SU1705359A1 - Mixture for producing synthetic slag - Google Patents
Mixture for producing synthetic slag Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705359A1 SU1705359A1 SU904806251A SU4806251A SU1705359A1 SU 1705359 A1 SU1705359 A1 SU 1705359A1 SU 904806251 A SU904806251 A SU 904806251A SU 4806251 A SU4806251 A SU 4806251A SU 1705359 A1 SU1705359 A1 SU 1705359A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- lime
- synthetic
- production
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к производству синтетических шлаков в циклонном шлакоплавильном агрегате. Цель - расширение сырьевой базы дл производства синтетических шлаков в циклонном шлакоплавильном агрегате, снижение температуры плавлени и в зкости синтетического шлака. Шихта содержит в качестве глиноземсодержащего материала магнезиальный алюминийсодер- жащий шлак, содержащий7-19% окиси магни , а в качестве известьсодержащего материала - пылевидные отходы производства извести при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: магнезиальный алю- минийсодержащий шлак 35-45. пылев.ид- ные отходы производства извести 55-65. Шихта позвол ет снизить температуру плавлени с 1420-1305 до 1295-1300°С и в зкость с 0.175-0,25 до 0.155-0.160 Па с, а также снизить расход шлака до 21.4 кг/т при обработке стали 45 и до 35,7 кг/т при обработке стали 10 и 20. 1 табл. 1 ЁThe invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of synthetic slags in a cyclone slag-smelting unit. The goal is to expand the raw material base for the production of synthetic slags in a cyclone slag-melting unit, reducing the melting temperature and viscosity of synthetic slag. The mixture contains alumina-containing material magnesian aluminum-containing slag containing 7–19% magnesium oxide, and as lime-containing material - dust-like wastes of lime production in the following ratio of ingredients, wt.%: Magnesium-aluminum-containing slag 35-45. Dust waste from lime production 55-65. The charge reduces the melting point from 1420-1305 to 1295-1300 ° C and the viscosity from 0.175-0.25 to 0.155-0.160 Pa s, and also reduces slag consumption to 21.4 kg / t in the processing of steel 45 and to 35.7 kg / t in the processing of steel 10 and 20. 1 table. 1 y
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к производству синтетических шлаков, выплавл емых в циклонном шлакоплавильном агрегате и примен емых дл ковшовой обработки стали.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of synthetic slags smelted in a cyclone slag-smelting unit and used for ladle processing of steel.
Цель изобретени - расширение сырьевой базы дл производства синтетических шлаков в циклонном шлакоплавильном агрегате , а также снижение температуры плавлени и в зкости синтетического шлака .The purpose of the invention is to expand the raw material base for the production of synthetic slags in a cyclone slag-smelting unit, as well as a decrease in the melting temperature and viscosity of the synthetic slag.
В услови х дефицита глиноземсодержащего сырь использование магнезиального алюминийсодержащего шлака может значительно расширить сырьевую базу производства синтетических шлаков. При содержании в составе шихты 40% магнезиального алюминийсодержащего шлака и с учетом угара шихты может быть дополнительно обеспечена выплавка 42-52 тыс. т в год синтетических шлаков.Under the conditions of deficiency of alumina-containing raw materials, the use of magnesian aluminum-containing slag can significantly expand the raw material base for the production of synthetic slags. When the content in the charge of 40% of magnesian aluminum-containing slag and taking into account the waste of the charge, the smelting of 42-52 thousand tons per year of synthetic slags can be additionally provided.
При условии расхода синтетических шлаков 40-50 кг/т стали, это позволит дополнительно обработать в ковше 933-1155 тыс. т в год высококачественной стали.Provided the consumption of synthetic slags is 40-50 kg / t of steel, this will allow additional processing of 933-1155 thousand tons of high-grade steel per year in the ladle.
Предлагаема шихта обеспечивает пол- ученио синтетического шлака с более низкой температурой плавлени и в зкостью, что улучшает его десульфурирующую способность и, следовательно, позвол ет О СЛ СО СЛ ОThe proposed charge provides a half-synthetic slag with a lower melting point and viscosity, which improves its desulphurisation ability and, therefore, allows O SL CO SL O
зить расход синтетического шлака до 20-36 кг/т стали.Zit consumption of synthetic slag to 20-36 kg / t of steel.
