SU1701650A1 - Способ подготовки промышленных сточных вод - Google Patents
Способ подготовки промышленных сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701650A1 SU1701650A1 SU894726716A SU4726716A SU1701650A1 SU 1701650 A1 SU1701650 A1 SU 1701650A1 SU 894726716 A SU894726716 A SU 894726716A SU 4726716 A SU4726716 A SU 4726716A SU 1701650 A1 SU1701650 A1 SU 1701650A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- field
- product
- treatment
- amount
- industrial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области очистки сточных вод и позвол ет повысить эффек- тивность очистки промстоков от взвешенных частиц. Поставленна цель достигаетс благодар тому, что обработанные в поле центробежных сип стоки направл ют на обработку в поле сил т жести двум потоками, каждый из которых подвергают магнитной обработке, причем одним потоком отвод т верхний продукт, другим потоком - нижний продукт, при следующем соотношении потоков: Ов/Ообщ 0,2-0,3, где QB - количество отводимого верхнего продукта , об.ч.; Ообщ - количество общего подводимого продукта, об ч 1 ил
Description
сл
С
Изобретение относитс к способам защиты окружающей среды от промышленных загр знений и может быть использовано при захоронении промышленных сточных вод в поглощающие пласты земной поверхности .
Цель изобретени - повышение эффективности очистки стоков от взвешенных веществ .
На чертеже представлена схема установки дл реализации способа. На установке осуществл ют способ подготовки промышленных сточных вод к закачке в поглощающие пласты. На схеме изображены приемна емкость 1 дл исходного продукта , насос 2 дл перекачки промстоков в гидроциклон 3, магнитные устройства 4, отстойник 5, отводы потоков 6 и 7 после магнитов, трубопровод 8 отвода конденсата , трубопровод 9 отвода осадка на сжигание , насос 10 дл перекачки осветленного продукта в фильтры 11, приемна емкость сточных вод после фильтров 12, насос 13 дл закачки подготовленных промстоков в скважину .
Способ реализуетс следующим образом .
Стоки из технологических аппаратов собирают в емкость 1, из которой насосом 2 их направл ют через гидроциклон 3 и магнитные устройства 4 в отстойник 5. В гидроциклоне под действием центробежных сил частицы твердых примесей (мехпримесей) отбрасываютс к наружной стенке и вывод тс наружу (нижний поток) Частицы конденсата , как наиболее легкие, закручиваютс внутри столба жидкости и отдел ютс с центральным потоком (верхний поток) воды. Каждый из потоков, выход из гидроииклона в отдельности в
VI
О
сл о
определенном соотношении, при котором происходит их максимальна подготовка, подвергаетс магнитной обработке в специальных устройствах 4, создающад посто нное магнитное поле. Дл этей цели используют противоналипные магнитные устройства ПМУ Московского завода им.Войкова.
После прохождени через магнитные устройства поток 6, несущий т желые меха- нические частицы (нижний поток), направл ют в зону отделений механических примесей, напорного отстойника 5, а поток 7, несущий конденсат, в конденсатную зону напорного отстойника 5 Отсто вшийс оса- док направл ют на сжигание в фг кельноз устройство при помощи отвода 9, а отсто вшийс конденсат вывод т через отвод 8.
Отсто вшуюс сточную воду направл ют насосом 10 дл окончательной очистки в осветлительные фильтры 11, окончательно подготовленные сточные воды, накапливающиес в приемнике 12, периодичэски насосом 13 высокого давлени нагнетаютс в скважину.
Пример. Проводились испытани процесса отделени конденсата и мехпри- месей от воды гри различных их концентоа- ци х
Концентрации составл ли рп конденсата 1-17 об % и мехпримесей до 590 мг/л, что соответс вузт концентрации конденсата и мехпр/ есей в реальных стоках вых промыслов
В резуль -не 1спытзний установлено что при отвода веохнего продукта в количе стве 20-30% от объема исходной смеси сте пень отделени по конденсату стабилизируетс и составл ет 95-98%, а по мехпримес -vi - 75-80% Например, на очистку подаютс стоки с содержанием 2 об.% конденсата л мехпримесей 300 мг/л. При отводе 25% верхнего продукта от исходной смеси Степей о отделени по конденсату со- С1авл ет 96%, а по мехпри эс м 7Ь% При отводе 10% верхнего продукта степень от- делени по конденсату составл ет 85%, а мехпримесей 75% При отводе 38% продукта верхнего степень отделени составл ет 06-97% и 60% по конденсату и мехприме- с м соответственно.
Промышленные стоки, обработанные в поле центральных сил, направл ют на обработку в поле сил т жести двум потоками, каждый из которых подвергают магнитном обработке, причем одним потоком отвод т верхний продукт другим потоком - нижний продукт при cflefivtoujeM соотношении потоков .
,2-0,3.
0в
ХЗоби/
1Д8 Qb - количество отводимого верхнего продукта, об.ч.;
Ообщ - количество общего подводимого продукта, об ч.
