SU1703409A1

SU1703409A1 - Roughing-grinding machine

Info

Publication number: SU1703409A1
Application number: SU894746572A
Authority: SU
Inventors: Николай Павлович Ярошевич; Илья Израилевич Блехман
Original assignee: Львовский Лесотехнический Институт
Priority date: 1989-10-09
Filing date: 1989-10-09
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Изобретение относитс к машино- и приборостроению и может быть использовано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий. Цель изобретени - снижение энергозатрат путем уменьшени масс колеблющихс частей. Контейнер снабжен двум дебалансиыми валами. Каждый из дебалансных валов снабжен эксцентриковым механизмом, состо щим из эксцентрика 7 с обоймой 8. упруго св занной с контейнером посредством пружины 9 сжати регулируемой жесткости. Периодическое сжатие пружины 9 обеспечивает самосинхронизацию дебалансных валов. 4 ил.The invention relates to machine building and instrument making and can be used in cleaning, grinding, polishing and hardening products. The purpose of the invention is to reduce energy consumption by reducing the masses of the oscillating parts. The container is equipped with two unbalanced shafts. Each of the unbalance shafts is provided with an eccentric mechanism consisting of an eccentric 7 with a clip 8. elastically connected to the container by means of a spring 9 compressing an adjustable stiffness. Periodic compression of the spring 9 provides self-synchronization unbalance shafts. 4 il.

Description

Фаг.ЗPhage.Z

Изобретение относитс к машинр- и приборостррению и может быть использовано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий.The invention relates to machine and instrumentation and can be used for cleaning, grinding, polishing and hardening products.

Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат путем уменьшени масс колеблющихс частей.The aim of the invention is to reduce energy consumption by reducing the masses of the oscillating parts.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство дл вибрационной обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- узел I на фиг. 2; на фиг. А-- тот же узел, вид сбоку.FIG. 1 schematically depicts the described device for vibration processing; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3- node I in FIG. 2; in fig. And-- the same node, side view.

Устройство содержит рабочую камеру 1, котора при помощи упругих элементов 2 установлена на неподвижном основании. Валы 3 с дебалансами 4 привод тс во вращение одинаковыми асинхронными электродвигател ми 5 через эластичные муфты 6. Каждый из валов 3 снабжен эксцентриковым механизмом, состо щим из собствен- ного эксцентрика 7. жестко закрепленного на валу 3. и охватывающей эксцентрик обоймы. 8. установленой с возможностью относительного движени , например, с помощью подшипника и св занной с контей- нером посредством введенного в устройство упругого элемента, например пружины 9 сжати регулируемой жесткости.The device comprises a working chamber 1, which is mounted on a fixed base with the help of elastic elements 2. Shafts 3 with unbalances 4 are driven into rotation by identical asynchronous electric motors 5 through elastic sleeves 6. Each of shafts 3 is equipped with an eccentric mechanism consisting of its own eccentric 7. fixed on the shaft 3. and enclosing the eccentric of the yoke. 8. installed with the possibility of relative motion, for example, by means of a bearing and connected to the container by means of an elastic element introduced into the device, for example, a compression spring 9, of adjustable stiffness.

Перед пуском электродвигателей жесткость упругих элементов устанавливаетс близкой к нулю - пружины ослаблены. При запуске двигателей валы 3 привод тс во вращательное движение. Враща сь, они генерируют вращающуюс центробежную силу , а результате чего рабоча камера совершает колебательные движени . Через несколько секунд после включени двигателей и установки стационарного режима вращени устанавливаетс необходима жесткость упругих элементов, например, с помощью силового цилиндра. При вращении дебалансных валов 3 эксцентрично закрепленна обойма 8 измен ет жесткость упругого элемента (периодически деформирует пружину). В результате этого на деба- лансные валы действуют моменты, вл ющиес периодическими функци ми углов поворота, измен ющиес по гармоническому закону. Наличие таких моментов способствует самосинхронизации дебалан- Before starting the electric motors, the rigidity of the elastic elements is established close to zero — the springs are weakened. When starting the engines, the shafts 3 are driven into rotation. Rotating, they generate a rotating centrifugal force, and as a result, the working chamber oscillates. A few seconds after the engines are turned on and the stationary mode of rotation is established, the necessary rigidity of the elastic elements is established, for example, using a ram. When the unbalance shafts 3 rotate, the eccentrically mounted ferrule 8 changes the rigidity of the elastic element (periodically deforms the spring). As a result of this, the moments that are periodic functions of the angles of rotation, varying according to the harmonic law, act on the debalance shafts. The presence of such moments contributes to the self-synchronization of the unbalanced

сных валов. Чтобы эффект обеспечени самосинхронизации как за счет силы т жести, так и за счет действи упругих элементов суммировалс , пружины сжати устанавливаютс над дебалансными валами, при этом эксцентрик расположен так, что при прохождении дебалансами крайнего нижнего положени пружины максимально сжаты, т.е. дебалансы и эксцентрики установлены в противофазе.sleepy shafts. In order to ensure the self-synchronization both due to gravity and due to the action of elastic elements, the compression springs are installed above the unbalanced shafts, while the eccentric is positioned so that when the unbalances pass through the lowest position of the spring, the springs are maximally compressed, i.e. unbalances and eccentrics are set in antiphase.

Установка упругих элементов решает также вопрос выбега вибраторов при их остановке , что представл ет собой проблему дл зарезонансных вибрационных устройств с инерционным приводом.The installation of elastic elements also solves the problem of the vibrators run-out when they are stopped, which is a problem for resonant vibratory devices with an inertial drive.

Описанное техническое решение позвол ет получать устойчивые круговые поступательные колебани рабочей камеры с помощью влени самосинхронизации. Это позвол ет отказатьс от вибрационных устройств с дополнительным непроизводительным грузом и от использовани устройств с принудительной синхронизацией . В результате описанное техническое решение позвол ет создавать вибрационные устройства с меньшим удельным расходом энергии и большей производительностью , а также повысить их надежность и долговечность.The described technical solution allows to obtain stable circular translational oscillations of the working chamber by using the phenomenon of self-synchronization. This makes it possible to reject vibration devices with additional unproductive load and the use of devices with forced synchronization. As a result, the described technical solution allows creating vibration devices with a lower specific energy consumption and higher productivity, as well as increasing their reliability and durability.

Claims

Invention Formula

A device for vibratory processing, containing an elastically mounted working body with two external balance unbalance vibrators and means for ensuring self-synchronization of vibrators, characterized in that, in order to reduce energy costs by reducing the masses of oscillating parts, the means for self-synchronization of vibrators are made in the form of two eccentric mechanisms, each of which consists of an eccentric rigidly fixed on one of the unbalance shafts and redstvom bearing cage rotation, elastically associated with the working body by a spring inserted into despreader adjustable stiffness, the unbalance and the eccentrics are mounted on the unbalanced shafts in antiphase.

A l

. "

FIG. I

B 1

ll

II