SU1703394A1 - Method of grinding - Google Patents

Method of grinding Download PDF

Info

Publication number
SU1703394A1
SU1703394A1 SU884476823A SU4476823A SU1703394A1 SU 1703394 A1 SU1703394 A1 SU 1703394A1 SU 884476823 A SU884476823 A SU 884476823A SU 4476823 A SU4476823 A SU 4476823A SU 1703394 A1 SU1703394 A1 SU 1703394A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
area
loading
pallets
equipment
Prior art date
Application number
SU884476823A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Алексеевич Солодухин
Александр Петрович Сильченко
Original Assignee
Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков filed Critical Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков
Priority to SU884476823A priority Critical patent/SU1703394A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1703394A1 publication Critical patent/SU1703394A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и, в частности, найдет применение в транспортно-накопительных системах. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности оборудовани  за счет сокращени  вспомогательного времени. Механизм тактового перемещени  предлагаемого устройства состоит из механизма ускоренного перемещени  поддонов, включающего реверсивный рольганг 3 с посто нно приводными роликами и механизм шагового перемещени  поддонов, выполненный в виде реверсивного подвижного регулируемого упора 17, установленного в направл ющих, перпендикул рных ос м роликов 4, и контактирующего с поддоном в зоне загрузки оборудовани . При этом в зоне загрузки и выгрузки позиций векторы линейных скоростей упора 17 и верхней образующей роликов 4 противоположны по направлению. 8 ил. вид А ел СThe invention relates to machine tools and, in particular, will find application in transport and storage systems. The aim of the invention is to increase the productivity of the equipment by reducing the auxiliary time. The clock movement mechanism of the proposed device consists of a mechanism for accelerated movement of pallets, including reversing roller conveyor 3 with permanently driven rollers and a step-by-step movement mechanism of pallets made in the form of a reversible movable adjustable stop 17 installed in guides perpendicular to the rollers 4 and contacting with pallet in the area of loading equipment. In the area of loading and unloading positions, the vectors of the linear velocities of the stop 17 and the upper generator of the rollers 4 are opposite in direction. 8 il. view A ate C

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в круглошлифовальных бесцентровых автоматах, встраиваемых в автоматические линии, для проходного бесцентрового шлифования цилиндрических деталей.The invention relates to machine tool industry and can be used in circular grinding centerless machines that are built into automatic lines for centerless grinding of cylindrical parts.

Целью изобретения является повышение точности обработки деталей за счет сохранения постоянного расстояния между поверхностями деталей и шлифовальным кругом.The aim of the invention is to improve the accuracy of machining parts by maintaining a constant distance between the surfaces of the parts and the grinding wheel.

Способ шлифования реализуется следующим образом. После подачи команды на правку шлифовальный круг не отводится от детали, отключается подача деталей в зону обработки, а зона обработки освобождается от оставшихся деталей. Это приводит к то му, что шлифовальный круг остается в положении, соответствующем его контакту с деталью, т.е. с выбранными люфтами системы СПИД. Затем круг правят и подналаживают на величину снятого при правке припуска, после чего продолжают обработку деталей.The grinding method is implemented as follows. After giving the command for editing, the grinding wheel is not removed from the part, the supply of parts to the processing zone is turned off, and the processing zone is freed from the remaining parts. This leads to the fact that the grinding wheel remains in the position corresponding to its contact with the part, i.e. with selected backlash of the AIDS system. Then the circle is corrected and adjusted by the size of the allowance taken during editing, after which the processing of parts continues.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ шлифования, включающий шлифовальные детали, правку и соответствующую подналадку шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, перед правкой деталь выводят из контакта со шлифовальным кругом, который оставляют в положении, соответствующем его контакту с обрабатываемой деталью.The grinding method, including grinding parts, dressing and the corresponding adjustment of the grinding wheel, characterized in that, in order to improve the accuracy of processing, before dressing, the part is brought out of contact with the grinding wheel, which is left in a position corresponding to its contact with the workpiece. 1703394 А11703394 A1
SU884476823A 1988-08-29 1988-08-29 Method of grinding SU1703394A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476823A SU1703394A1 (en) 1988-08-29 1988-08-29 Method of grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884476823A SU1703394A1 (en) 1988-08-29 1988-08-29 Method of grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1703394A1 true SU1703394A1 (en) 1992-01-07

Family

ID=21396743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884476823A SU1703394A1 (en) 1988-08-29 1988-08-29 Method of grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1703394A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1404273, кл. В 23 Q 41/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118846A (en) Burnishing attachment
US3627490A (en) Grinding machine with automatic wheel exchange device
US3811228A (en) Method and apparatus for controlling the accuracy of machining of a machine tool
ATE125182T1 (en) LENS EDGES PROCESSING SYSTEM.
US5224304A (en) Automated free abrasive machine for one side piece part machining
SU1703394A1 (en) Method of grinding
GB1039225A (en) Apparatus for transporting workpieces and loading and unloading machine tools
JPH0212699B2 (en)
US3056243A (en) Tangential grinding
DE3169641D1 (en) Method of processing a numerically supervised and controlled spinning machine, and spinning machine for carrying out this method
KR100327075B1 (en) Method and apparatus for determining the suttability of workpieces for machining
GB1007814A (en) Method and apparatus for truing a grinding wheel
DE59200643D1 (en) Loading device for tenoning machines and similar machines.
US3855736A (en) Gaging method and apparatus
DE3361091D1 (en) Work handling device for a machine tool, e.g. a lathe
US3828482A (en) Finishing machines with a workpiece conveying system
US3432972A (en) Control means for magnetic face plates
JPH049139Y2 (en)
SU722746A1 (en) Grinder adaptive control method
SU437604A1 (en) Auto operator
JPS59196139A (en) Workpiece fixing system
SU1348143A1 (en) Method of separating parts from blanks in automatic line
SU1065170A1 (en) Circular grinding machine
JP2958734B2 (en) Method and device for controlling worktable rotation of cylindrical grinding machine
GB1380362A (en) Control means to control machining of workpieces on lathes or the like