SU1702003A1

SU1702003A1 - Pressure-lubricated sliding support

Info

Publication number: SU1702003A1
Application number: SU894694102A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Валентинович Марков; Владимир Николаевич Доценко
Original assignee: Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского; Предприятие П/Я А-3556
Priority date: 1989-05-22
Filing date: 1989-05-22
Publication date: 1991-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к конструкции высокоскоростных опорных узлов турбомашин. Цель изобретени - улучшение динамических характеристик. Опора скольжени содержит корпус, втулку с питающими каналами и расположенными в зоне ее концов кольцевыми средствами дл образовани щелевых дросселей в виде кольцевых пучков проволок. Пучки проволок наклонены под острым углом к радиусу цапфы вала в направлении вращени . Проволока может быть выполнена из неметаллического упругого антифрикционного материала. Жесткость и демпфирующие свойства опоры измен ют как за счет изменени давлени питани , так и путем подбора количества и размеров проволок в пучке. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.The invention relates to the field of engineering, in particular to the design of high-speed bearing assemblies of turbomachines. The purpose of the invention is to improve the dynamic characteristics. The slide support comprises a housing, a sleeve with feed channels and annular means arranged in the zone of its ends to form slot chokes in the form of annular wire bundles. The bundles of wires are inclined at an acute angle to the radius of the shaft journal in the direction of rotation. The wire can be made of non-metallic elastic antifriction material. The stiffness and damping properties of the support are changed both by changing the supply pressure and by selecting the number and size of wires in the bundle. 2 hp f-ly. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции опорных узлов вращени высокоскоростных машин.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the design of bearing units for the rotation of high-speed machines.

Цель изобретени - улучшение динамических характеристик опоры скольжени .The purpose of the invention is to improve the dynamic characteristics of the slide bearing.

На фиг.1 показана опора, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the support, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1.

Опора содержит корпус 1, втулку 2, два упруго-демпферных элемента в виде пучка проволок 3, полость подвода 4, питающие отверсти 5, полости высокого давлени 6, зазор 7 между поверхност ми шипа 8 и втулки 2, зазор 9 между пучком проволок 3 и шипом 8, полости низкого давлени 10.The support includes a housing 1, a sleeve 2, two spring-damping elements in the form of a bundle of wires 3, a supply cavity 4, supply holes 5, high pressure cavities 6, a gap 7 between the surfaces of the spike 8 and a sleeve 2, a gap 9 between the wire bundle 3 and spike 8, low pressure cavity 10.

Опора работает следующим образом.The support works as follows.

Смазочное вещество подводитс под определенным давлением в полость подшипника 4, затем через питающие дроссельные отверсти 5 в камеры 6 и зазор 7 и вытекает через щелевые зазоры 9 в полость низкого давлени 10.The lubricant is supplied under a certain pressure into the cavity of the bearing 4, then through the supply throttle holes 5 into the chambers 6 and the gap 7 and flows out through the gap gaps 9 into the low pressure cavity 10.

При изменении положени ротора и амплитуд его колебаний кольцевые пучки проволоки , вл ющиес щелевыми дроссельными элементами, под воздействием смазочнойWhen changing the position of the rotor and the amplitudes of its oscillations, the ring beams of wire, which are slit throttle elements, under the influence of lubricating

среды деформируютс , в результате чего форма и размеры кольцевого зазора между внутренней поверхностью кольцевого пучка проволок и соответствующей поверхностью вала измен ютс . При этом при наличии перекосов и несоосности опор податливость упруго-демпферных элементов щеточного типа обеспечивает за счет самоустановки малый гарантированный зазор между поверхност ми шипа и пучка проволок, что исключает возможность непосредственного контакта вращающихс и неподвижных элементов опоры.The media are deformed, as a result of which the shape and dimensions of the annular gap between the inner surface of the annular beam of the wires and the corresponding surface of the shaft change. At the same time, in the presence of distortions and misalignment of the supports, the compliance of the elastic-damping elements of the brush type ensures, through self-installation, a small guaranteed gap between the spike and wire surfaces, which excludes the possibility of direct contact between the rotating and fixed elements of the support.

При возникновении значительных вынужденных колебаний наличие упругих элементов с демпфированием способствует гашению этих колебаний, причем жесткость и демпфирующие свойства опоры могут измен тьс как за счет изменени давлени питани , так и путем подбора количества и размеров проволок в пучке, а также угла установки проволок относительно поверхности вала.When significant forced vibrations occur, the presence of elastic elements with damping contributes to damping these vibrations, and the stiffness and damping properties of the support can be changed both by changing the supply pressure and by selecting the number and size of wires in the beam, as well as the angle of wire installation relative to the shaft surface. .

При по влении неустойчивых самовозбуждающихс колебаний (типа полускороыWith the appearance of unstable self-excited oscillations (such as half acorns

ЈJ

VIVI

ОABOUT

ю о оu o o o

соwith

стного вихр ) нелинейные свойства упругих элементов и значительное демпфирование в опоре за счет трени проволок в пучке дают возможность избежать развити такого рода колебаний до опасных пределов.nonlinear properties of elastic elements and significant damping in the support due to the friction of the wires in the beam make it possible to avoid the development of such vibrations to dangerous limits.

В случае использовани опоры с возможностью на некоторых режимах непосредственного контакта поверхностей шипа и пучка проволок (например, в качестве опор насоса, питание которых производитс от самого насоса, в начальный период раскрутки ротора) дл уменьшени трени и износа концы проволок на внутренней поверхности кольцевого пучка соединены и нанесен антифрикционный слой, либо сами проволоки выполнены из неметаллического упругого антифрикционного материала.When using supports with the possibility of direct contact of the spike surfaces and wire bundles in some modes (for example, as pump supports, powered from the pump itself, during the initial spin of the rotor) to reduce friction and wear, the ends of the wires on the inner surface of the annular beam are connected and an anti-friction layer is applied, or the wires themselves are made of non-metallic elastic anti-friction material.

Claims

Claim 1. Bearing slide with lubricant 20 under pressure, containing 0

five

0

in the housing and with the gap, the shaft axle bearing the sleeve with the supply channels and ring means arranged in the zone of its ends to form slotted throttles of the drain, characterized in that. that, in order to improve the dynamic characteristics, the ring means are made in the form of protruding at an acute angle to the radius of the shaft journal in the direction of rotation of the ring wire bundles.

2. Support according to claim 1, characterized in that there is a wire on the inner surface of the annular beam. its ends are joined together to form a solid surface coated with an anti-friction layer.

3. Support according to claim 1. characterized in that the wire for the beam is made of a non-metallic elastic antifriction material.

five

eight

FIG. one

FIG 2