Обработка промстоков магнитным полем ера:у же после обработки в поле централь ных повышает эффективность отделе- ний взвешенных частиц из потока жидкое i и при ее отстаивании.
эффект можно объ снить тем то сначала под действием центробежных сип частицы отдел ютс от оболочки из нефтепродуктов (конденсата) в силу большой разности удельных весов и укрепл ютс . Степень слипани взвешенных в воде частии зависит or степени гидратации и величины электрокм етического потенциала их поверхности В результате магнитной обработки смеси измен етс смачиваемость поверхности твердых частиц, что ускор ет их коагул цию Предполагаетс , что измене- кие смачиваемости твердых поверхностей омагниченной водой св зано с изменением сцеплени между молекулами воды и их взаимным отт гиванием от поверхности частиц ге образование многоповерхностного гидратного сло , структура и свойства которого завис т в первую очередь от зар да поверхности
При напичии конденсатиой оболочки на поверхности частиц (т е без обработки суспензий L поле центробежных сил) магнитное поле не оказывает столь существенного вли ни на зар д поверхности твердых частиц и завис щуо от него смачиваемость следовательно, степень коагул ции частиц не измен етс
Подача сточных вод на разделение в поль сил т жести через идроциклоны в определенном соотношении, при котором происходит их максимальна подготовка и последующа магнитна обработка разделенных потоков, будет способствовать увеличению эффективности разделени в поле сил т жзсти (вследствие ликвидации условий стесненного осаждени и др факторов)
Блаюдар такой последовательности обработки потока очищаемых промстокоз при одних и тех же параметрах процесса (скорости истечени потока, поверхности и времени осаждени , давлении, температуре эффективность отделени механических примесей и конденсата значительно увели- 1 вс.етс .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ подготовки промышленных статных вод, включающий обработку стоковв поле центробежных сил, обработку в поле сил т жести и последующее фильтрование, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки от взвешенных веществ, обработанные в поле центробежных сил стоки направл ют на обработку а поле сил т жести двум потоками , каждый из которых подвергают магнитной обработке, причем одним потокомПромышле Hate етокц-Цотвод т верхний продукт, другим потоком - нижний продукт, при соотношении потоков:0%- 0,2-0,3U общгде QB - количество отводимого верхнего продукта, об.ч.;Q общ - количество общего подводимого продукта, об.ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726716A SU1701650A1 (ru) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Способ подготовки промышленных сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726716A SU1701650A1 (ru) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Способ подготовки промышленных сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701650A1 true SU1701650A1 (ru) | 1991-12-30 |
Family
ID=21464678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894726716A SU1701650A1 (ru) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | Способ подготовки промышленных сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701650A1 (ru) |
-
1989
- 1989-08-02 SU SU894726716A patent/SU1701650A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР .№ 1002245, кл. С 02 F 9/00 , 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2709477C (en) | Rotary annular crossflow filter, degasser, and sludge thickener | |
CN201046371Y (zh) | 含油污水净化三相旋流分离器 | |
CN106007209A (zh) | 一种石油炼油污水除油预处理工艺 | |
CN101219836A (zh) | 一种含盐量高的含油废水处理系统及工艺 | |
CN103787527A (zh) | 一种含油污水气浮悬浮层过滤装置 | |
US4501671A (en) | Method and apparatus for treatment of oily waste | |
CN107445327A (zh) | 一种水力协同浮选处理污水的一体化装置及方法 | |
US9512022B1 (en) | Wastewater treatment system and method | |
SU1701650A1 (ru) | Способ подготовки промышленных сточных вод | |
EP0941970B1 (fr) | Utilisation d'anhydride carbonique dans un procédé de traitement d'effluents aquex | |
WO1999033541A1 (fr) | Precipitateur de coagulation | |
CN208561944U (zh) | 一种地表水预处理装置及石墨烯过滤器 | |
CN1038257A (zh) | 小型污水处理装置及其工艺 | |
CN203820565U (zh) | 一种含油污水气浮悬浮层过滤装置 | |
CN105174520A (zh) | 一种酸性水除油处理方法 | |
RU2581870C1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
RU2749711C1 (ru) | Способ очистки производственных сточных вод. | |
KR950005152Y1 (ko) | 분뇨속에 함유된 토사류를 분리 제거하는 장치 | |
CN1107656C (zh) | 浊度水纯化方法及其设备 | |
RU59047U1 (ru) | Установка для очистки бытовых и промышленных сточных вод | |
CN220520210U (zh) | 一种用于电脱盐排水进行除油除砂的装置 | |
KR20140106086A (ko) | 다중 멀티사이클론을 활용한 부유물질 및 cod 저감용 수처리 장치 | |
KR20040065196A (ko) | 분뇨, 하수, 축산 폐수 등의 전처리 방법 | |
JPS58146498A (ja) | 汚泥処理方法 | |
RU2100566C1 (ru) | Система очистки буровых сточных вод |