SU1705919A1 - Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps - Google Patents

Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps Download PDF

Info

Publication number
SU1705919A1
SU1705919A1 SU894752766A SU4752766A SU1705919A1 SU 1705919 A1 SU1705919 A1 SU 1705919A1 SU 894752766 A SU894752766 A SU 894752766A SU 4752766 A SU4752766 A SU 4752766A SU 1705919 A1 SU1705919 A1 SU 1705919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
coating
discharge lamps
gas discharge
pressure gas
Prior art date
Application number
SU894752766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Валентиновна Акимова
Игорь Евгеньевич Доброзраков
Людмила Антоновна Кабанова
Лилия Максимовна Лавренко
Валентина Федоровна Лунина
Борис Михайлович Мельников
Владимир Александрович Горюнов
Original Assignee
Саранское производственное объединение "Светотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саранское производственное объединение "Светотехника" filed Critical Саранское производственное объединение "Светотехника"
Priority to SU894752766A priority Critical patent/SU1705919A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1705919A1 publication Critical patent/SU1705919A1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к производству газоразр дных ламп высокого давлени . Целью изобретени   вл етс  повышение агрегативной устойчивости суспензии и снижение материалоемкости и трудоемкости формировани  покрыти  из суспензии. В барабаны шаровой мельницы загружают следующие компоненты: люминоАор и/или наполнитель, силиказоль, азросил и очищенную воду. Вращением барабана производ т размол суспензии. Нлне- сение и сушка покрыти  осуществл ютс  по известной технологии при сборке ламп. siThe invention relates to electrical engineering, in particular to the manufacture of high pressure gas discharge lamps. The aim of the invention is to increase the aggregate stability of the suspension and reduce the consumption of materials and the complexity of the formation of the coating of the suspension. The following components are loaded into the drums of a ball mill: luminoAor and / or filler, silicasol, azrosil and purified water. The drum is rotated to grind the suspension. The coating is applied and dried according to a known technology when assembling lamps. si

Description

Изобретение относитс  к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве газоразр дных ламп высокого давлени  .The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture of high pressure gas discharge lamps.

Цель изобретени  - повышение аг- регативной устойчивости суспензии и снижение материалоемкости и трудоемкости формировани  покрыти  из суспензии.The purpose of the invention is to increase the aggregate stability of the suspension and reduce the consumption of materials and the complexity of the formation of the coating from the suspension.

Суспензи  дл  формировани  лю- минофорного и рефлекторного покрыти  дл  газоразр дных ламп высокого давлени  готовитс  по следующей схеме.A suspension for forming a phosphor and a reflex coating for high pressure discharge lamps is prepared according to the following scheme.

Загружают в 60 или 100-литровые фарфоровые барабаны шаровой мельницы , на 1/3 часть заполненные шарами , компоненты суспензии, мас.%:Load in 60 or 100-liter porcelain drums of a ball mill, 1/3 part filled with balls, suspension components, wt.%:

Дисперсна  фаза люминофор и/илиThe dispersed phase of the phosphor and / or

ii

22,0-73,022.0-73.0

3,0-10,0 Остальное3.0-10.0 Else

наполнительfiller

Силиказоль иSilikazol and

аэросилaerosil

Очищенна  водаPurified water

В качества люминофора используют, например, фосфат-ванадат иттри  или его смесь с порошком диоксида кремни . В качестве рефлекторной суспензии используетс  диоксид магни  или смесь оксида цинка с сернокислым барием, т.е. порошки с высокими коэффициентами отражени  в видимой области спектра.For example, yttria phosphate-vanadate or its mixture with silica powder is used as a phosphor. Magnesium dioxide or a mixture of zinc oxide with barium sulphate, i.e., is used as a reflex suspension. powders with high reflectivity in the visible region of the spectrum.

Закрывают барабан крышкой и вращением барабана в течение 6-15 ч производ т размол суспензии, после чего ее сливают из барабан , довод  до необходимой в зкости. Нанесение и сушка покрыти  осуществл етс  по известной технологии на механизированЈзааThe drum is covered with a lid and the grinding of the suspension is performed by rotating the drum for 6–15 hours, after which it is drained from the drum, bringing the necessary viscosity. The application and drying of the coating is carried out according to known technology on mechanized

% жз% Hz

. 1. one

О СПAbout SP

СОWITH

СОWITH

10ten

1515

2020

2525

705919 705919

, - ,,

й ка-45 сроком службы, th ka-45 service life,

пензии самой с ликазолем сусп агрегативной у сокой адгезии зии к стеклу Pensions with licasol susp aggregative in adhesion of a sia to glass

