SU1708494A1 - Встр хивающа формовочна машина - Google Patents
Встр хивающа формовочна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708494A1 SU1708494A1 SU894774007A SU4774007A SU1708494A1 SU 1708494 A1 SU1708494 A1 SU 1708494A1 SU 894774007 A SU894774007 A SU 894774007A SU 4774007 A SU4774007 A SU 4774007A SU 1708494 A1 SU1708494 A1 SU 1708494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- drummer
- cylinders
- hammer
- striker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, преимущественно к конструкции т желых встр хивающих формовоч^ных машин дл изготовлени разовых песчаных полуформ в опоках. Целью изо&рете- ни вл етс гговышение надежности и долговечности машины и улуч'шение качества уплотнени формойочийй смеси. Дл достижени указанной це>&1и в предл^агаемой формовочной машине станина 1 снабжена направл ющей колонной 21 в которой по внутренней поверхности центрируетс направл ющий хвостовик 6 рабочего стола 5, а по наружней - ударник 8. Система привода ударни!^ 8 снабжена несколькими пневмо- цилиндрами 11, попарно симметрично расположенными относительно вертикальной оси машины, причем рабочие камеры 19 и 20 пр мого хода и обратного хода у всех цилиндров соединены между собой, а штоки 14 поршней 13 пневмоцилиндров 11 установлены на станине 1 посредством упругих элементов 16. 1 ил.S78 У// /Ё19 21 Г225JS22VlО 00^ ю4^
Description
Изобретение относитс (с литейному производству, в частности к конструкции т желых встр хивающих формовочных машин дл изготовлени разовых песчаных полуформ в опоках.
Цель изобретени - повышение надежности и долговечности машин и улучшение качества уплотнени формовочной смеси.;
На чертеже изображен.а формовочна машина, разрез.
Формовочна машина содержит станину 1 с центральной направл ющей колонной 2 и опорным кожухом 3. На кожухе 3 посредством упругих элементов 4 (пружин сжати или резиновых амортизаторов) установлен рабочий стол 5, к которому неподвижно прикреплен направл ющий хвостовик 6, центрирующийс в колонне 2. По наружной поверхности колонны 2 сцентрирована тильза 7,закрепленна на ударнике 8. Дополнительно вертикальное движение стола 5 и ударника 8 направл етс роликами 9 и 10, оси которых неподвижно установлены на опорном кожухе 3, Ролики 9 и 10 обеспечивают также осевую фиксацию стола 5 и ударника 8, предотвраща их поворот вокруг вертикальной оси. Система привода ударника 8 несколькими пневмоциШндрами 11, выполненными в ударнике 8 и закрытыми сверху крышкойплитой 12. Эти цилиндрь 11 попарно симметрично расположены относительно вертикальной оси машины, число цилиндров Четное. В цилиндре 11 размещены поршни 13, снабженные штоками 14..В концы штоков 14 ввинчены резьбовые втулки подп тников 15. Штоки 11и подп тники 15 установлены в станине 1 с радиальными зазорами, позвол ющими компенсировать неточности расположени цилиндров 11 и соответствующих отверстий в станине 1. Кроме того, в осевом направлении штоки 14 зафиксированы подп тниками 15 через упругие элементы-прокладки 16, прижатые к станине 1 снизу фланцами 17. Прокладки 16 позвол ют компенсировать небольщие повороты поршней 13 в вертикальной плоскости . На плите 12 установлена прокладка 18, амортизирующа удары. Цилиндры 11 образуют с поршн ми 13 камеры 19 и 20 соответственно пр мого и обратного хода ударника 8. Аналогичные камеры всех цилиндров со .единены между собой кольцевыми проточками 21 и-22, выравнивающими давление сжатого воздуха в камерах 19 и 20 всех цилиндров 11. Сжатый воздух подводитс в маШиГну по каналам 23 в штоках 14 и подп тниках 15. Внутренние полости поршней 13 служат ресиверами 24. Из ресиверов 24 воздух периодически подаетс в камеры 19 и 20
по каналам 25-27, а отработанный воздух удал етс из камер 19 и 20 по каналам 28 и 29.
Машина работает следующим образом.
