SU1706793A1 - Method of deburring articles - Google Patents
Method of deburring articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1706793A1 SU1706793A1 SU884615188A SU4615188A SU1706793A1 SU 1706793 A1 SU1706793 A1 SU 1706793A1 SU 884615188 A SU884615188 A SU 884615188A SU 4615188 A SU4615188 A SU 4615188A SU 1706793 A1 SU1706793 A1 SU 1706793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- coating
- cellulose nitrate
- burrs
- low nitrogen
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при обработке изделий по сн тию заусенцев тепловой волной. Цель изобретени - повышение безопасности при работе с покрытием и упрощение его использовани . На обрабатываемые издели нанос т защитное покрытие - нитрат целлюлозы, представл ющее собой азотно-кислый эфир целлюлозы с низким содержанием азота. Затем с изделий удал ют заусенцы в герметичной камере воспламенением смеси горючего газа с кислородом. В процессе обработки нитрат целлюлозы воспламен етс при 150-190°С. Горение покрыти преп тствует нагреву поверхности изделий более 200°С, а по окончании процесса на издели х отсутствует твердый осадок. Покрытие с низким содержанием азота не обладает повышенной взрывоопасностью, поэтому его использование повышает безопасность работы. Кроме того, покрытие в виде нитрата целлюлозы не требует специального приготовлени , т.к. существует в виде готового продукта (например, нитроцеллюлозный лак). 2 табл. СО СThe invention relates to mechanical engineering and can be used in the processing of products for the removal of burrs with a thermal wave. The purpose of the invention is to increase safety when working with the coating and simplify its use. The treated products are coated with cellulose nitrate, which is a nitrogenous acid cellulose ether with a low nitrogen content. The burrs are then removed from the products in a sealed chamber by igniting a mixture of combustible gas with oxygen. During processing, the cellulose nitrate is ignited at 150-190 ° C. The burning of the coating prevents the heating of the surface of products over 200 ° C, and at the end of the process there is no solid residue on the products. The coating with a low nitrogen content does not have a high risk of explosion, so its use increases the safety of work. In addition, the coating in the form of cellulose nitrate does not require special preparation, since exists in the form of a finished product (for example, nitrocellulose lacquer). 2 tab. WITH S
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при обработке изделий по сн тию заусенцев тепловой волной.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the processing of products for the removal of burrs with a thermal wave.
Цель изобретени - повышение безопасности при работе с покрытием и упрощение его использовани .The purpose of the invention is to increase safety when working with the coating and simplify its use.
Способ состоит в том, что на обрабатываемые издели нанос т защитное покрытие , в качестве которого используют нитрат целлюлозы. Затем изделие помещают в герметичную камеру и удал ют заусенцы воздействием детонационной тепловой среды, получаемой воспламенением смеси горючего газа с кислородом.The method consists in applying a protective coating to the processed products, as which cellulose nitrate is used. The product is then placed in a sealed chamber and the burrs are removed by the action of a detonation thermal medium obtained by igniting a mixture of combustible gas with oxygen.
Нитрат целлюлозы представл ет собой азотнокислый эфир целлюлозы с низким содержанием азота. Нитрат целлюлозы, который имеет температуры воспламенени Cellulose nitrate is a low nitrogen cellulose nitrate ester. Cellulose nitrate, which has a flash point
15СЫ90°С, при постепенном повышении температуры начинает рэзлагать при 45- 60°С. При резком повышении температуры он взрываетс и сгорает с выделением газов , образующих одновременно над всей площадью покрыти газовую прослойку с температурой в 15-17 раз ниже ее окружающей , тем самым предохран поверхность детали от воздействи высокой температуры , образующейс при сгорании газовой смеси в рабочей камере. Кроме того, при сгорании горючей смеси газов возникает ударна волна, котора многократно проходит по всему объему камеры, и, огиба выступающий заусенец, острую кромку, создает в этом месте турбулентный поток с увеличенной скоростью движени . В результате этого ускор етс и горение покрыти над заусенцем, острой кромкой за счет15СЫ90 ° С, with a gradual increase in temperature, begins to decompose at 45-60 ° С. With a sharp increase in temperature, it explodes and burns with the release of gases that simultaneously form a gas layer with a temperature 15-17 times lower than the surrounding area over the entire coating area, thereby protecting the surface of the part from the high temperature produced during the combustion of the gas mixture in the working chamber. In addition, during the combustion of a combustible gas mixture, a shock wave arises, which repeatedly passes through the entire volume of the chamber, and, by projecting a burr, a sharp edge, creates in this place a turbulent flow with an increased speed of motion. As a result, the burning of the coating over the burr, a sharp edge due to
vjvj
ОABOUT
оabout
vj Ю СОvj Yu SB
быстрого обновлени поверхности горени , а обнаженна остра кромка или заусенец сгорают или расплавл ютс до того, как сгорит полностью слой нитрата целлюлозы, расположенный на ровной поверхности де- тали. Гор щий нитрат целлюлозы, расположенный вокруг заусенцев, преп тствует распространению температуры более 200°С в материал обрабатываемой детали, в результате чего температура от гор щего заусенца проникает вглубь детали на узком, определенном размерами заусенца, участке , и распредел етс равномерно по объему . Тем самым за счет перераспределени температуры исключаетс повышение твер- дости в месте расположени заусенцев, острых кромок.rapid renewal of the burning surface, and the exposed sharp edge or burrs burn or melt before the cellulose nitrate layer located on the flat surface of the part burns off completely. Burning cellulose nitrate located around the burrs prevents the temperature from spreading over 200 ° C into the material of the workpiece, as a result of which the temperature from the burning burr penetrates deep into the piece in a narrow area defined by the size of the burr and evenly distributes by volume. Thus, due to the redistribution of temperature, an increase in hardness at the location of burrs, sharp edges is eliminated.