Пример нентов в суспеAn example of nantes in susp

Тверда  фазSolid phase

Аэросил и сAerosil and with

казоль в со ношении 1 ,0:0,Casol in relation 1, 0: 0,

Очищенна  вCleaned in

В св зи содержаниеDue to the content

с т в сc m s s

30thirty

3535

4040

мало, суспензи что приводит к с поверхности ствие, по влен крыти  таких г р бое покрыти крытие, ког/(с номерной толщи баллона. Такие соответствию л дартов по светIt is not enough suspension, which results from the surface of the coating of such a hard coating covering when / (from the number of the cylinder thickness. Such matches are according to light

Пример понентов, мас.An example of ponentov, wt.

Тверда  фазSolid phase

Аэросил и сAerosil and with

золь в соотsol in accordance

1,0-0,11.0-0.1

Очищенна  вCleaned in

В св зи с т содержание тве велико, плотно стает настольк ее нанесение н методом облива личению толщин рефлекторного ет услови  тер крыти  и приво бильности светIn connection with this, the content of the fabric is large, it is so dense that it can be applied using the method of pouring over the thickness of the reflex atmosphere and the light

5050

ноеa little

5555

Пример но установлено л етс  следующ нентов в суспеApproximately the following nantes are found in suspension

Тверда  фаз Аэросил и с в соотношен Очищенна  в Указанное с тов суспензии суспензию с вы устойчивостью тимальной адге рованного из эThe solid phases of Aerosil and C are in a ratio of Purified suspension specified in the suspension from this suspension, with high tolerance

В св зи с тем, что относительное Ьодержание аэросила в его смеси с силиказолем относительно мало, однако при большом содержании в сус0Due to the fact that the relative L content of aerosil in its mixture with silica sol is relatively small, however, with a large content in suspension

5five

919 919

пензии самой смеси лэросила с силиказолем суспензи  обладает низкой агрегативной устойчивостью при высокой адгезии покрыти  из этой суспензии к стеклу баллонов.The suspensions of the mixture of Lerosil with silicazole suspension have a low aggregative stability with a high adhesion of the coating from this suspension to the glass of the cylinders.

Пример 3. Содержание компонентов в суспензии, мае.%:Example 3. The content of components in suspension,% in May:

Тверда  фаза 22,0Solid phase 22.0

Аэросил и силиказоль в соотношении 1 ,0:0,8Aerosil and silicasol in a ratio of 1, 0: 0.8

Очищенна  водаPurified water

В св зи содержаниеDue to the content

10,010.0

ОстальноеRest

с тем, что относительное в суспензии твердой фазыso that the relative in suspension of the solid phase

00

5five

45 сроком службы, 45 service life

00

3535

4040

мало, суспензи  имеет малую плотность, что приводит к быстрому ее стеканию с поверхности баллонов и, как следствие , по вление на поверхности покрыти  таких грубых дефектов, как р бое покрытие и стекающее покрытие , ког/(с покрытие не имеет равномерной толщины по всей площади баллона. Такие дефекты ведут к несоответствию ламп требовани м стандартов по световым параметрам.little, the suspension has a low density, which leads to its rapid flow from the surface of the cylinders and, as a result, the appearance on the coating surface of such gross defects as the rough coating and the flowing coating when / (the coating does not have a uniform thickness over the entire area These defects lead to inconsistency of the lamp requirements of the standards for lighting parameters.

Пример k. Содержание компонентов , мас.%:Example k. The content of components, wt.%:

Тверда  фаза73,0Solid Phase 73.0

Аэросил и силиказоль в соотношенииAerosil and silicasol in the ratio

1,0-0,13,01,0-0,13,0

Очищенна  вода ОстальноеPurified water Else

В св зи с тем, что относительное содержание твердой фазы в суспензии велико, плотность возрастает настолько, что 3,i i ,)7дн етс  ее нанесение на поверхность баллона методом облива, а Тс1кже ведет к увеличению толщины люминофорного или рефлекторного покрыти , что ухудшает услови  термообработки этого покрыти  и приводит к снижению стабильности световых параметров соDue to the fact that the relative content of solids in the suspension is high, the density increases to such an extent that 3, ii) it can be applied to the surface of the balloon by pouring, and Tc1 also leads to an increase in the thickness of the phosphor or reflex coating, which worsens the heat treatment conditions this coating leads to a decrease in the stability of the light parameters with

