SU1708494A1 - Встр хивающа формовочна машина - Google Patents

Встр хивающа формовочна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1708494A1
SU1708494A1 SU894774007A SU4774007A SU1708494A1 SU 1708494 A1 SU1708494 A1 SU 1708494A1 SU 894774007 A SU894774007 A SU 894774007A SU 4774007 A SU4774007 A SU 4774007A SU 1708494 A1 SU1708494 A1 SU 1708494A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
drummer
cylinders
hammer
striker
Prior art date
Application number
SU894774007A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Вербицкий
Евгений Михайлович Зеликсон
Исрул Наумович Тульчинский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства
Научно-исследовательский институт конструкционных материалов и технологических процессов при МГТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства, Научно-исследовательский институт конструкционных материалов и технологических процессов при МГТУ им.Н.Э.Баумана filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства
Priority to SU894774007A priority Critical patent/SU1708494A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1708494A1 publication Critical patent/SU1708494A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, преимущественно к конструкции т желых встр хивающих формовоч^ных машин дл  изготовлени  разовых песчаных полуформ в опоках. Целью изо&рете- ни   вл етс  гговышение надежности и долговечности машины и улуч'шение качества уплотнени  формойочийй смеси. Дл  достижени  указанной це>&1и в предл^агаемой формовочной машине станина 1 снабжена направл ющей колонной 21 в которой по внутренней поверхности центрируетс  направл ющий хвостовик 6 рабочего стола 5, а по наружней - ударник 8. Система привода ударни!^ 8 снабжена несколькими пневмо- цилиндрами 11, попарно симметрично расположенными относительно вертикальной оси машины, причем рабочие камеры 19 и 20 пр мого хода и обратного хода у всех цилиндров соединены между собой, а штоки 14 поршней 13 пневмоцилиндров 11 установлены на станине 1 посредством упругих элементов 16. 1 ил.S78 У// /Ё19 21 Г225JS22VlО 00^ ю4^

