SU1705919A1 - Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps - Google Patents
Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705919A1 SU1705919A1 SU894752766A SU4752766A SU1705919A1 SU 1705919 A1 SU1705919 A1 SU 1705919A1 SU 894752766 A SU894752766 A SU 894752766A SU 4752766 A SU4752766 A SU 4752766A SU 1705919 A1 SU1705919 A1 SU 1705919A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- coating
- discharge lamps
- gas discharge
- pressure gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике , в частности к производству газоразр дных ламп высокого давлени . Целью изобретени вл етс повышение агрегативной устойчивости суспензии и снижение материалоемкости и трудоемкости формировани покрыти из суспензии. В барабаны шаровой мельницы загружают следующие компоненты: люминоАор и/или наполнитель, силиказоль, азросил и очищенную воду. Вращением барабана производ т размол суспензии. Нлне- сение и сушка покрыти осуществл ютс по известной технологии при сборке ламп. siThe invention relates to electrical engineering, in particular to the manufacture of high pressure gas discharge lamps. The aim of the invention is to increase the aggregate stability of the suspension and reduce the consumption of materials and the complexity of the formation of the coating of the suspension. The following components are loaded into the drums of a ball mill: luminoAor and / or filler, silicasol, azrosil and purified water. The drum is rotated to grind the suspension. The coating is applied and dried according to a known technology when assembling lamps. si
Description
Изобретение относитс к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве газоразр дных ламп высокого давлени .The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture of high pressure gas discharge lamps.
Цель изобретени - повышение аг- регативной устойчивости суспензии и снижение материалоемкости и трудоемкости формировани покрыти из суспензии.The purpose of the invention is to increase the aggregate stability of the suspension and reduce the consumption of materials and the complexity of the formation of the coating from the suspension.
Суспензи дл формировани лю- минофорного и рефлекторного покрыти дл газоразр дных ламп высокого давлени готовитс по следующей схеме.A suspension for forming a phosphor and a reflex coating for high pressure discharge lamps is prepared according to the following scheme.
Загружают в 60 или 100-литровые фарфоровые барабаны шаровой мельницы , на 1/3 часть заполненные шарами , компоненты суспензии, мас.%:Load in 60 or 100-liter porcelain drums of a ball mill, 1/3 part filled with balls, suspension components, wt.%:
Дисперсна фаза люминофор и/илиThe dispersed phase of the phosphor and / or
ii
22,0-73,022.0-73.0
3,0-10,0 Остальное3.0-10.0 Else
наполнительfiller
Силиказоль иSilikazol and
аэросилaerosil
Очищенна водаPurified water
В качества люминофора используют, например, фосфат-ванадат иттри или его смесь с порошком диоксида кремни . В качестве рефлекторной суспензии используетс диоксид магни или смесь оксида цинка с сернокислым барием, т.е. порошки с высокими коэффициентами отражени в видимой области спектра.For example, yttria phosphate-vanadate or its mixture with silica powder is used as a phosphor. Magnesium dioxide or a mixture of zinc oxide with barium sulphate, i.e., is used as a reflex suspension. powders with high reflectivity in the visible region of the spectrum.
Закрывают барабан крышкой и вращением барабана в течение 6-15 ч производ т размол суспензии, после чего ее сливают из барабан , довод до необходимой в зкости. Нанесение и сушка покрыти осуществл етс по известной технологии на механизированЈзааThe drum is covered with a lid and the grinding of the suspension is performed by rotating the drum for 6–15 hours, after which it is drained from the drum, bringing the necessary viscosity. The application and drying of the coating is carried out according to known technology on mechanized
% жз% Hz
. 1. one
О СПAbout SP
СОWITH
СОWITH
10ten
1515
2020
2525
705919 705919
, - ,,
й ка-45 сроком службы, th ka-45 service life,
пензии самой с ликазолем сусп агрегативной у сокой адгезии зии к стеклу Pensions with licasol susp aggregative in adhesion of a sia to glass
Пример нентов в суспеAn example of nantes in susp
Тверда фазSolid phase
Аэросил и сAerosil and with
казоль в со ношении 1 ,0:0,Casol in relation 1, 0: 0,
Очищенна вCleaned in
В св зи содержаниеDue to the content
с т в сc m s s
30thirty
3535
4040
мало, суспензи что приводит к с поверхности ствие, по влен крыти таких г р бое покрыти крытие, ког/(с номерной толщи баллона. Такие соответствию л дартов по светIt is not enough suspension, which results from the surface of the coating of such a hard coating covering when / (from the number of the cylinder thickness. Such matches are according to light
Пример понентов, мас.An example of ponentov, wt.
Тверда фазSolid phase
Аэросил и сAerosil and with
золь в соотsol in accordance
1,0-0,11.0-0.1
Очищенна вCleaned in
В св зи с т содержание тве велико, плотно стает настольк ее нанесение н методом облива личению толщин рефлекторного ет услови тер крыти и приво бильности светIn connection with this, the content of the fabric is large, it is so dense that it can be applied using the method of pouring over the thickness of the reflex atmosphere and the light
5050
ноеa little
5555
Пример но установлено л етс следующ нентов в суспеApproximately the following nantes are found in suspension
Тверда фаз Аэросил и с в соотношен Очищенна в Указанное с тов суспензии суспензию с вы устойчивостью тимальной адге рованного из эThe solid phases of Aerosil and C are in a ratio of Purified suspension specified in the suspension from this suspension, with high tolerance
В св зи с тем, что относительное Ьодержание аэросила в его смеси с силиказолем относительно мало, однако при большом содержании в сус0Due to the fact that the relative L content of aerosil in its mixture with silica sol is relatively small, however, with a large content in suspension
5five
919 919
пензии самой смеси лэросила с силиказолем суспензи обладает низкой агрегативной устойчивостью при высокой адгезии покрыти из этой суспензии к стеклу баллонов.The suspensions of the mixture of Lerosil with silicazole suspension have a low aggregative stability with a high adhesion of the coating from this suspension to the glass of the cylinders.
