SU1706893A1 - Laminated material - Google Patents

Laminated material Download PDF

Info

Publication number
SU1706893A1
SU1706893A1 SU894703827A SU4703827A SU1706893A1 SU 1706893 A1 SU1706893 A1 SU 1706893A1 SU 894703827 A SU894703827 A SU 894703827A SU 4703827 A SU4703827 A SU 4703827A SU 1706893 A1 SU1706893 A1 SU 1706893A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adhesive
armlock
rubber
layer
layers
Prior art date
Application number
SU894703827A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Давидович Паризенберг
Зоя Павловна Роскошо
Марий Наумович Бокшицкий
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Нефтехимавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Нефтехимавтоматика" filed Critical Научно-производственное объединение "Нефтехимавтоматика"
Priority to SU894703827A priority Critical patent/SU1706893A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1706893A1 publication Critical patent/SU1706893A1/en

Links

Description

ве Сутадиен-нитрильного каучука (марка 9831) или комбинации бутадиен-нитрильно- го каучука с наиритом (марка НО-68-1) и полученную заготовку вулканизируют по режиму: температура ()°С, удельное давление прессовани  7 МПа, врем  10-15 мин. Получают слоистый материал с фторопла- CTOBWM слоем, равным 0,4 мм, резиновым слоем равным 4.0 мм (определ емс  размерами пресс-формы) и двум  сло ми адгези- вов толщиной 10 мкм каждый.ve Sutadiene-nitrile rubber (grade 9831) or a combination of butadiene-nitrile rubber with nairite (brand NO-68-1) and the resulting billet is vulcanized according to the mode: temperature () ° С, specific pressing pressure of 7 MPa, time 10-15 min A laminate is obtained with a fluoropl-CTOBWM layer of 0.4 mm, a rubber layer of 4.0 mm (determined by the size of the mold) and two layers of adhesives with a thickness of 10 µm each.

Дл  получени  требуемых толщин адге- зивов рассчитывают концентрации наносимых клеев по уравнениюTo obtain the required thickness of the adhesives, the concentrations of the applied adhesives are calculated by the equation

г ha Snoe Pa Ск -----pj- ,g ha Snoe Pa Ck ----- pj-,

где Ск - концентраци  кле ;where Ck is the concentration of glue;

Рк - вес кле ;Pk - glue weight;

ha - толщина сло  адгезива; ра - плотность адгезива;ha is the thickness of the adhesive layer; ra - adhesive density;

Snoe. - площадь поверхности, на которую наноситс  адгезив.Snoe. - surface area on which the adhesive is applied.

Плотность кле  Армлок-01 составл ет 1,75 г/см3; плотность кле  Армлок-11 составл ет 1,53 г/см3,The density of Armlock-01 adhesive is 1.75 g / cm3; Armlock-11 adhesive density is 1.53 g / cm3,

Нанос  каждый клей в количестве ,5 г на поверхность, площадь которой 5пов.ЮО см2, и задав величину ha. равной требуемому значению, из приведенного уравнени  можно рассчитать требуемую концентрацию кле  Ск.Apply each glue in an amount of 5 g per surface, the area of which is 5p. SO cm2, and setting the value of ha. equal to the required value, from the above equation it is possible to calculate the required concentration of the adhesive Ck.

Дл  получени  слоистого материала ис- попьзуют клеи Армлок-01 и Армлок-11To obtain a laminate, Armlock-01 and Armlock-11 glue will be used.

выпускаемые по ТУ 6-01-4-50-84 с концентрацией (22+2)%, которые разбавл ютс  или высушиваютс  до получени  концентрации, рассчитанной по приведенному уравнению.manufactured according to TU 6-01-4-50-84 with a concentration of (22 + 2)%, which are diluted or dried to obtain a concentration calculated by the above equation.

чем обеспечиваетс  создание адгезива требуемой толщины.what provides the creation of an adhesive of the required thickness.

