SU1703481A2

SU1703481A2 - Способ изготовлени комбинированного уплотнительного кольца

Info

Publication number: SU1703481A2
Application number: SU894771003A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Баринов; Петр Константинович Баринов
Original assignee: Научно-исследовательский, конструкторский и проектно-технологический институт жидких удобрений
Priority date: 1989-11-24
Filing date: 1989-11-24
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Изобретение относитс к уплотнитель- ной.технике, в частности к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с резиновым сердечником и полимерной оболочкой . Цель изобретени - повышение надежности и долговечности работы кольца. Дл достижени цели эластичный сердечник устанавливают в пресс-форме с нат гом в предварительно отформованную в пресс- форме оболочку. Затем оболочку с сердечником выдавливают через сужающеес кольцевое отверстие, выполненное в дне матрицы, путем подачи среды под давлением , Дл этого на матрице герметично закрепл ют фланец с отверстием. В образованную герме гичную камеру подают под давлением жидкость. Оболочка вместе с эластичным сердечником продавливаетс через сужающеес кольцевое отверстие в матрице. При этом кра оболочки заваль- цовываютс на эластичный сердечник. Обеспечиваетс плотное прилегание эластичного сердечника к оболочке. 6 ил. ел

Description

Изобретение относитс к уплотнитель- ной технике, в частности к изготовлению комбинированных уплотнительных колец с резиновым сердечником и полимерной оболочкой, и вл етс усовершенствованием изобретени по основному авт, св. № 1407829.

Цель изобретени - повышение надежности и долговечности работы кольца.

На фиг. 1 показано положение пресс- формы перед формованием оболочки; на фиг.2 - то же, после формовани оболочки; на фиг. З - установка эластичного сердечника; на фиг.4 и 5 последовательно показано положение комбинированного уплотнительного кольца в процессе его выдавливани через сужающеес кольцевое

отверстие; на фиг.6 комбинированное уп- лотнительное кольцо.

Способ осуществл ют следующим образом .

Листовую заготовку 1 устанавливают на матрицу 2 пресс-формы. Заготовку и пресс- форму предварительно подогревают. Пуансоном 3 выдавливают заготовку 1 в матрицу 2. При перемещении под нагрузкой пуансона 3 в матрицу 2 производ т выт гивание и формование из заготовки 1 оболочки 4. Размер зазора между пуансоном 3 и матрицей 2 задают меньше, чем толщина заготовки 1. После формовани оболочки при смыкании деталей пресс-формы производ т обрезку кромок. Получают готовую оболочку, в которой размер боковых стенок равен размеру

VJ

О CJ

I

00

fc

зазора, т.е. меньше толщины заготовки 1. Толщина краев 10 и перемочки больше размера бо.совых стенок оболочки. Затем в обо- лочку 4 устанавливают эластичный сердечник 5. Диаметр сердечника выполн - ют больше внутреннего диаметра оболочки.

Эластичный сердечник 5 устанавливают с нат гом в оболочку 4 в пресс-форме. При этом обеспечиваетс герметизаци оболочки 4 относительно эластичного сердечника 5 и сужающегос кольцевого отверсти б в матрице 2. На матрице 2 герметично закрепл ют фланец 7 с отверстием 8. При этом образуетс герметична камера 9. В эту камеру 9 через отверстие 8 подают среду (жидкость) под давлением, обеспечивающим выдавливание оболочки 4 вместе с эластичным сердечником 5 через кольцевое отверстие 6. Давление средь1 в герметичной камере 9 плотно прижимает эластичный сердечник 5 к оболочке 4. После повышени давлени оболочка 4 вместе с эластичным сердечником начинает перемещатьс в сужающемс кольцевом отверстии 6. При этом кра 10 оболочки 4 завальцовываютс на эластичный сердечник 5. В сужающейс части кольцевого отверсти 6 происходит окончательна ззвальцовка краев 10 и плотное прилегание боковых стенок оболочки 4 к эластичному сердечнику 5. Перед сужаю- щейс частью кольцевого отверсти 6 происходит выдержка получающегос комбинированного уплотнительного кольца перед тем, как повыситс давление дл создани усили , обеспечивающего его пере- мещение в сужающуюс часть кольцевого отверсти.-. 6, Выдержка обеспечивает стабилизацию размеров комбинированного уплотнительного кольца. В нижней части матрицы 2 образована полость 11 дл на- коплени получающихс комбинированных уплотнительных колец.