Пример 3. Содержание компонентов в суспензии, мае.%:Example 3. The content of components in suspension,% in May:
Тверда фаза 22,0Solid phase 22.0
Аэросил и силиказоль в соотношении 1 ,0:0,8Aerosil and silicasol in a ratio of 1, 0: 0.8
Очищенна водаPurified water
В св зи содержаниеDue to the content
10,010.0
ОстальноеRest
с тем, что относительное в суспензии твердой фазыso that the relative in suspension of the solid phase
00
5five
45 сроком службы, 45 service life
00
3535
4040
мало, суспензи имеет малую плотность, что приводит к быстрому ее стеканию с поверхности баллонов и, как следствие , по вление на поверхности покрыти таких грубых дефектов, как р бое покрытие и стекающее покрытие , ког/(с покрытие не имеет равномерной толщины по всей площади баллона. Такие дефекты ведут к несоответствию ламп требовани м стандартов по световым параметрам.little, the suspension has a low density, which leads to its rapid flow from the surface of the cylinders and, as a result, the appearance on the coating surface of such gross defects as the rough coating and the flowing coating when / (the coating does not have a uniform thickness over the entire area These defects lead to inconsistency of the lamp requirements of the standards for lighting parameters.
Пример k. Содержание компонентов , мас.%:Example k. The content of components, wt.%:
Тверда фаза73,0Solid Phase 73.0
Аэросил и силиказоль в соотношенииAerosil and silicasol in the ratio
1,0-0,13,01,0-0,13,0
Очищенна вода ОстальноеPurified water Else
В св зи с тем, что относительное содержание твердой фазы в суспензии велико, плотность возрастает настолько, что 3,i i ,)7дн етс ее нанесение на поверхность баллона методом облива, а Тс1кже ведет к увеличению толщины люминофорного или рефлекторного покрыти , что ухудшает услови термообработки этого покрыти и приводит к снижению стабильности световых параметров соDue to the fact that the relative content of solids in the suspension is high, the density increases to such an extent that 3, ii) it can be applied to the surface of the balloon by pouring, and Tc1 also leads to an increase in the thickness of the phosphor or reflex coating, which worsens the heat treatment conditions this coating leads to a decrease in the stability of the light parameters with
сроком службы, service life
Пример 5. Экспериментально установлено, что оптимальным вл етс следующее содержание компонентов в суспензии, мае.5;Example 5. It was established experimentally that the following content of components in a suspension, May, 5 is optimal;
Тверда фаза 52,5 Аэросил и силиказоль в соотношении 1:0,4 5,0 Очищенна вода Остальное Указанное соотношение компонентов суспензии позвол ет получить суспензию с высокой агрегативной устойчивостью (не менее 10 ч) с оптимальной адгезией покрыти , сформированного из этой суспензии.Solid phase 52.5 Aerosil and silicasol in a ratio of 1: 0.4 to 5.0 Purified water Else The indicated ratio of suspension components allows to obtain a suspension with high aggregative stability (not less than 10 hours) with optimal adhesion of the coating formed from this suspension.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894752766A SU1705919A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894752766A SU1705919A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1705919A1 true SU1705919A1 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21476353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894752766A SU1705919A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1705919A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-05 SU SU894752766A patent/SU1705919A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № Й15272, кл. Н 01 J 61/35, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4479886A (en) | Method of making cerium activated yttrium aluminate phosphor | |
CA2082710A1 (en) | Fluorescent lamps having reduced interference colors | |
GB2034346A (en) | Treating phosphors for low pressue discharge lamps | |
SU1705919A1 (en) | Suspension for luminophor or reflector coats of high-pressure gas discharge lamps | |
FR2498811A1 (en) | ARC DISCHARGE LAMP HAVING LUMINOPHORES IN THE DISCHARGE CHAMBER | |
EP0852254B1 (en) | Phosphor with modified surface composition and method for preparation | |
US3175117A (en) | Electric incandescent lamp having a light-diffusing bulb | |
SU1756975A1 (en) | Method of forming diffusion covering of bulbs of incandescent lamp | |
CA2064330A1 (en) | Highly thermally loaded electric lamp, and method of its manufacture, with reduced uv light emission | |
SU1392601A1 (en) | Suspension for forming a phosphorous coating for high-pressure discharge lamps | |
SU997129A2 (en) | Method of increasing lumiscent lamp light flux | |
JPH0665570A (en) | Electroluminescent phosphor and its production | |
US20050151459A1 (en) | Luminescent screen | |
SU1670719A1 (en) | Reflecting coat | |
SU1246181A1 (en) | Suspension for producing light-diffusing coating on envelopes of incandescent lamps | |
SU1415272A1 (en) | Suspension for forming fluorescent coatings for gas-discharge lamps | |
SU1159090A1 (en) | Gaseous-discharge high-pressure lamp | |
RU1771002C (en) | Reflective coating composition | |
JPH05101808A (en) | Fluorescent lamp | |
SU1700637A1 (en) | Method of depositing diffusion coat in filament lamp bulbs | |
SU729694A1 (en) | Composition of reflective coating for electric lamps | |
SU1244735A1 (en) | Suspension for forming phosphor coating of gas-discharge lamps | |
CN86100621A (en) | The electric light that has the colored electric lamp bulb container | |
SU1211827A1 (en) | High-pressure gaseous-discharge lamp | |
US1284648A (en) | Manufacture of incandescent lamps. |