Кроме того, по окончании процесса горени нитрат целлюлозы не дает твердого осадка на поверхност х детали.In addition, at the end of the burning process, cellulose nitrate does not produce a solid residue on the surfaces of the part.
Использование нитрата целлюлозы с низким содержанием азота в качестве защитного покрыти изделий, подвергаемых обработке взрывом дл удалени заусенцев позвол ет повысить безопасность при ра- боте с покрытием, пониженна степень нитрации покрыти снижает его взрывоо- пасность.The use of low nitrogen cellulose nitrate as a protective coating for products subjected to explosion treatment to remove burrs makes it possible to increase safety when working with the coating, and a reduced degree of nitration of the coating reduces its explosiveness.
Кроме того нитрат целлюлозы не требует специального приготовлени дл исполь- зовани его в качестве защитного покрыти , так как существует в виде готового продукта (например, в виде нитроцеллюлозного лака НЦ-22, НЦ-222 и др.), что позвол ет упростить его использование.In addition, cellulose nitrate does not require special preparation for use as a protective coating, as it exists in the form of the finished product (for example, in the form of nitrocellulose lacquer NC-22, NC-222, etc.), which allows to simplify its use. .
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Обработка изделий проводилась на установках фирмы BOSCH и Мелитопольского моторостроительного завода. Обрабатывались серийные детали топливной аппаратуры из конструкционных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов.Processing of products was carried out on installations of the company BOSCH and Melitopol Engine-Building Plant. Processed serial parts of fuel equipment from structural stainless steels and aluminum alloys.
Покрытие в виде 15%-ного раствора нитрата целлюлозы в ацетоне наносилось на поверхность деталей путем окунани . Сушка на воздухе до полного высыхани .The coating in the form of a 15% aqueous solution of cellulose nitrate in acetone was applied to the surface of the parts by dipping. Air drying until completely dry.
Результаты обработки приведены в табл. 1 и 2.The results of processing are given in table. 1 and 2.
Проведенные испытани способа показали , что нитрат целлюлозы надежно предохран ет поверхность деталей от местного разрушени , образовани окисного налета и повышени твердости в местах сгорани заусенцев и острых кромок, а также повышает безопасность в работе и упрощает использование покрыти .Conducted tests have shown that cellulose nitrate reliably protects the surface of parts from local destruction, the formation of oxide deposit and an increase in hardness at the places of burning burrs and sharp edges, as well as increases operational safety and simplifies the use of the coating.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884615188A SU1706793A1 (en) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Method of deburring articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884615188A SU1706793A1 (en) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Method of deburring articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1706793A1 true SU1706793A1 (en) | 1992-01-23 |
Family
ID=21412891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884615188A SU1706793A1 (en) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | Method of deburring articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1706793A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-05 SU SU884615188A patent/SU1706793A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1638908, кл. В 23 К 7/06, 15.03.88. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3778320A (en) | Non-polluting disposal of explosives and propellants | |
ATE116631T1 (en) | EXPLOSIVES AND FUEL COMPOSITION. | |
SU1706793A1 (en) | Method of deburring articles | |
EP2043138A3 (en) | Method of processing an object having an oxide film on its surface and apparatus for performing said method | |
US4758387A (en) | Disposal of solid propellants | |
JPS55113880A (en) | Production of gas turbine blade | |
US3506505A (en) | Nitrocellulose base propellant coated with graphite,plasticizer,and inorganic pigment | |
US4402705A (en) | Incendiary composition containing a group IVB metallic fuel | |
US4715285A (en) | Additive sealing sleeve for large-calibered cannon ammunition for the protection of the weapon barrel | |
SU1690984A1 (en) | Combustible mixture for thermal deburring of articles | |
RU2244703C1 (en) | Stabilizer of chemical resistance of blasting powders, solid rocket propellants and gas-generating compositions based on nitro-cellulose and a method of their treatment | |
US4826541A (en) | Method of thermal deburring of metal parts | |
ES444220A1 (en) | Method for making instantaneous scarfing starts | |
GB1566806A (en) | Masking during diffusion coating | |
RU2212393C2 (en) | Monobasic high-nitrogen pyroxyline powder production process | |
US2374634A (en) | Method for hardening steels | |
JPS548637A (en) | Method of pretreating steel sheet | |
SU863388A1 (en) | Method of thermal deburring of articles | |
US2778723A (en) | Method for eliminating the explosive reaction in a thermit process | |
JPS5730522A (en) | Treatment of fine particles in exhaust gas | |
US3074831A (en) | Surface combustion inhibited propellant grains and processes for making same | |
RU1519011C (en) | Chip breaking method | |
US2832704A (en) | Coated pyrotechnic metal powders and method of their preparation | |
JPS576195A (en) | Manufacturing method of vacuume structure | |
US1757713A (en) | Coated phosphide and process for making |