SU1708563A1

SU1708563A1 - Method for production of bimetallic material

Info

Publication number: SU1708563A1
Application number: SU884604300A
Authority: SU
Inventors: Леонид Матвеевич Агеев; Василий Борисович Седых; Вера Васильевна Кузнецова
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1988-11-10
Filing date: 1988-11-10
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к-обработкеметаллов давлением. Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа. В способе получени биметаллического материала, включающем прокатку в валках разного диаметра двухслойного пакета, расположенного слоем с большим сопротивлением деформации со сторон'ы валка меньшего диаметра, прокатку осуществл ют при неподвижном валке меньшего диаметра. Способ позвол ет прокатывать материалы с любым сопротивлением деформации и различной толщиной компонентой биметалла, а также быстро переходить на другой сортамент прокатываемых материалов. 1 табл.This invention relates to pressure treatment of metals. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method. In the method of obtaining a bimetallic material, which includes rolling in rolls of different diameters of a double-layer package arranged in a layer with high deformation resistance on the sides of a roller of smaller diameter, rolling is carried out with a fixed roll of smaller diameter. The method allows rolling materials with any resistance to deformation and a different thickness of the bimetal component, as well as quickly switching to another gauge of rolled materials. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способу получени биметаллического материала.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a method for producing a bimetallic material.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method.

Способ получени биметаллического материала заключаетс в прокатке в валках разного диаметра при неподвижном валке меньшего диаметра двухслойного пакета, расположенного слоем с большим сопротивлением деформации со стороны валка меньшего диаметра.The method of obtaining bimetallic material consists in rolling in rolls of different diameters with a fixed roll of smaller diameter of a two-layer package arranged in a layer with high resistance to deformation on the side of a roll of smaller diameter.

Пример. В качестве исходных материалов использовали ленты из стали марки 12Х18Н9 шириной 20 мм и толщиной 1,2 мм и из меди марки М1 шириной 20 мм и толщиной 0,3 мм. Сопротивление деформации дл стали 65 кг/мм. а дл меди - 25 кг/мм . Предварительно зачищенные ленты совместно прокатывали за 2 прохода в валках разного диаметра. Вращающийс валок диаметром 200 мм контактировал с медью, а не вращающийс валок диаметром 60 мм контактировал со сталью. Усилие прокатки составл ло 40 т.Example. The starting materials were tapes of steel grade 12X18H9, 20 mm wide and 1.2 mm thick, and of M1 grade copper, 20 mm wide and 0.3 mm thick. The strain resistance for steel is 65 kg / mm. and for copper - 25 kg / mm. Pre-stripped tape together rolled for 2 passes in the rolls of different diameter. A rotating roller with a diameter of 200 mm was in contact with copper, and a non-rotating roller with a diameter of 60 mm was in contact with steel. The rolling force was 40 tons.

Качество сцеплени слоев оценивалось способом многократного перегиба поТОСТ 13813-68.The quality of the adhesion of the layers was evaluated by the method of multiple inflection ATT 13813-68.

Аналогичным способом был изготовлен биметаллический материал с использованием бронзы Бр Б2 и сплава АСМ. Сопротивление деформации компонентов составл ло, соответственно, 400 и 40 МПа.In a similar way, a bimetallic material was produced using bronze Br B2 and an AFM alloy. The deformation resistance of the components was, respectively, 400 and 40 MPa.

В таблице приведены примеры получени биметаллического материала предлагаемым способом и свойства получаемого материала.The table shows examples of the preparation of a bimetallic material by the proposed method and the properties of the material obtained.

Предлагаемый способ получени биметаллического материала по сравнению с известным способом обладает расширенными технологическими возможност ми, поскольку позвол ет пропитывать материалы с любым сопротивлением деформации и р&зличной толщины компонентов, а также быстро переходить на другой сбртамент. В известном способе диапазон толщин компонентов и значений сопротивлени деформации ограничен узкими пределами.The proposed method of obtaining a bimetallic material, in comparison with a known method, has advanced technological capabilities, since it allows impregnating materials with any resistance to deformation and p & different thickness of components, as well as quickly switching to another output. In the known method, the range of component thicknesses and strain resistance values is limited to narrow limits.

Claims

The invention The method of obtaining bimetallic material, including rolling in rolls of different diameters of the double-layer package

located with a layer of greater resistance to deformation on the side of a roll of smaller diameter, which is so that, in order to expand technological possibilities, rolling is carried out with a fixed roll of smaller diameter.