SU1705056A1 - Tab abrasive toll - Google Patents
Tab abrasive toll Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705056A1 SU1705056A1 SU894695172A SU4695172A SU1705056A1 SU 1705056 A1 SU1705056 A1 SU 1705056A1 SU 894695172 A SU894695172 A SU 894695172A SU 4695172 A SU4695172 A SU 4695172A SU 1705056 A1 SU1705056 A1 SU 1705056A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- petals
- elastic elements
- toll
- tab
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к инструментальному производству и касаетс конструкции ; лепестковых абразивных инструментов .The invention relates to toolmaking and construction; petal abrasive tools.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки за счет интенсификации осевой осцилл ции абразивных лепестков.The aim of the invention is to improve the quality of processing due to the intensification of axial oscillation of abrasive petals.
На фиг. 1 изображен лепестковый абразивным инструмент, разрез по оси; на фиг. 2 - сечение А-А-на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - схема расположени упругих элементов на винтовой пружине.FIG. 1 shows a petal abrasive tool, a section along the axis; in fig. 2 - section A-A-in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; Fig. 4 is a diagram of the arrangement of the elastic elements on the coil spring.
Лепестковый абразивны инструмент содержит ступицу 1, на которой установлена оправка в виде цилиндрической винтовой пружины 2 с закрепленными на ней абразивными лепестками 3. Соседние витки пружины соединены упругими элементами 4, равномерно расположенными по окружности инструмента. НаPetal abrasive tool contains the hub 1, on which the mandrel is installed in the form of a coil spring 2 with abrasive petals 3 fixed on it. Neighboring coils of the spring are connected by elastic elements 4, evenly spaced around the tool circumference. On
упругих элементах 4 закреплены грузы 5, выполненные в виде пакетов абразивных лепестков.elastic elements 4 fixed cargo 5, made in the form of packets of abrasive petals.
Подготовка инструмента к работе заключаетс в следующем.The preparation of the instrument for operation is as follows.
На цилиндрическую винтовую пружину 2 нанизываютс и уплотн ютс абразивные лепестки 3. ,Чл этого в них предварительно выполнены отверсти , соответствующие форме сечени пружины . Далее пружина 2 устанавливаетс на ступице 1 таким образом, чтобы концы пружины входили в продольный паз ступицы. После балансировки инструмент готов к работе.The cylindrical coil spring 2 is strung and the abrasive blades 3 are compacted. To do this, they are pre-filled with holes corresponding to the shape of the spring section. Next, the spring 2 is mounted on the hub 1 so that the ends of the spring fit into the longitudinal groove of the hub. After balancing the instrument is ready for operation.
Лепестковый инструмент работает следующем образом.Flap tool works as follows.
Инструмент устанавливают на шпинделе шлифовального станка или -ллиоональ- но-полнровального приспособлени и сообщают ему вращательное движение. Татем поперечной подачей подвод т инст iThe tool is mounted on the spindle of the grinding machine or of the bore-full tool and imparts a rotational movement to it. Tatem cross feed feed inst i
оabout
СлSl
О СЛAbout SL
3}3}
руж НТ к обрлоат: ;: чо;1он повер;; н;ти и создают нат г (Деформацию) величн- ной от 0,5 до 2,5 мм. Обработка производитс путем контакта рабочих кромок леиег: гкок 3 с обрабатываемой по- верхногтмо заготовки. Уменьмение шероховатости обработанной поверхности обеспечиваетс интенсификацией осцилл ции абразивных лепестков Б осевом налравлен11н. В процессе обработки соседние витки пружины, не-наход ща с в контакте с обрабатываемой поверхностью , перемещаютс по ступице в осевом направлении навстречу друг другу за счет изгиба упругой св зи их элементов А, обусловленного действием центробежной силы груза 5. При этом рабоча кромка пакета лепестков - груза 5 будет выступать над рабочими кромками лепестков 3. При вхождении в контакт с заготовкой пакет лепестков 3 в результате пзаимодействпн с обрабатываемой поверхностью выпр мл ет упругие элементы 4. В результате рассто ние между соседними