Шихту дл выплавки синтетического шлака в циклонном шлакоплавильном агрегате состоит из магнезиального алюминий- содержащего шлака следующего состава, мас.%: AI 10-32; AWb 18-44; SlOa 0,5-6,5; MgO 5-22; NaCI+KCI 5-39, и пылевидных отходов производства извести следующего состава, мас.%: СаО 28-66; СаСОз 25-58; SI02 0,8-3.0; MgO 0,3-4,0.The mixture for smelting synthetic slag in a cyclone slag-melting unit consists of magnesian aluminum-containing slag of the following composition, wt.%: AI 10-32; AWb 18-44; SlOa 0.5-6.5; MgO 5-22; NaCI + KCI 5-39, and dust-like wastes of lime production of the following composition, wt%: CaO 28-66; CAS02 25-58; SI02 0.8-3.0; MgO 0.3-4.0.
При этом шихта содержит 34-46% магнезиального алюминийсодержащего шлака и 54-66% отходов извести. Фракционный состав магнезиального алюминийсодержа- щего шлака менее 0,3 мм, отходов извести менее 0,2 мм.While the mixture contains 34-46% magnesian aluminum-containing slag and 54-66% of waste lime. The fractional composition of magnesian aluminum-containing slag is less than 0.3 mm, and the waste of lime is less than 0.2 mm.
Синтетические шлаки известной шихты выплавл ли в шлакоплавильной печи. В качестве шихтовых материалов использовали высокоглиноземистый полупродукт и известь .Synthetic slags of known charge were melted in a slag-melting furnace. High-alumina intermediate and lime were used as charge materials.
Синтетическими шлаками, выплавленными из предлагаемой и известной шихт, обрабатывали сталь марок 10, 20 и 45 в сталеразливочном ковше. Обрабатывали плавки массой 140 т. Расход синтетическихSynthetic slag, smelted from the proposed and well-known charge, treated steel grades 10, 20 and 45 in the casting ladle. Processed melting weighing 140 tons. Consumption of synthetic
шлаков как из предлагаемой, так и из известной шихт при обработке стали 45 составл л 21,4 кг/т, а при обработке стали 10 и 20 - 35,7 кг/т.The slags from both the proposed and well-known charges in the processing of steel 45 amounted to 21.4 kg / ton, and in the processing of steel 10 and 20 - 35.7 kg / ton.
Составы синтетических шлаков их свойства и десульфурирующа способность представлены в таблице.The compositions of synthetic slags, their properties and desulfurizing ability are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806251A SU1705359A1 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Mixture for producing synthetic slag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806251A SU1705359A1 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Mixture for producing synthetic slag |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1705359A1 true SU1705359A1 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21503951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904806251A SU1705359A1 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Mixture for producing synthetic slag |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1705359A1 (en) |
-
1990
- 1990-03-29 SU SU904806251A patent/SU1705359A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 439522, кл. С 21 С 5/54, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1339136, кл. С 21 С 5/54. 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX9407154A (en) | Steel refining in a casting ladle withdross surface coating. | |
US20080302210A1 (en) | Steel desulphurating agent and use thereof in the desulphuration of steel | |
US3964899A (en) | Additives to improve slag formation in steelmaking furnaces | |
US4010027A (en) | Processes for steel making by oxygen refining of iron | |
US3857698A (en) | Lime composition for basic oxygen steel-making process | |
SU1705359A1 (en) | Mixture for producing synthetic slag | |
CN111893241A (en) | Pre-melted aluminum-magnesium-calcium synthetic slag and preparation method thereof | |
US3915696A (en) | Sintered preformed slag for the steel industry | |
RU2401869C1 (en) | Slag forming mixture for steel refining (versions) and briquette out of slag forming mixture (versions) | |
EP0131391A2 (en) | Refractory gun mix | |
RU2007143203A (en) | MIXING FOR PRODUCTION OF IRON | |
AU731820B2 (en) | Process for dechroming, and/or depleting the MgO content of, steel slags | |
Papanastassiou et al. | The effect of Al sub 2 O sub 3 and MgO contents on the properties of the blast furnace slag | |
KR100866035B1 (en) | Hydraulic binder | |
ES386444A1 (en) | Sintered preformed slag for the steel industry | |
RU2773563C1 (en) | Slag modifier for steel processing in a steel ladle | |
CA1122415A (en) | Synthetic flux for steel slag | |
KR960011331B1 (en) | Process for the preparation of clinker | |
RU2116988C1 (en) | Mixture for production of water resistant lime clinker | |
JPS61106706A (en) | Method for desulfurizing molten steel | |
RU2738217C1 (en) | Mixture for making steel melting flux | |
KR20000033656A (en) | Cement composition using slag ladle and preparing method thereof | |
SU579321A1 (en) | Refinery slag | |
SU1339136A1 (en) | Charge for melting synthetic slag | |
SU498339A1 (en) | The method of blast smelting iron-aluminous ores |