизации его горени .The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace by facilitating the ignition of the burner and the reduction of fuel consumption by stabilizing its combustion.

На фиг.1 представлена принципиальна схема предложенного устройства, продольньлй разрез; на фиг.2 -узел I на фиг.1: на фиг.З - установка устройства дл формировани теплоносител во вращающейс печи.Figure 1 is a schematic diagram of the proposed device, a longitudinal section; in Fig. 2, node I in Fig. 1; in Fig. 3, the installation of a device for forming a heat transfer medium in a rotary kiln.

Устройство дл формировани теплоносител содержит центральную двухпроводную трубу 1, пламенный тоннель 2, электрозажигательную фурму 3 с наружном корпусом 4 С отверсти ми 5 в нем и окружной газоход 6 с окнами 7 подачи воздуха разбавлени .The device for forming the coolant contains a central two-conduit pipe 1, a fiery tunnel 2, an electrical ignition lance 3 with an outer casing 4 With openings 5 in it and a circumferential flue 6 with dilution air supply windows 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Через подвод щий патрубок, окружной газоход 6 и окна 7 подают воздух разбавлени . Последний поступает также через отверсти 5 в проходное сечение корпуса 4 и оттуда в пламенную трубу 2. В электрозажигательную трубу 3 подают топливовоздушную смесь, зажигают ее от электроразр дного высоковольтного устройства (типа автомобильна свеча) и вдувают в пламенную трубу при этом на выходе высокотемпературный факел окружён защитным кольцевым потоком воздуха. Dilution air is supplied through the inlet pipe, the circumferential flue 6 and the window 7. The latter also enters through the openings 5 into the flow area of the housing 4 and from there into the fiery pipe 2. The electric firing pipe 3 serves the air-fuel mixture, ignites it from an electric high-voltage electrical device (such as a car candle) and blows into the flame pipe at the output a high-temperature flame is surrounded protective annular air flow.

В центральную двухпроводную трубу 1 подают основной поток топливовоздущной смеси , сжигают ее, разбавл ют выход щим из окон 7 воздухом, формируют теплоноситель и подают его во вращающуюс печь/Режим формировани теплоносител завершен. После этого подачу топлива в фурму 3 прекращают .The main two-conduit pipe 1 is fed into the central two-conductor pipe 1, is burned, diluted with air leaving windows 7, the heat carrier is formed and fed into the rotary kiln. The heat carrier formation mode is completed. After that, the fuel supply to the lance 3 is stopped.

Применение изобретени обеспечивает стабилизацию температурного потенциала в печи и повышение на 8-16% ее производительности .The application of the invention ensures the stabilization of the temperature potential in the furnace and an increase in its productivity by 8-16%.

Claims

Claims An apparatus for forming a heat transfer medium in a rotary kiln for drying iron ore concentrate comprising a central two-wire pipe for preparing and supplying a combustible mixture to a flame tunnel and a peripheral dilution gas flue gas pipe. that, in order to increase furnace productivity by facilitating the ignition of the burner and reducing fuel consumption and stabilizing its combustion, it is equipped with an electric ignition tuyere installed in a cylindrical body with openings connecting the flow area of the cylindrical body to the air flue. the distance between the walls of the tuyere and the body is equal to 0.1-0.3 of its diameter, and the total area of the holes in the body is 1.1-1.4 of the area of the annular cross section between the walls of the tuyere and the body .