SU1707052A1

SU1707052A1 - Способ получени полимероминерального композита

Info

Publication number: SU1707052A1
Application number: SU874188088A
Authority: SU
Inventors: Самвел Самвелович Григорян; Карен Арменович Гулакян; Александр Арамович Шахназаров
Original assignee: Институт Механики Мгу Им.М.В.Ломоносова
Priority date: 1987-02-09
Filing date: 1987-02-09
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к сельскому хоз йству , а также к гидротехническому строительству , в частности к физико-химическим способам получени сильнонабухающих композиций на основе еодорэстворимых высокомолекул рных полимеров и глинистых минералов, и может быть использовано при мелиорации почвогрунтов и кольматации грунта при возведении гидротехнических сооружений. Цель изобретени - получение материала с устойчивым свойством набухани до 40-50 раз-при замачивании водой. Способ включает приготовление водных дисперсий высокомолекул рного полимера - полиэлектролита и бентонитовой глины с последующим смешением до получени гомогенной суспензии с содержанием воды не менее 80 мас.% при соотношении масс, компонентов 0.05 Мп/Мг 0,1, где Мп - масса сухого полимера, г; Мг - масса сухой бентонитовой глины, г, с последующим высушиванием при температуре не выше 95&deg;С (предпочтительно 70-90&deg;С), с последующим измельчением (в зависимости от назначени до размера частиц 0,01-0,1: 0.25-0,5; 0,5-1.0 и 2.0-3.0 мм). В качестве водорастворимых высокомолекул рных полимеров используют поли- акриламид, карбоксиметилцеллюлозу, гидролизованный полиакрилонитрил и биологический полимер С-26. 2 табл.

Description

Изобретение „относитс к сельскому хоз йству , а также гидротехническому строительству , в частности к физико-химическим способам получени композиций на основе высокомолекул рных водорастворимых полимеров и глинистых минералов, и может использовано при мелиорации почеог- рунтов и кольматации грунта при возведении гидротехнических сооружений.

Цель изобретени - получение матери- зла с устойчивым свойством набухани до 40-50 раз при замачивании водой.

Пример.К 15 мэс.ч. эоды добавл ют 1 мас.ч. 8%-го полиакриламид-гел с мол, м. 410 г/моль и при помощи мешалки со скоростью вращени смесител до 100

об./мин, перемешивают смесь компонентов в течение 3-4 ч до получени гомогенного раствора с концентрацией полимера 0,5 мас.%.

К 9 мас.ч. веды добавл ют 1 мас.ч. бентонитовой глины Na-монтмориллснитового состава - аскангель, в виде порошка и перемешивают полученную смесь с помощью мешалки в течение 30-40 мин до получени гомогенной суспензии с содержанием бентонитовой глины 10 мэс.%.

Затем приготовленные раствор полимера и суспензию бентонитовой глины в равных количествах перемешивают между собой в мешалке в течение 10-15 мин до получени трехкомпонентной дисперсии,

содержащей, (мас.%): полиакриламид 0,25; бентонитова глина 5; вода 94,75, затем заливают ее в емкость дл сушки слоем толщиной 25-30 мм и сушат в сушильном устройстве при 70-90°С с принудительным обдувом в течение 6-8 ч до получени твердого сухого продукта с гидроскопической влажностью около 3%.

Полученный композит помещают в шаровую мельницу и размалывают до получени гранул заданного размера (0,25-0.5 мм дл крупнопористых почвенных сред; 0.01- 0,1 ммдл мелкоп ристых, например мелкозернистых песков, примен емых в гидротехническом строительстве). После просеивани и отбора требуемых фракций производ т фасовку композита в водонепроницаемые полиэтиленовые мешки.

Свойства полученного полимеро-мине- рального композита (ПМК) представлены в табл. 1.

Зависимость степени набухани ПМК от соотношени компонентов представлена в табл. 1.

Аналогичным образом получают по - имеро-минерзльные композиты, использу водорастворимые высокомолекул рные полимеры (М Ю6), такие как карбоксиметил- целлюлоза (КМЦ). гидролизовзнный полиак- рилонитрил (ГиПАН) и биологический полимер (С-26).

Вли ние степени набухани ПМК в зависимости от вида полимера показано в табл.2.

Предлагаемый ПМК в отличие от известного обладает устойчивым свойстёом набухани до 40-50 раз при увлажнении, обеспечива значени плотности и прочности материала в набухшем состо нии,близкие к соответствующим показател м грунтовых и почвенных сред.

Следовательно ПМК имеет более широкую область применени : гидротехническое , промышленное и гражданское строительство, ирригаци , мелиораци

почв, захоронение отходов и вредных веществ , бурение нефт ных и газовых скважин . Так, внесение сухого ПМК в виде 10 %-ной добавки в строительные грунтовые материалы при созданиаи гидротехнических объектов (плотин, бортов и дна каналов , водоемов и т.п.) обеспечивает резкое понижение водопроницаемости соответствующих узлов сооружений.

При внесении ПМК в песчаную почву

каждый элементарный его объем удерживает до 15 объемов воды. При этом влагоем- кость почвы увеличиваетс до 30%.

Claims

Предлагаемый композит может быть использован при строительстве на основани х из просадочных грунтов дл предотвращени деформации и разрушени основани при замачивании. Формула изобретени Способ полумени полимероминералького композита, включающий смешивание высокомолекул рного водорастворимого полимера, глины и воды, высушивание и измельчение , отличающийс тем, что, с целью получени материала с устойчивым

свойством набухани до 40-50 раз при замачивании водой, сначала готоэ т водные дисперсии высокомолекул рного полимерз- полиэлектрслита и бентонитовой глины, а затем смешивают их до получени гомогенной суспензии с содержанием воды не менее 80 мас.% при соотношении масс компонентов

0.05 Мп/Мг ; 0,1. где Мп - масса сухого полимера, г;

Mf - масса сухой бентонитовой глины, г, а высушивают при температуре не выше 95°С.

Таблица 1

Таблица 2