SU1708443A1 - Способ разделени сыпучих материалов - Google Patents
Способ разделени сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708443A1 SU1708443A1 SU894764150A SU4764150A SU1708443A1 SU 1708443 A1 SU1708443 A1 SU 1708443A1 SU 894764150 A SU894764150 A SU 894764150A SU 4764150 A SU4764150 A SU 4764150A SU 1708443 A1 SU1708443 A1 SU 1708443A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- separation
- purge
- purging
- period
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов. Цель изобретени - снижение энергоемкости разделени . Спо^ соб включает подачу материала сверху внизиз загрузочного устройства 2 в камеру 1 и продувку его смещенными по вертикали относительно друг друга воздушными потоками из патрубков (П) 6 и 7. Вывод разделенных фракций осуществл ют через приемники 3-5 продуктов. Продувку каждым потоком осуществл ют в пульсирующем режиме. Период продувки последующим по ходу движени материала потоком из П 7 равен периоду прерывани продувки предыдущим потоком из П 6. Начало продувки последующим потоком из П 7 совпадает с окончанием продувки предыдущим потоком. 1 ил.feИзобретение относитс к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горной и других отрасл х промышленности.Цель изобретени - снижение энергоемкости разделени .Способ осуществл етс следующим образом.Исходную подачу материалов осуществл ют сверху вниз. Материал продувают смещенными по вертикали относительно друг друга горизонтальными воздушными потоками. Период продувки последующим по ходу движени материала потоком равен периоду продувки предыдущим потоком, а начало продувки последующим потоком совпадает с окончанием продувки предыдущим потоком. После продувки осуществл ют вывод разделенных фракций.На чертеже изображено устройство дл реализации способа, вертикальный разрез.Устройство дл разделени сыпучих материалов, например, асбестовой руды, состоит из камеры 1 разделени , загрузочного устройства 2, приемников 3, 4, 5 разделенных продуктов, патрубков 6,7, соединенных к побудителю 8 т ги воздуха, и пульсатора 9 воздуха, решеток 10. 11, делителей 12, 13 потока и затворов 14, 15, 16.Способ осуществл ют следующим обра- дом.Сыпучий материал (асбестова руда, содержаща вскрытое волокно) при движении по ситу грохота, вл ющегос загрузочным устройством 2, к разгрузочному концу стратифицируетс , при этом волокно "всплывает" в верхний слой, а частицы руды и пустой породы сосредотачиваютс в нижнем слое.Попада в камеру 1 разделени , материал, подготовленный послойно, рассредота- чиваетс в вертикальном потоке за счет контраста скоростей падени из-за разности удельных масс твердых частиц и свобод-V4О 00t00
Description
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение энергоемкости разделения.
Способ осуществляется следующим образом.
Исходную подачу материалов осуществляют сверху вниз. Материал продувают смещенными по вертикали относительно друг друга горизонтальными воздушными потоками. Период продувки последующим по ходу движения материала потоком равен периоду продувки предыдущим потоком, а начало продувки последующим потоком совпадает с окончанием продувки предыдущим потоком. После продувки осуществляют вывод разделенных фракций.
На чертеже изображено устройство для реализации способа, вертикальный разрез.
И
Устройство для разделения сыпучих материалов, например, асбестовой руды, состоит из камеры 1 разделения, загрузочного устройства 2, приемников 3, 4, 5 разделенных продуктов, патрубков 6,7, соединенных к побудителю 8 тяги воздуха, и пульсатора 9 воздуха, решеток 10. 11, делителей 12, 13 потока и затворов 14, 15, 16.
Способ осуществляют следующим образом.
Сыпучий материал (асбестовая руда, содержащая вскрытое волокно) при движении по ситу грохота, являющегося загрузочным устройством 2, к разгрузочному концу стратифицируется, при этом волокно всплывает в верхний слой, а частицы руды и пустой породы сосредотачиваются в нижнем слое.