Изготовленный указанным способом материал испытываетс  дл  определени  адгезивной прочности св зи между резиновым и фторопластовым сло ми при расслаивании , условной прочности при раст жении, относительного удлинени  и усталостной выносливости материала при многократном раст жении с частотой 35 цикл/мин и амплитудой50 и 300%.The material produced in this way is tested to determine the adhesive strength of the bond between the rubber and fluoroplastic layers during delamination, conditional tensile strength, elongation and fatigue endurance of the material during repeated stretching at a frequency of 35 cycles / min and amplitudes of 50 and 300%.

Конструкци  и свойства известного и предлагаемого слоистых материалов представлены в таблице.The design and properties of the known and proposed layered materials are presented in the table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Слоистый материал, включающий слой фторопласта и слой резины, о т л и ч а ю- щ и и с   тем. что, с целью повышени  усталостной выносливости материала приLaminated material including a layer of fluoroplastic and a layer of rubber, that is, and so on. that in order to increase the fatigue endurance of the material when многократном раст жении, между указанными сло ми расположено два сло  адгези- вов толщиной 10-17 мкм каждый, при этом, со стороны фторопласта расположен адгезив Армлок-01 на основе комбинации хлорированного натурального каучука с новолачной фенолформальдегидной смолой, а со стороны резины - адгезив Армлок-11 на основе бро- мированного дихлорбутадиена.repeated stretching, between these layers, there are two layers of adhesives with a thickness of 10-17 μm each, while the adhesive side of the fluoroplast is the adhesive Armlock-01 based on a combination of chlorinated natural rubber with novolac phenol-formaldehyde resin, and from the side of the rubber - adhesive Armlock -11 based on brominated dichlorobutadiene. Примечание: к- контрольные (запредельные) примеры; сраон. - примеры дл  сравнени Note: K-control (outrageous) examples; sraon. - examples for comparison
SU894703827A 1989-06-13 1989-06-13 Laminated material SU1706893A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894703827A SU1706893A1 (en) 1989-06-13 1989-06-13 Laminated material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894703827A SU1706893A1 (en) 1989-06-13 1989-06-13 Laminated material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1706893A1 true SU1706893A1 (en) 1992-01-23

Family

ID=21453534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894703827A SU1706893A1 (en) 1989-06-13 1989-06-13 Laminated material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1706893A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1208209A (en) Laminated fabric for shoe-soles and the like.
NL2013486B1 (en) Panel suitable for assembling a waterproof floor or wall covering, method of producing a panel.
MY136362A (en) Laminates of films having improved resistance to bending in all directions and methods and apparatus for their manufacture
JPH02235696A (en) Printing blanket
BR0209553B1 (en) flexible laminate of thermoplastic films, method for the manufacture of a flexible laminate of thermoplastic films and apparatus for forming a flexible laminate of thermoplastic films.
US4362081A (en) Laminated head of plastic sheet material and nonimpregnated synthetic woven fabric material
US4388363A (en) Compressible printing element containing thermosol lamina
EP4321336A3 (en) Coated multi-ply wood panel and method of producing a core board
SU1706893A1 (en) Laminated material
US3402514A (en) Butt joint for flexible abrasive sheet material
WO2003081076A3 (en) Hybrid leaf spring with reinforced bond lines
US1448180A (en) Composite laminated structure
JPH08142273A (en) Composite panel
JPS60165227A (en) Gluing method of hypermacromolecular weight polyethylene and rubber
NL9200593A (en) IMPACT RESISTANT MULTIPLEX.
JP3462656B2 (en) Decorative plate and manufacturing method thereof
JPH07127245A (en) Concrete form forming plate body
US1758053A (en) Laminated sheet material
EP0301624A3 (en) Multi-ply films of high impact strength and tear strength, process for their production and their use
CN108541233A (en) First layer the first material and the laminated product made of the second layer with the polymer of continuous lod
JP2016198985A (en) Resin laminate
KR20140040942A (en) Wooden membrane layered acrylic panel manufacturing method
SU898005A1 (en) Method of manufacturing a laminated slab
SU120323A1 (en) The method of obtaining plastic material
SU183630A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING THE WHEATERS AND PANEL