После установки на рабочий стол 5 модельной плиты и опоки (не показаны) и заполнени опоки формовочной смесью последн уплотн етс встр хиванием. При этом сжатый воздух подаетс по каналам 23
0 в ресиверы 24, откуда он по каналам 25 и 26 подаетс в рабочие камеры 19 пр мого хода ударника 8. Под действием сжатого воздуха в камерах 19 ударник 8 совершает ускоренное движение вверх и соудар етс с непод5 вижнмм в первом цикле встр хивани столом 5;через прокладки 18. В результате соударени ударник 8 передает кинетическую энергию столу 5 с полезной нагрузкой. Во врем ускоренного движени вверх стола 5 с полезной нагрузкой формовочна смесь в опоке уплотн етс . Сам ударник 8 в результате соударени со столом 5 приобретает скорость отражени и начинает движение вниз. Этому способствует также такое
5 состо ние воздухоподвод щейсистемы, при котором по ходу движени ударника 8 вверх (перед ударом) прекращаетс подача сжатого воздуха в камеры 19, а затем эти камеры сообщаютс с атмосферой через каналы 28. Одновременно каналы 25 сообщаютс с каналами 27 и происходит подача сжатого воздуха из ресиверов 24 в камеры 28 обратного хода ударника 8. Таким образом , движение вниз ударника 8 совершаетс под действием сжатого воздуха в камере 20 и силы т жести самого ударника и начинаетс со скоростью отражени . Поэтому массивный ударник 8 осуществл ет ход вниз за короткое врем . По ходу вниз ударника 8 прекращаетс подача сжатого воздуха в камеру 20, а затем эта камера соедин етс с атмосферой каналом 29. Дальнейший ход ударника 8 вниз ограничиваетс торможением его движени сжатым
5 воздухом, вновь наполн ющим по каналам 25 и 26 камеры 19. Систему воздухораспределени устанавливают таким образом, чтобы ударник 8 при ходе вниз не соудар лс со станиной 1, т.е. изменение направлени
0 движени происходит выше координаты соударени ударника 8 со станиной 1. Под действием сжатого воздуха, подаваемого в камеры 19, ударник 8 вновь разгон етс вверх. За врем движени ударника 8 вниз
5 и вверх рабочий стол 5 совершает ход вверх, реализу , кинетическую энергию, полученную при ударе, а также под воздействием упругих элементов 4. Затем стол 5 мен ет направление движени , падает и соудар етс с движущимс ему навстречу ударником
8. Далее цикл повтор етс , формовочна смесь уплотн етс при следующих один за другим соударени х стола 5 с ударником 8. Устойчива работа машины при встр хивании обеспечиваетс необходимым числом и сечением пневмоцилиндров 11 и правильным выбором параметров системы воздухораспределени . При колебани х давлени сжатого воздуха в магистрали увеличиваетс сила ударов, а устойчивость работы машины не нарушаетс .
Дл окончани встр хивани отключают подачу сжатого воздуха в машину по каналам 23. Доуплотнение верхних слоев формовочной смеси осуществл ют в осюке. Если такое доуплотнение верхних слоевосущecтвл юt прессованием, то воэьюжно наложенное виброударное аиюси при прессовании, реализуемой щт удар ударника8 по неподвижному толу 5. Работа системы привода и воздухораспределени при зтфч-не отличаетс от описанной.
Применение в машине рациональной системы центрировани и угловой фикса ции стола и ударника позвол ет повысить ее надежность и долговечность и снизить потери на трение. Возможность применени мощного привода и интенсификации движени ударника обеспечивает быстрое и качественное уплотнение формовочной смеси.
Claims (1)
- Формула изобретени Встр хивающа формовочна машина, содержаща станину, рабочий стол, имеющий направл ющий хвостовик и установленный на станине посредством упругих злементов, ударник с приводом его перемещени , о т л и ч а ю щ а с тем, что, с цел ью повышени надежности и долговечности машины и улучшени качества уплотнени формжочной смеси, она снабжена полой коленной, установленной на станине и разг ме1; 1Эв|Ода центральном отверстии, выполпен е 9 ударнике, при зтом ) хвостовик сто а распОло ,жен„«й|ШрйЕгги колонны, а привод ударника пневмоципиидров двусторон него дайетвШ, попарно симметрично расположенных в ударнике относительно его вертикальной оси, причем соответствующие рабочие камеры всех цилиндров соединены между собрй.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774007A SU1708494A1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Встр хивающа формовочна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894774007A SU1708494A1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Встр хивающа формовочна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708494A1 true SU1708494A1 (ru) | 1992-01-30 |
Family
ID=21487169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894774007A SU1708494A1 (ru) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | Встр хивающа формовочна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708494A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-26 SU SU894774007A patent/SU1708494A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии № 1254253, кл. В 22 С15/14. 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102121869B (zh) | 气动式冲击响应谱试验机 | |
SU1708494A1 (ru) | Встр хивающа формовочна машина | |
SU1560364A1 (ru) | Встр хивающа формовочна машина | |
SU1503979A1 (ru) | Формовочна машина | |
RU2038894C1 (ru) | Формовочная машина | |
US3111730A (en) | Combined squeezing and jolting devices for inverting moulding machines | |
US961702A (en) | Molding-machine. | |
SU1090489A1 (ru) | Прессово-встр хивающа формовочна машина | |
SU1683860A1 (ru) | Формовочна машина | |
SU1503980A1 (ru) | Формовочна машина | |
CN215431494U (zh) | 一种落砂冷却滚筒 | |
SU1678507A1 (ru) | Встр хивающа формовочна машина | |
SU481363A1 (ru) | Формовочна машина | |
RU2022685C1 (ru) | Прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм | |
SU1106577A1 (ru) | Прессово-встр хивающа формовочна машина | |
CN220196281U (zh) | 一种对砂箱进行震动的结构 | |
SU465262A1 (ru) | Формовочна машина | |
SU747609A1 (ru) | Формовочна машина дл изготовлени форм | |
CN219902556U (zh) | 一种水泥胶砂试体振实装置 | |
SU679301A1 (ru) | Формовочна машина дл изготовлени форм | |
CN219693882U (zh) | 气动振动式电炉炉底筑炉机 | |
SU1379076A2 (ru) | Формовочна машина | |
RU2069601C1 (ru) | Устройство для формования крупногабаритных изделий из порошковых смесей | |
SU1301544A1 (ru) | Инерционна гидроимпульсна вибромашина | |
RU2157293C1 (ru) | Пневматическая трамбовка |