Попадая в камеру 1 разделения, материал. подготовленный послойно, рассредотачивается в вертикальном потоке за счет контраста скоростей падения из-за разности удельных масс твердых частиц и свобод1708443 А1 ного асбестового волокна. Получается монослой, где руда и пустая порода занимают зону А. а волокно - зону Б. Поток материала попадает в зону щелевидного отверстия 6 в стенке камеры 1 разделения, которое соединено с побудителем тяги 8 воздуха, при этом в момент подачи импульса воздух через решетку 10 пронизывает свободно падающий лоток материала благодаря большей кинетической энергии преодолевает энергию воздушного импульса, а волокно, изменяя траекторию падения, выносится в верхнюю часть приемника 5.
В этот момент наступает пауза в подаче импульса, волокно теряет скорость, и под действием силы тяжести выпадает в нижнюю часть приемника 5 и через затвор (может быть шлюзовый затвор), который препятствует подсосу воздуха в момент импульса, направляется дальше в технологический процесс. Качество разделения волокна регулируется делителем 13 потока.
Часть материала, которая преодолела первую зону разделения, в момент паузы подвергается разделению во второй зоне.
Таким образом, зоны разделения работают попеременно - когда в первой зоне импульс воздуха, то во второй пауза и наоборот.
Период продувки материала потоком воздуха патрубка 7 равен периоду продувки предыдущим потоком из патрубка 6, а начало продувки из патрубка 7 совпадает с окончанием продувки из патрубка 6.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ разделения сыпучих материалов, включающий подачу материала сверху вниз, продувку его смещенными по вертикали относительно друг друга горизонтальными воздушными потоками и вывод разделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости разделения, продувку каждым потоком осуществляют в пульсирующем режиме, при этом период продувки последующим по xqду движения материала потоком равен периоду прерывания продувки предыдущим потоком, а начало продувки последующим потоком совпадает с окончанием продувки предыдущим потоком. ·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894764150A SU1708443A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Способ разделени сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894764150A SU1708443A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Способ разделени сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1708443A1 true SU1708443A1 (ru) | 1992-01-30 |
Family
ID=21482125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894764150A SU1708443A1 (ru) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Способ разделени сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1708443A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6260712B1 (en) * | 1998-08-27 | 2001-07-17 | Wacker-Chemie Gmbh | Air separation of polysilicon |
-
1989
- 1989-10-03 SU SU894764150A patent/SU1708443A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 1233962. кл. В 07 В 4/04, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6260712B1 (en) * | 1998-08-27 | 2001-07-17 | Wacker-Chemie Gmbh | Air separation of polysilicon |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2014249A (en) | Method and apparatus for separating refuse from coal | |
| GB715661A (en) | Improvements relating to the separation of solid substances of different densities | |
| US4300921A (en) | Apparatus and method for removing finely divided solids from gases | |
| SU1708443A1 (ru) | Способ разделени сыпучих материалов | |
| GB1029179A (en) | Device for sorting solid granular products | |
| DE69616922T2 (de) | Verfaren und Vorrichtung zum Aussortieren von schweren und leichten Materialteilchen | |
| US3398829A (en) | Apparatus for separating adulterants during pneumatic conveying | |
| US5152604A (en) | Recirculating debris separating method and apparatus | |
| CA2608406A1 (en) | Apparatus for separating solids from a liquid | |
| US5373946A (en) | System for media separation of solid particles | |
| US4953709A (en) | Multi-stage means for sorting mixtures of solid materials | |
| US6354440B1 (en) | Facility for the selective separation of a stream of mixed bulk materials | |
| US2760634A (en) | Method and apparatus for hydraulic classification involving settling | |
| US3135690A (en) | Apparatus for separating liquid from a mixture of granular material and liquid | |
| CA2051592C (en) | Method and apparatus for the adsorption or chemisorption of gaseous components of a gas stream | |
| RU2147934C1 (ru) | Механический лотковый шлюз и способ обогащения тяжелых минералов и металлов | |
| US3231087A (en) | Method for separating solids in liquid suspension | |
| US1922489A (en) | Means for the separation and concentration of the constituents of heterogeneous emulsions, or suspensions | |
| US3482691A (en) | Classification of granular materials | |
| SU1069877A1 (ru) | Сепаратор | |
| US2681146A (en) | Apparatus for classification of solid particles | |
| US2440097A (en) | Trough separator with vertical classifying current | |
| SU1459732A1 (ru) | Грохот | |
| RU2430793C1 (ru) | Воздушный трехпродуктовый классификатор | |
| SU1532089A1 (ru) | Пневмосепаратор |