витками абразивного элемента на участке, наход щемс в контакте с обрабатываемой поверхностью, восстановитс до первоначального . При выходе этого участка абразивного элемента из контакта сRuzh NT to obrloat:;: cho; 1 he turning ;; n; and they create a tension (deformation) of a size between 0.5 and 2.5 mm. The treatment is carried out by contacting the working edges of the leuig: hccok 3 with the workpiece surface. The reduction of the roughness of the treated surface is provided by the intensification of the oscillation of the abrasive blades B axially aligned. During processing, the adjacent coils of the spring, which are not in contact with the surface being processed, move along the hub in the axial direction towards each other due to the bending of the elastic connection of their elements A, due to the centrifugal force of the load 5. - the load 5 will protrude above the working edges of the petals 3. When coming in contact with the workpiece, the packet of petals 3 will, as a result of interaction with the treated surface, straighten the elastic elements 4. As a result, the distance between adjacent turns of the abrasive element in the area comprised within the contact with the treated surface before the initial vosstanovits. When this abrasive element leaves the contact with
обрабатываемой поверхностью упруга св зь вновь изгибаетс , а рассто ние меэтду соседними витками уменьшлетс и т.д.the elastic surface is again bent by the surface to be treated, and the distance between adjacent turns is reduced, and so on.
Таким образом, на окружное движение , каждого абразивного лепестка налагаетс осевое, возвратно-поступательное движение (осцилл ци ), что усложн ет траекторию движени и, тем самьм, повышает качество абразивной обработки .Thus, axial, reciprocating motion (oscillation) is imposed on the circumferential motion of each abrasive lobe, which complicates the trajectory of motion and, thus, improves the quality of the abrasive machining.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894695172A SU1705056A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Tab abrasive toll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894695172A SU1705056A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Tab abrasive toll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1705056A1 true SU1705056A1 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21449410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894695172A SU1705056A1 (en) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Tab abrasive toll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1705056A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-29 SU SU894695172A patent/SU1705056A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1371894, кл. В 24 D 13/04, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE109346T1 (en) | PROPORTIONAL SHOCK ABSORBER WITH CENTERING AGENT FOR THE ROTOR. | |
SU1705056A1 (en) | Tab abrasive toll | |
RU96111479A (en) | METHOD FOR EDITING LONG DIMENSIONAL CYLINDER PRODUCTS AND THE RIGHT MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU93044904A (en) | GRINDING MACHINE | |
SU1134173A1 (en) | Brush for treatment of surface | |
SU1393558A1 (en) | Honing head | |
SU942961A1 (en) | Method of honing part pack | |
DE2824624C3 (en) | Lathe for machining the peripheral surfaces of non-round workpieces | |
SU916270A1 (en) | Tool for lapping cylindrical bores | |
SU1682142A1 (en) | Multi-roll self-aligning spinner | |
SU1247224A1 (en) | Apparatus for securing work | |
SU1511087A2 (en) | Honing head | |
SU808207A1 (en) | Guiding apparatus | |
SU1311919A1 (en) | Abrasive tool | |
SU1230812A1 (en) | Surface machining tool | |
SU1284750A1 (en) | Device for electrochemical honing of holes | |
SU1207533A1 (en) | Tool for cleaning surfaces | |
RU96112585A (en) | METHOD OF ABRASIVE PROCESSING | |
SU1039478A1 (en) | Brush | |
SE8503171L (en) | ROTATING TOOLS | |
SU1269982A1 (en) | Buffing wheel | |
SU1532120A1 (en) | Method of straightening unrigid shafts | |
SU402415A1 (en) | ROTARY FORGING MACHINE | |
RU2068765C1 (en) | Tool for surface plastic deformation | |
SU1421500A1 (en) | Method of abrasive working |