сроком службы, service life

Пример 5. Экспериментально установлено, что оптимальным  вл етс  следующее содержание компонентов в суспензии, мае.5;Example 5. It was established experimentally that the following content of components in a suspension, May, 5 is optimal;

Тверда  фаза 52,5 Аэросил и силиказоль в соотношении 1:0,4 5,0 Очищенна  вода Остальное Указанное соотношение компонентов суспензии позвол ет получить суспензию с высокой агрегативной устойчивостью (не менее 10 ч) с оптимальной адгезией покрыти , сформированного из этой суспензии.Solid phase 52.5 Aerosil and silicasol in a ratio of 1: 0.4 to 5.0 Purified water Else The indicated ratio of suspension components allows to obtain a suspension with high aggregative stability (not less than 10 hours) with optimal adhesion of the coating formed from this suspension.

Claims (1)

1705919 6 Формула изобретени  покрыти , в нее дополнительно ввелем1705919 6 The formula of the invention of the coating, additionally introduced into it аэросил в количестве от 1:0,1 доAerosil in an amount of from 1: 0.1 to Суспензи  дл  формировани  люмино- 1:0,8 по отношению к силиказолю, а форного или рефлекторного покрыти  5 компоненты вз ты в следующем соот- дл  газоразр дных ламп высокого дав- ношении, мас.%: лени , содержаща  люминофор и/или наполнитель , силиказоль и очищенную ЛюминофорThe suspension was formed to form a luminous 1: 0.8 with respect to silicasol, and the surface or reflex coating 5 components were taken in the following ratio of high-pressure discharge lamps, wt.%: Laziness, containing phosphor and / or filler, silicasol and purified phosphor воду, отличающа с  тем, и/или наполнитель 22,0-73,0 что, с целью повышени  ее агрегатив- 10 Силиказоль иwater, characterized in that, and / or a filler of 22.0-73.0 which, in order to increase its aggregative capacity, 10 Silikole and ной устойчивости и снижени  материа- аэросил3,0-10,0 лоемкости и трудоемкости формировани  Очищенна  вода ОстальноеNoise stability and reduction of material - aerosil 3.0-10.0 of capacity and labor intensity of formation Purified water Else
SU894752766A 1989-09-05 1989-09-05 Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps SU1705919A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894752766A SU1705919A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894752766A SU1705919A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1705919A1 true SU1705919A1 (en) 1992-01-15

Family

ID=21476353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894752766A SU1705919A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1705919A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № Й15272, кл. Н 01 J 61/35, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4479886A (en) Method of making cerium activated yttrium aluminate phosphor
CA2082710A1 (en) Fluorescent lamps having reduced interference colors
GB2034346A (en) Treating phosphors for low pressue discharge lamps
SU1705919A1 (en) Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps
FR2498811A1 (en) ARC DISCHARGE LAMP HAVING LUMINOPHORES IN THE DISCHARGE CHAMBER
EP0852254B1 (en) Phosphor with modified surface composition and method for preparation
US3175117A (en) Electric incandescent lamp having a light-diffusing bulb
SU1756975A1 (en) Method of forming diffusion covering of bulbs of incandescent lamp
CA2064330A1 (en) Highly thermally loaded electric lamp, and method of its manufacture, with reduced uv light emission
SU1392601A1 (en) Suspension for forming a phosphorous coating for high-pressure discharge lamps
SU997129A2 (en) Method of increasing lumiscent lamp light flux
JPH0665570A (en) Electroluminescent phosphor and its production
US20050151459A1 (en) Luminescent screen
SU1670719A1 (en) Reflecting coat
SU1246181A1 (en) Suspension for producing light-diffusing coating on envelopes of incandescent lamps
SU1415272A1 (en) Suspension for forming fluorescent coatings for gas-discharge lamps
SU1159090A1 (en) Gaseous-discharge high-pressure lamp
RU1771002C (en) Reflective coating composition
JPH05101808A (en) Fluorescent lamp
SU1700637A1 (en) Method of depositing diffusion coat in filament lamp bulbs
SU729694A1 (en) Composition of reflective coating for electric lamps
SU1244735A1 (en) Suspension for forming phosphor coating of gas-discharge lamps
CN86100621A (en) The electric light that has the colored electric lamp bulb container
SU1211827A1 (en) High-pressure gaseous-discharge lamp
US1284648A (en) Manufacture of incandescent lamps.