Полученные таким способом комбинированные уплотнительные кольца обеспе- чизают надежную ерг. етмчность, хорошее сцепление эластичных сердечников с оболочками , повышенную долговечность.

Пример Подогретые заготовки толщиной 1,5 мм устанавливают на матрицу пресс-формы. При действии пуансона про- исходит формование оболочек. Толщина боковых стенок составл ет 0,3 мм. Внутренний размер оболочки равн етс 4,8 мм. В оболочку устанавливают резиновое кольцо диаметром сечени 5,4 мм. Полученные та- ким способом кольца в количестве 10 шт. поочередно устанавливают в торцовое уплотнение между кольцами трени и валом. При установке два комбинированные уплотнительные кольца тер ют свою форму, т.е.-

резиновые кольца выдаютс из оболочек. Еще два резиновых кольца выход т из зацеплени с оболочкой при испытании торцового уплотнени при давлении запирающей жидкости 20 атм.

П р и м е р 2. Дес ть комбинированных уплотнительных колец изготовл ют предлагаемым способом. Изготовлена пресс-форма под комбинированное уплотнительное кольцо 50 на 60 мм. Размеры оболочки и резинового кольца такие же. как в первом примере. Т.е. внутренний размер оболочки составл ет 4,8 мм. Толщина боковых стенок оболочки равн етс 0,3 мм, кра оболочки толщиной 1,5 мм. Сужающуюс часть кольцевого отверсти выполн ют размером 4,8 мм, Обеспечивают плавный переход под 15° от размера 5,4 мм, наружного размера оболочки, до размера 4,8 мм. Устанавливают резиновые кольца в оболочки в пресс-форме. При этом резиновые кольца устанавливают в оболочки с нат гом, обеспечива герметичность между резиновым кольцом и оболочкой, оболочкой и сужающимс кольцевым отверстием. После установки резинового кольца на матрицу со стороны пуансона устанавливают фланец. Герметичность установки фланца обеспечивают полимерным материалом, который в виде кольцевых отходов остаетс после формовани оболочки. В отверстие фланца закачивают масло, постепенно повыша давление до 20 атм. При этом получающиес комбинированные уплотнительные кольца скапливаютс в накопительной полости матрицы. Масло, поступающее в накопительную полость, сливают в емкость, из которой подают его во фланец. Изготовленные таким способом комбинированные уплотнительные кольца поочередно устанавливают Б торцовое уплотнение, которое испытывают при давлении 20 атм в течение . /Все комбинированные уплотнительные кольца обеспечивают надежную герметичность в соединении. Форма колец после испытани не измен етс .

П р и м е р 3. Изготовл ют пресс-форму под комбинированные уплотнительные кольца 75 на 85 м. Толщину заготовки и нат г резиновых колец в получившейс оболочке оставл ют без изменении. Изготовление комбинированных уплотнительных колец осуществл ют таким же способом, как в примере 2. Полностью собирают уплотнение , в котором установлены комбинированные уплотнительные кольца,изготовленные указанным выше способом. При испытании уплотнени в агрессивной среде обеспечивают надежную герметичность уплотнени . При осмотре комбинированных уплотнительных колец после работы изменение формы колец не обнаружено.

Claims

Таким образом предлагаемый способ изготовлени комбинированных уплотнительных колец позвол ет повысить надежность их работы . Форма комбинированных уплотнительных колец сохран етс при монтаже и работе. Формула изобретени Способ изготовлени комбинированного уплотнительного кольца по авт. св.

№ 1407829, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и долговечности его работы, эластичный сердечник устанавливают в оболочку в пресс-форме, после чего оболочку с установленным в ней эластичным сердечником выдавливают через сужающеес кольцевое отверстие, выполненное в дне. матрицы, путем подачи среды под давлением .

9иг.1

( .г