SU1703395A1 - Способ шлифовани минералокерамических деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке хрупких труднообрабатываемых материалов типа минералокерамики. Цель изобретени  - повышение качества обработки . Деталь предварительно нагревают в локальной зоне, расположенной перед зоной резани , до температуры оплавлени  стеклофазы. Затем шлифуют алмазным инструментом при этой же температуре без применени  СОЖ. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке хрупких труднообрабатываемых материалов типа минералокерамики и может быть использовано дл  обработки керамических деталей, к которым предъ вл ютс  высокие требовани  по шероховатости и отсутствию трещин и микротрещин.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки.

Способ заключаетс  в шлифовании ми- нералокерамических деталей алмазным инструментом . Деталь предварительно нагревают в локальной зоне, расположенной перед зоной резани , до температуры оплавлени  стеклофазы (дл  керамики типа 22ХС в интервале температуры 600-ВОО°С) и шлифуют алмазным инструментом при этой температуре без применени  смазочно-ох- лаждающей жидкости.

Минералокерамика на основе огнеупорных оксидов металлов, например алюминий , титан, обладает р дом специфических свойств: низка  теплопроводность, хрупкость , чувствительность к термическим ударам .

В процессе обработки происходит выравнивание температурного пол  в зоне резани  и прилегающих област х за счет применени  локального подогрева низкотемпературной плазменной дугой,распола- гаемой непосредственно перед шлифовальным кругом. При этом образование системы микротрещин, сколов, кратеров от вырыва отдельных зерен и групп зерен минералокерамики уменьшаетс , так как в период нагрева в зоне обработки возникают сжимающие напр жени . В случае шлифовани  без предварительного подогрева температура на поверхности детали за счет воздействи  охлаждающей среды убывает, что приводит к формированию в поверхностном слое раст гивающих напр жений . Учитыва  то, что у минералокерами- ческих материалов предел прочности на сжатие значительно превышает предел прочности на раст жение, то наиболее опасными с точки зрени  по влени  дефектов  вл ютс  раст гивающие напр жени .

Применение предварительного подогрева , который формирует перед зоной реЁ

VJ О

CJ СО

о ел

зани  сжимающие напр жени , приводит к снижению хрупкости минералокерамики. В результате этого процесс обработки алмазным зерном характеризуетс  в большей степени резанием, а не скалыванием, истиранием и вырыванием частиц керамики, что  вл етс  более предпочтительным. Отсутствие смазочно-охлаждающей жидкости при обработке способствует циклической разул- рочн ющей разности температур, уменьшающей термическую усталость и термические напр жени  в материале.

Таким образом, при локальном нагреве керамики (в частности до 600-800°С) происходит процесс разм гчени  и частичного испарени  стеклофаэы в составе минералокерамики , что повышает качество обработки.

Пример. Деталь из минералокерамики типа 22ХС обрабатывают на плоскошлифовальном станке ЗЕ71 алмазным кругом на металлической св зке с размерами ПП 200X10x325 при режимах: V - 25 м/с. Sn. - 2,7 мм/ход; Snp 12 м/мин; t 0,05 мм,

где V - скорость круга; Snp - продольна  подача; Sn - поперечна  подача; t - глубина шлифовани ,

Предварительный нагрев детали осу- ществл етс  плазменной дугой на установке УПН 3 до температуры 700°С, Шероховатость полученных деталей по сравнению с детал ми, обработанными известным способом, понижаетс  на два клэс- се.

Claims (2)

1. Способ шлифовани  минералокера- мических деталей алмазным инструментом в услови х их относительного перемещени , отличающийс  тем, что. с целью повышени  качества обработки, деталь нагревают в локальной зоне перед зоной обработки с помощью низкотемпературной плазменной дуги до температуры оплавлени  стеклофазы.

2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что температуру оплавлени  минералокерамики типа 22ХС выбирают в пределах 600-800°.