SU1708426A1

SU1708426A1 - Method for coal flotation

Info

Publication number: SU1708426A1
Application number: SU904778511A
Authority: SU
Inventors: Василий Николаевич Петухов; Валентина Моисеевна Трюпина; Кирилл Кириллович Кулаков; Сергей Васильевич Петухов; Евгений Иванович Васючков; Акдес Закирович Биккулов; Наиль Закирович Кутлугильдин; Николай Афанасьевич Малышев
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс k обогащению полезных ископаемых и м.б. использованопри флотации угл . Цель изобретени - повышение извлечени горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагентов за счет усилени флотационной активности собирател . Способ флотации угл включает предварительное пульпирование исходного сырь , последующее кондиционирование пульпы с собирателем, вспенивателем и выделение горючей массы в пенный продукт. В качестве собирател ввод т технический продукт нефтеперерабатывающих заводов - мотоалкилат, состава, мас,%: изопарафины 89-98; непредельные углеводороды 1,9-10,7; ароматические углеводороды 0,1-0,3. Способ позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 1,6-4.6% с одновременным снижением расхода реагента в 1,1- 2,2 раза. 2 табл.'•^ •<^^tThe invention relates to mineral processing k and m. used flotation coal. The purpose of the invention is to increase the recovery of the combustible mass into the concentrate while reducing the consumption of reagents by increasing the flotation activity of the collector. The method of coal flotation involves the preliminary pulping of the raw material, the subsequent conditioning of the pulp with the collector, the blowing agent, and the release of the combustible mass into the froth product. As a collector, a technical product of oil refineries - motor alkylate, was introduced, composition, wt,%: isoparaffins 89-98; unsaturated hydrocarbons 1.9-10.7; aromatic hydrocarbons 0.1-0.3. The method allows to increase the extraction of the combustible mass into the concentrate by 1.6-4.6% with a simultaneous decrease in the reagent consumption by 1.1-2.2 times. Table 2 '• ^ • < ^^ t

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.This invention relates to the enrichment of minerals by flotation and can be used in coal preparation plants.

Известен способ флотации гидрофобных материалов, заключающийс в предварительном пульпировании, кондиционировании с тракторным керосином и т желым маслом.A known method of flotation of hydrophobic materials consists in preliminary pulping, conditioning with tractor kerosene and heavy oil.

Недостатками этого способа вл ютс высокий расход реагентов и пониженна скорость флотации, а следовательно, низка производительность флотационных машин.The disadvantages of this method are the high consumption of reagents and the reduced flotation rate, and consequently, the productivity of flotation machines is low.

Известен способ флотации угл , включающий предварительное пульпирование, кондиционирование с использованием реагентов , полученных окислением технических продуктов нефтехимии с целью повышени в их составе кислородсодержащих химических соединений.The known method of coal flotation includes preliminary pulping, conditioning with the use of reagents obtained by oxidation of technical products of petrochemistry in order to increase the oxygen-containing chemical compounds in their composition.

Однако получение окисленных керосинов требует больших затрат и специально подготовленных технических продуктов.. При этом, несмотр на высокую эффективность реагентов, извлечение горючей массы в концентрат и скорость флотации угл недостаточно высокие.However, obtaining oxidized kerosene requires a lot of money and specially prepared technical products. At the same time, despite the high efficiency of the reagents, the extraction of the combustible mass into the concentrate and the flotation rate of the coal are not high enough.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс способ флотации угл , включающий предварительное пульпирование и кондиционирование угл с реагентами собирателем и вспенивателем, с последующим разделением, в котором в качестве реагента-собирател ввод т тракторный керосин , а в качестве реагента-вспенивател кубовые остатки бутиловых спиртов (КОБС), Недостатком способа вл етс пониженна скорость флотации при повышенных расходах реагентов, что приводит к снижению извлечени горючей массы углей в концентрат.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed method is coal flotation, including preliminary pulping and conditioning of coal with reagents by the collector and blowing agent, followed by separation, in which tractor kerosene is introduced as collector reagent, and bottoms of butyl alcohols (COBS). The disadvantage of this method is a reduced flotation rate with increased consumption of reagents, which leads to a decrease in the recovery of combustible mass. coal in concentrate.

Цель изобретени - повышение извлечени горючей массы в концентрат при одновременном снижении расхода реагентов. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе флотации угл , включающем предварительное пульпйрование и кондиционирование пульпы с реагентами - собирателем и вспенивателем, с последующим разделением,: в качестве реагента-собирател в процесс ввод т мотоалки ат.The purpose of the invention is to increase the recovery of the combustible mass into the concentrate while reducing the consumption of reagents. The goal is achieved by the fact that in the method of coal flotation, which includes preliminary pulping and conditioning of pulp with reagents - collector and blowing agent, with subsequent separation, the motor atomic accelerator is introduced into the process of collector reagent.

Мотоалкилат получаетс в процессе сернокислотного алкилировани изобутана бутмленами.Motor-alkylate is produced by the process of sulfuric acid alkylation of isobutane with cotton.

Физико-химические свойства мотоалкилата следующее.Physical and chemical properties of motoalkylate following.

Температура кипени 140-300 G Плотность, .7840-0 J880Boiling point 140-300 G Density, .7840-0 J880

Температура вспышки , С48-50 Иодно.е число, h/lOO мл 3,50-3.90 Кинематическа в зкость, сСТ 2,50-2.60 В групповой химический состав мотоалкилата вход т предельные углеводороды с изостроенмем молекул. Мотоалкилат используетс в качестве растворител в рецептурах пестицидных препаратов.Flash point, C48-50 Number.e., number, h / lOO ml 3.50-3.90 Kinematic viscosity, cST 2.50-2.60 The group chemical composition of motor-alkylate includes saturated hydrocarbons with iso-molecules. Motoalkylate is used as a solvent in pesticidal formulations.

