SU1703330A1

SU1703330A1 - Shaped cam

Info

Publication number: SU1703330A1
Application number: SU894773118A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Казаков; Михаил Степанович Коновалов; Борис Иванович Зубарев; Георгий Леонидович Лошманов
Original assignee: Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности
Priority date: 1989-12-25
Filing date: 1989-12-25
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано в машинах дл контактной стыковой сварки оглавлением. Цель изобретени - повышение качества сварного соединени и производительности сварки, а также расширение диапазона используемых при сварке материалов. Профильный кулачок выполнен с измененным профилем выступов: с одной стороны - по форме синусоиды в интервале от л/2 до 3 /2, а с другой - по форме верхней ветви гиперболы, с плавным соединением этих кривых во впадине между выступами. Профильный кулачок снабжен сменной вставкой, на которой выполнены участки форсировки и осадки. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.The invention relates to welding and can be used in butt welding machines with headings. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint and the productivity of welding, as well as expanding the range of materials used in welding. The profile cam is made with a modified profile of the protrusions: on the one hand, in the form of a sinusoid in the interval from l / 2 to 3/2, and on the other - in the form of the upper branch of the hyperbola, with a smooth connection of these curves in the depression between the projections. The profile cam is equipped with a replaceable insert, on which the forcing and draft sections are made. 1 hp f-ly. 3 il.

Description

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано в машинах дл контактной стыковой сварки оплавлением.The invention relates to welding and can be used in flash butt welding machines.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени и производительности сварки, а также расширение диапазона используемых при сварке материалов .The aim of the invention is to improve the quality of the welded joint and the productivity of welding, as well as expanding the range of materials used in welding.

На фиг. 1 схематически представлено изображение профильного кулачка; на фиг. 2 - развернута схема профил выступа кулачка; на фиг. 3 - сменна вставка.FIG. 1 is a schematic representation of a profile cam; in fig. 2 - the cam protrusion profile is unfolded; in fig. 3 - interchangeable insert.

Профильный кулачок содержит корпус 1 с выступами 2 на участке импульсного оп- лавлени , сменную вставку 3 с двум участками: форсировки 4 и огадки 5. С кулачком св зан обкатный ролик 6, который передает движение подвижной плите машины. Выступ профильного кулачка выполнен с одной стороны по форме синусоиды в интервале от /2 до 3 /2, а с другой стороны - по форме верхней ветви гиперболы. При этом во впадине 7 эти кривые плавно соедин ютс . Соединени кривых во впадине выполнены плавными лини ми дл того, чтобы обкатный ролик обкатывал выступ кулачка без ударов плавно.The profile cam comprises a housing 1 with protrusions 2 in the area of pulsed fusion, a removable insert 3 with two sections: forcing 4 and replenishing 5. A sliding roller 6 is connected to the cam, which transmits the movement of the movable plate of the machine. The profile cam protrusion is made on the one hand in the form of a sinusoid in the interval from / 2 to 3/2, and on the other hand in the form of the upper branch of the hyperbola. At the same time, in the depression 7, these curves smoothly merge. The connections of the curves in the cavity are made with smooth lines so that the roll-in roller runs around the cam projection smoothly without impact.

Подвижна плита с обкатным роликом прижимаетс к профилю кулачка усилием, прикладываемым со стороны неподвижной плиты, как это осуществл етс на всех кулачковых приводах, за счет чего происходит возвратное движение подвижной плиты на участках впадин 7. Кулачок вращаетс на выходном валу редуктора с угловой скоростью . При вращении кулачка обкатный ролик , набега на выступ, двигаетс по кривой, котора выполнена по форме синусоиды в интервале от /2 до 3 /2. Происходит кратковременное смыкание концов заготовок. При движении обкатного ролика по противоположной стороне выступа, т.е. по кривой, выполненной по форме верхней ветви гиперболы, происходит разрыв двух концов заготовок. Благодар амплитуде синусоидальных выступов на профиле кулачкаThe movable plate with the rolling roller is pressed against the cam profile by a force applied from the fixed plate side, as is done on all cam drives, due to which the movable plate returns in the areas of the troughs 7. The cam rotates on the output shaft of the gearbox with an angular velocity. When the cam rotates, the roll-in roller, the foray into the protrusion, moves in a curve that is made in the form of a sinusoid in the interval from / 2 to 3/2. There is a short closure of the ends of the blanks. When moving the rolling roller on the opposite side of the protrusion, i.e. along the curve, made in the form of the upper branch of the hyperbola, the two ends of the blanks break. Due to the amplitude of the sinusoidal projections on the cam profile