Description

Изобретение относитс  (с литейному производству, в частности к конструкции т желых встр хивающих формовочных машин дл  изготовлени  разовых песчаных полуформ в опоках.
Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности машин и улучшение качества уплотнени  формовочной смеси.;
На чертеже изображен.а формовочна  машина, разрез.
Формовочна  машина содержит станину 1 с центральной направл ющей колонной 2 и опорным кожухом 3. На кожухе 3 посредством упругих элементов 4 (пружин сжати  или резиновых амортизаторов) установлен рабочий стол 5, к которому неподвижно прикреплен направл ющий хвостовик 6, центрирующийс  в колонне 2. По наружной поверхности колонны 2 сцентрирована тильза 7,закрепленна  на ударнике 8. Дополнительно вертикальное движение стола 5 и ударника 8 направл етс  роликами 9 и 10, оси которых неподвижно установлены на опорном кожухе 3, Ролики 9 и 10 обеспечивают также осевую фиксацию стола 5 и ударника 8, предотвраща  их поворот вокруг вертикальной оси. Система привода ударника 8 несколькими пневмоциШндрами 11, выполненными в ударнике 8 и закрытыми сверху крышкойплитой 12. Эти цилиндрь 11 попарно симметрично расположены относительно вертикальной оси машины, число цилиндров Четное. В цилиндре 11 размещены поршни 13, снабженные штоками 14..В концы штоков 14 ввинчены резьбовые втулки подп тников 15. Штоки 11и подп тники 15 установлены в станине 1 с радиальными зазорами, позвол ющими компенсировать неточности расположени  цилиндров 11 и соответствующих отверстий в станине 1. Кроме того, в осевом направлении штоки 14 зафиксированы подп тниками 15 через упругие элементы-прокладки 16, прижатые к станине 1 снизу фланцами 17. Прокладки 16 позвол ют компенсировать небольщие повороты поршней 13 в вертикальной плоскости . На плите 12 установлена прокладка 18, амортизирующа  удары. Цилиндры 11 образуют с поршн ми 13 камеры 19 и 20 соответственно пр мого и обратного хода ударника 8. Аналогичные камеры всех цилиндров со .единены между собой кольцевыми проточками 21 и-22, выравнивающими давление сжатого воздуха в камерах 19 и 20 всех цилиндров 11. Сжатый воздух подводитс  в маШиГну по каналам 23 в штоках 14 и подп тниках 15. Внутренние полости поршней 13 служат ресиверами 24. Из ресиверов 24 воздух периодически подаетс  в камеры 19 и 20
по каналам 25-27, а отработанный воздух удал етс  из камер 19 и 20 по каналам 28 и 29.
Машина работает следующим образом.
После установки на рабочий стол 5 модельной плиты и опоки (не показаны) и заполнени  опоки формовочной смесью последн   уплотн етс  встр хиванием. При этом сжатый воздух подаетс  по каналам 23
0 в ресиверы 24, откуда он по каналам 25 и 26 подаетс  в рабочие камеры 19 пр мого хода ударника 8. Под действием сжатого воздуха в камерах 19 ударник 8 совершает ускоренное движение вверх и соудар етс  с непод5 вижнмм в первом цикле встр хивани  столом 5;через прокладки 18. В результате соударени  ударник 8 передает кинетическую энергию столу 5 с полезной нагрузкой. Во врем  ускоренного движени  вверх стола 5 с полезной нагрузкой формовочна  смесь в опоке уплотн етс . Сам ударник 8 в результате соударени  со столом 5 приобретает скорость отражени  и начинает движение вниз. Этому способствует также такое
5 состо ние воздухоподвод щейсистемы, при котором по ходу движени  ударника 8 вверх (перед ударом) прекращаетс  подача сжатого воздуха в камеры 19, а затем эти камеры сообщаютс  с атмосферой через каналы 28. Одновременно каналы 25 сообщаютс  с каналами 27 и происходит подача сжатого воздуха из ресиверов 24 в камеры 28 обратного хода ударника 8. Таким образом , движение вниз ударника 8 совершаетс  под действием сжатого воздуха в камере 20 и силы т жести самого ударника и начинаетс  со скоростью отражени . Поэтому массивный ударник 8 осуществл ет ход вниз за короткое врем . По ходу вниз ударника 8 прекращаетс  подача сжатого воздуха в камеру 20, а затем эта камера соедин етс  с атмосферой каналом 29. Дальнейший ход ударника 8 вниз ограничиваетс  торможением его движени  сжатым
5 воздухом, вновь наполн ющим по каналам 25 и 26 камеры 19. Систему воздухораспределени  устанавливают таким образом, чтобы ударник 8 при ходе вниз не соудар лс  со станиной 1, т.е. изменение направлени 
0 движени  происходит выше координаты соударени  ударника 8 со станиной 1. Под действием сжатого воздуха, подаваемого в камеры 19, ударник 8 вновь разгон етс  вверх. За врем  движени  ударника 8 вниз
5 и вверх рабочий стол 5 совершает ход вверх, реализу , кинетическую энергию, полученную при ударе, а также под воздействием упругих элементов 4. Затем стол 5 мен ет направление движени , падает и соудар етс  с движущимс  ему навстречу ударником
8. Далее цикл повтор етс , формовочна  смесь уплотн етс  при следующих один за другим соударени х стола 5 с ударником 8. Устойчива  работа машины при встр хивании обеспечиваетс  необходимым числом и сечением пневмоцилиндров 11 и правильным выбором параметров системы воздухораспределени . При колебани х давлени  сжатого воздуха в магистрали увеличиваетс  сила ударов, а устойчивость работы машины не нарушаетс .
Дл  окончани  встр хивани  отключают подачу сжатого воздуха в машину по каналам 23. Доуплотнение верхних слоев формовочной смеси осуществл ют в осюке. Если такое доуплотнение верхних слоевосущecтвл юt прессованием, то воэьюжно наложенное виброударное аиюси при прессовании, реализуемой щт удар ударника8 по неподвижному толу 5. Работа системы привода и воздухораспределени  при зтфч-не отличаетс  от описанной.
Применение в машине рациональной системы центрировани  и угловой фикса ции стола и ударника позвол ет повысить ее надежность и долговечность и снизить потери на трение. Возможность применени  мощного привода и интенсификации движени  ударника обеспечивает быстрое и качественное уплотнение формовочной смеси.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Встр хивающа  формовочна  машина, содержаща  станину, рабочий стол, имеющий направл ющий хвостовик и установленный на станине посредством упругих злементов, ударник с приводом его перемещени , о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с цел ью повышени  надежности и долговечности машины и улучшени  качества уплотнени  формжочной смеси, она снабжена полой коленной, установленной на станине и разг ме1; 1Эв|Ода центральном отверстии, выполпен  е 9 ударнике, при зтом ) хвостовик сто а распОло ,жен„«й|ШрйЕгги колонны, а привод ударника пневмоципиидров двусторон него дайетвШ, попарно симметрично расположенных в ударнике относительно его вертикальной оси, причем соответствующие рабочие камеры всех цилиндров соединены между собрй.
SU894774007A 1989-12-26 1989-12-26 Встр хивающа формовочна машина SU1708494A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774007A SU1708494A1 (ru) 1989-12-26 1989-12-26 Встр хивающа формовочна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894774007A SU1708494A1 (ru) 1989-12-26 1989-12-26 Встр хивающа формовочна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708494A1 true SU1708494A1 (ru) 1992-01-30

Family

ID=21487169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894774007A SU1708494A1 (ru) 1989-12-26 1989-12-26 Встр хивающа формовочна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708494A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Англии № 1254253, кл. В 22 С15/14. 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102121869B (zh) 气动式冲击响应谱试验机
SU1708494A1 (ru) Встр хивающа формовочна машина
SU1560364A1 (ru) Встр хивающа формовочна машина
SU1503979A1 (ru) Формовочна машина
RU2038894C1 (ru) Формовочная машина
US3111730A (en) Combined squeezing and jolting devices for inverting moulding machines
US961702A (en) Molding-machine.
SU1090489A1 (ru) Прессово-встр хивающа формовочна машина
SU1683860A1 (ru) Формовочна машина
SU1503980A1 (ru) Формовочна машина
CN215431494U (zh) 一种落砂冷却滚筒
SU1678507A1 (ru) Встр хивающа формовочна машина
SU481363A1 (ru) Формовочна машина
RU2022685C1 (ru) Прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм
SU1106577A1 (ru) Прессово-встр хивающа формовочна машина
CN220196281U (zh) 一种对砂箱进行震动的结构
SU465262A1 (ru) Формовочна машина
SU747609A1 (ru) Формовочна машина дл изготовлени форм
CN219902556U (zh) 一种水泥胶砂试体振实装置
SU679301A1 (ru) Формовочна машина дл изготовлени форм
CN219693882U (zh) 气动振动式电炉炉底筑炉机
SU1379076A2 (ru) Формовочна машина
RU2069601C1 (ru) Устройство для формования крупногабаритных изделий из порошковых смесей
SU1301544A1 (ru) Инерционна гидроимпульсна вибромашина
RU2157293C1 (ru) Пневматическая трамбовка