SU1703474A1 - Ротор инжекции роторно-конвейерной литьевой машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  переработки пластмасс , в частности к роторам инжекции роторно-конвейерных литьевых машин.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет обеспечени  уфсоренно- го впрыска.

На фнг.1 представлен ротор инжекции, разрез: из фиг.2 - инжекционный цилиндр; на фиг.З - ротор инжекции (стади  заполнени  пресс-форм).

Ротор инжекции содержит блок с силовыми цилиндрами 1, установленный в подшипниковом узле 2. плоский гидрораспределитель 3. барабан 4 с закрепленной на нём звездочкой 5, вокруг которой нат нут конвейер в виде втулочно-роликовой цепи 6. Во втулках цепи 6 устанавливаетс  нижн   литьева  полуформа 7. На барабане 4 ротора установлен материальный диск 8 с каналами 9 и инжекционными цилиндрами 10.

Верхние литьевые полуформы 11 установлены на несущем диске 12.

инжекционный цилиндр 10 выполнен следующим образом.

В отверстии материального диска 8 установлена втулка 13. В нижней части втулки 13 установлена гайка 14, регулирующа  объем впрыска расплава за счет ограничени  хода сомкнутой пресс-формы. Внутри втулки смонтирован поршень-плунжер 15, причем торец каждого плунжера 15 жестко св зан с соответствующим ему соплом. Поршень-плунжер 15 выполнен с соосным соплу центральным каналом 16 и снабжен установленным в последнем с возможностью аксиального перемещени  штоком 17 дл  запирани  сопла с запирающей иглой 18. Дл  подачи расплава термопласта в центральный осевой канал 16 поршн  15 служат наклонные каналы 19 и радиальные 20. Объем термопласта в цилиндре ограничиваетс  неподвижной втулкой 21. Регулирование заfe

V4 О

СА)

N

2

пирани  штока с иглой 18 осуществл етс  пружиной 22, установленной во втулке 23 через две опорные втулки 24, верхн   из которых упираетс  в гайку 25, а нижн   - во втулку 23. Втулка 13 имеет канэлы 26, сообщающиес  в исходном состо нии с каналами 9 материального диска 8.

Ротор инжекции работает следующим образом.

Расплав термопласта под давлением от пластификатора, установленного на ро- торно-конвейерной машине (не показан) поступает в обогреваемые каналы 9 материального диска 8. По каналам 9 термопласт поступает в каналы 26 и, заполн   полость цилиндра 10, своим давлением опускает поршень-плунжер 15, заполн ет объем, образованный плунжером 15 и втулкой 21. После этого силовые цилиндры 1 подвод т нижнюю полуформу 7 к верхним 11, смыка- ют их, в сомкнутом состо нии подвод т к выпускному отверстию поршн . При дальнейшем движении кажда  форма давит на соответствующий плунжер 15. движением которого перекрываетс  канал 26. При этом перекрываетс  канал 9 и создаетс  давление расплава в инжекционноМ цилиндре 10, Дальнейшим движением поршн -плунжера 15 происходит соединение осевого канала 1Ь с лолостью цилиндра 10 через каналы 19 и 20 и расплав поступает в канал 16. Давлением расплава поднимаетс  шток с запорной иглой 18 и расплав термопласта через открытое сопло переда вливаетс  в полость формы.

Обратным движением поршн  силового цилиндра 1 производитс  отвод формы от поршн -плунжера 15 и он под действием пружины 22 возвращаетс  в исходное состо ние , шток 17 запирает отверстие порш- н .

При дальнейшем движении вниз литье- ва .форма радмыкаетд , при этом верхн  

полуформа остаетс  в опорном диске 12, а нижн   во втулке цепи 6. Готовое изделие, оставшеес  в нижней полуформе, уноситс  из зоны ротора цепью 6.

При повороте ротора в освободившуюс  зону цепью вноситс  нова  половина литьевой формы и цикл повтор етс ,

Система заполнени  литьевых форм обеспечивает ускоренный впрыск, что повышает качество изделий, так как способствует образованию равномерной структуры при застывании и исключает образование пустот.

Кроме того, ротор инжекции может использоватьс  дл  отливки различных по номенклатуре изделий, так как путем давлени  сомкнутой формы можно выдавить любой объем материала из инжекционного цилиндра . В предлагаемой конструкции разъединение полуформ происходит непосредственно в роторе инжекции, что позвол ет в роторных лини х исключить дополнительные роторы разъема.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Ротор инжекции роторно-конвейерной литьевой машины, содержащий барабан, установленные на нем материальный диск с инжекционными цилиндрами, соплами и каналами дл  подвода литьевого материала, силовые цилиндры, несущий элемент с одними полуформами и конвейер с размещенными в нем другими полуформами, отличающийс  тем, что. с целью повышени  качества изделий за счет обеспечени  ускоренного впрыска в форму, каждое сопло жестко св зано с торцом соответствующего ему плунжера инжекционного цилиндра, а последний выполнен с соосным соплу центральным каналом и снабжен установленным в последнем с возможностью аксиального перемещени  штоком дл  запирани  сопла.

   0U 8.3