ЁYo

Х|X |

О GJ Сл) СО ОAbout GJ SL) SO O

и частоте их чередовани подвижна плита сварочной машины совершает возвратно- поступательное движение. Происходит нагрев и импульсное оплавление концов свариваемых заготовок на рабочем участке кулачка, затем форсировкз и быстра осад- к.ч за счет сменной вставки.and the frequency of their alternation, the movable plate of the welding machine makes a reciprocating motion. There is heating and pulsed melting of the ends of the welded blanks at the working section of the cam, then forcing and quick speeding due to the interchangeable insert.

Применение профильного кулачка с измененным профилем выступа повышает качество сварки. Импульсное оплавление по сравнению с непрерывным можно осуществл ть при более низких напр жени х, при этом на 10-15% повышаетс температура в околошовной зоне, в 3-4 раза сокращаетс врем на оплэвление, в 2 раза снижаетс расход электроэнергии, в 3-4 раза припуск на оплавление и в 2 раза снижаетс загрузка на трансформатор сварочной машины.The use of a profile cam with a modified protrusion profile improves the quality of welding. Pulsed reflow compared to continuous can be carried out at lower voltages, while the temperature in the heat-affected zone increases by 10-15%, the time for fusing decreases by 3-4 times, the power consumption decreases by 3-4 times times the allowance for reflow and 2 times reduced load on the transformer welding machine.

Использование сменной вставки, выполненной с двум участками: форсировки и осадки, позвол ет производить сварку любых марок сталей. Таким образом, использование профильного кулачка в целом позволит повысить производительность труда при сварочных работах.The use of a replaceable insert made with two sections: forcing and sludge, allows welding of any steel grade. Thus, the use of the profile cam as a whole will allow an increase in labor productivity during welding.

Работа профильного кулачка была проверена на сварочнбй контактной стыковой машине модели МС 2008 4Х УХЛ4, Сваривались различные стали: конструкционные , углеродистые, инструментальные и легированныесечнеием до 2000 мм2. Интенсивность нагрева при оплавлении повышена , снижен припуск на оплавление в 3 раза, а также снижен расход электроэнергии по сравнению с непрерывным оплавле- нием в 2 раза.The work of the profile cam was tested on the welding contact butt machine model MS 2008 4X UHL4, Various steels were welded: structural, carbon, tool and alloyed to 2000 mm2. The heating intensity during reflow is increased, the reflow allowance is reduced by 3 times, and the power consumption is reduced as compared to continuous reflow by 2 times.

После сварки заготовки подвергают гор чей ковке и прокатке. Проведены испытани стыкового сварного соединени на статический изгиб технологического образца в соответствии с ГОСТом 6996-66. Испытани показали хорошее качество сварного соединени .After welding, the workpiece is subjected to hot forging and rolling. Testing of a butt welded joint for static bending of a technological sample was carried out in accordance with GOST 6996-66. The tests showed good weld quality.

Claims

1. A profile cam for moving the movable plate of the welding butt welding machine, comprising a housing with protrusions in the pulsed flash section, as well as forced displacement and precipitation sections, which, in order to improve the quality of the welded joint and the welding performance, each of the cam projections is made on one side in the shape of a sinusoid in the interval from / 2 to 3/2, and on the other hand in the shape of the upper branch of the hyperbola, with a smooth connection of these curves in the depression between the projections.

2. The cam according to claim 1, characterized in that, in order to expand the range of materials used in welding, it is equipped with a replaceable insert, on which forced-motion and precipitation sections are made.

five

W

activity

FIG. 2

hyperwop

i