Способ флотации осуществл ют следующим образом.The flotation method is carried out as follows.

Исходный уголь пульпируют, кондиционируют с комплексными реагентами с последующей флотацией угл . The original coal is pulped, conditioned with complex reagents, followed by coal flotation.

Пример. Дл осуществлени процесса берут навеску угл , например, 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с, затем подают порцию реагента-собирател мотоалкилата и провод т контактирование его с угольной пульпой в течение 40 с. После 40 с контактировани реагента-собирател с пульпой во флотационную машину подают реагент-вспениватель - кубовые остатки от производства бутиловых спиртов и продолжают контактирование реагентов с пульпой в течение 20 с. После 60 с контактировани реагентов с пульпой во флотационную машину подают воздух и в течение 60 с производ т сьем флотоконцентрата.Example. To carry out the process, we take a sample of coal, for example, 100 g, mix it with water in a laboratory machine of the Mechanobr type with a chamber volume of 0.75 liters for 120 seconds, then serve a portion of the reagent-collector of the motor alkylate and contact it with coal pulp for 40 with. After 40 seconds of contacting the collecting agent with the pulp, a blowing agent is fed into the flotation machine - bottoms from the production of butyl alcohols and contacting the reagents with the pulp is continued for 20 seconds. After 60 seconds of contacting the reagents with the slurry, air is supplied to the flotation machine and it is removed from the flotation concentrate for 60 seconds.

Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентов с последующим контахтированием их с углем в течение 60 с.Air supply to the pulp is stopped and the next portion of reagents is supplied, followed by contacting them with coal for 60 s.

После контакта навески угл с реагентами в пульпу вновь подают воздух и производ т сьем второго концентрата. Общий расход реагентов и количество дозирований в пульпу определ ютс их флотационной активностью .After contacting the carbon with reagents, air is again injected into the pulp and we produce a second concentrate. The total consumption of reagents and the amount of dosing into the pulp are determined by their flotation activity.

Результаты флотации угольной мелочи, поступающей на обогащение в услови х углеобогатительной фабрики Магнитогорского металлургического комбината . Позвол ют установить, что применение в качестве реагента собирател The results of flotation of coal fines, coming to enrichment in the conditions of the coal preparation plant of the Magnitogorsk Metallurgical Combine. It allows to establish that the use of a collector as a reagent

5 мотоалкилата вместо тракторного керосина с использованием в качестве реагента вспенивател кубовых остатков бутиловых спиртов повышает извлечение горючей массы в концентрат с 89,3-93,3 до 93,9-95,8% (на5 motoalkylate instead of tractor kerosene using foaming agent of bottoms butyl alcohols as a reagent increases extraction of the combustible mass into concentrate from 89.3-93.3 to 93.9-95.8% (

0 2,5-4,6%) при одновременном снижении расхода реагента с 0,620-0,760 до 0,5700 ,690 кг/т (табл. 1).0 2.5-4.6%) while reducing the consumption of reagent from 0.620-0.760 to 0.5700, 690 kg / t (Table 1).

Такие же закономерности получены в случае флотации угольной мелочи ЦОФ Ка5 рагандинска .The same regularities were obtained in the case of flotation of coal fines of TsOF Ka5 raganda.

Применение мотоалкилата вместо тракторного керосина позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 1,6-2.4% при одновременном сниженииThe use of motor alkylate instead of tractor kerosene allows to increase the extraction of the combustible mass into concentrate by 1.6-2.4% while reducing

0 расхода реагентов в 1,8-2,2 раза (табл. 1).0 consumption of reagents 1.8-2.2 times (Table 1).

Улучшение показателей флотации углей с использованием в качестве реагента-собирател мотоалкилата объ сн етс групповым химическим составом продукта, кудаImprovement of coal flotation using the motor-alkylate as a reagent-collector is explained by the group chemical composition of the product, where

5 вход т предельные углеводороды с изостроением молекул с температурой кипени 140-300°С. Это обеспечивает повышенную гидрофобизационную способность мотоалкилата по сравнению с тракторным кероси0 ном (табл. 2).5, saturated hydrocarbons with isostructural molecules with a boiling point of 140-300 ° C are included. This provides an increased hydrophobization ability of the motor alkylate compared with tractor kerosene (Table 2).

Высока гидрофобизационна способность изопарафиновых углеводородов, вход щих в групповой состав мотоалкилата, обеспечивает его высокие флотационныеThe high hydrophobic ability of isoparaffin hydrocarbons, included in the group composition of motor-alkylate, ensures its high flotation

5 свойства. Следовательно, применение мотоалкилата в качестве реагента собирател при флотации угл позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 1,6-4,6% в зависимости от качества исходного угольного шлама с одновременным уменьшением расхода реагента в 1,1-2.2 раза .5 properties. Consequently, the use of motor alkylate as a collector reagent during coal flotation increases the extraction of combustible mass into concentrate by 1.6–4.6%, depending on the quality of the original coal slurry, while reducing the consumption of reagent 1.1-2.2 times.

Claims

Claim method: coal flotation, including

5 a preliminary pulping of the feedstock, a subsequent pulp conditioning with a collector, a frother and the release of a combustible mass into a foam product, characterized in that, in order to increase the extraction of the combustible mass a

concentrate while reducing reagent consumption, as a collector

motorized alkylate, a technical product of oil refining, is introduced.

Coal fine flotation results using various collector reagents

Hydrophobization ability of reagents 1 collectors

Table 1

Continued table. one

table 2