SU1701519A1 - Apparatus for cutting of rolled material - Google Patents
Apparatus for cutting of rolled material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701519A1 SU1701519A1 SU884497299A SU4497299A SU1701519A1 SU 1701519 A1 SU1701519 A1 SU 1701519A1 SU 884497299 A SU884497299 A SU 884497299A SU 4497299 A SU4497299 A SU 4497299A SU 1701519 A1 SU1701519 A1 SU 1701519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- cutting
- knife
- diameter
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл резки рулонных материалов, преимущественно стеклопластиковых с незатвердевшим св зующим. Цель изобретени - упрощение конструкции, повышение производительности и качества изделий . Установка содержит станину, механизмы подачи и нат жени материала, стол с прорезью дл прохода ножа, каретку с установленным на ней дисковым ножом, привод и стол дл приема отрезанных заготовок. Диаметр приводного валка механизма нат жени равен 1,03-1,06 диаметра приводного валка механизма подачи, а стенка прорези стола, расположенна со стороны механизма нат жени , выполнена со скосом под углом 12- 18° к поверхности стола . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to a device for cutting web materials, preferably fiberglass with an uncured binder. The purpose of the invention is to simplify the design, increase productivity and quality of products. The installation comprises a frame, mechanisms for feeding and tensioning the material, a table with a slot for the passage of the knife, a carriage with a circular knife mounted on it, a drive and a table for receiving the cut blanks. The diameter of the drive roller of the tensioning mechanism is equal to 1.03-1.06 of the diameter of the drive roller of the feed mechanism, and the wall of the table slot, located on the side of the tensioning mechanism, is made with a bevel at an angle of 12 to 18 ° C. to the surface of the table. 1 hp f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл резки рулонных полимерных материалов , преимущественно из стеклопластика с незатзердевшим св зующим, на отрезки мерной длины.The invention relates to devices for cutting rolled polymeric materials, preferably fiberglass with an unobstructed binder, into lengths of length.
Известно устройство дл поперечной резки материала, содержащее каретку, перемещающуюс возвратно-поступательно , с установленным на ней режущим вращающимс дисковым ножом и автоматическую систему управлени . Дл механической очистки ножа предусмотрена ванночка дл растворител с приводом ее перемещени .A device for transverse cutting of a material, comprising a reciprocating carriage, with a rotating rotary cutting knife mounted on it, and an automatic control system are known. For the mechanical cleaning of the knife, a solvent bath is provided with a drive for moving it.
Недостатками известного устройства вл ютс низка производительность, отсутствие механизма дл сн ти отрезанной заготовки, прилипшей к детал м устройства в момент резки, применение вращающегос ножа, так как при контакте ножа с разрезаемым материалом воThe disadvantages of the known device are low productivity, the lack of a mechanism for removing the cut billet stuck to the parts of the device at the time of cutting, the use of a rotating knife, since when the knife contacts the material being cut
врем вращени происходит резкий нагрев лезви , вследствие чего св зующее клеевого сло , подплавл сь, интенсивно налипает на нож и полимеризуетс , . Очистка растворителем малоэффективна, а пары его вредны.the rotation time causes a sharp heating of the blade, as a result of which the adhesive layer of the adhesive layer melts, intensively sticks to the knife and polymerizes. Solvent cleaning is ineffective, and its vapors are harmful.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл резки листовых материалов, содержащее станину, систему роликов дл подачи материала, стол, каретку с установленным на ней дисковым ножом, очищающий элемент и систему автоматического управлени .Closest to the present invention is a device for cutting sheet materials, comprising a bed, a system of rollers for feeding material, a table, a carriage with a circular knife mounted on it, a cleaning element and an automatic control system.
К недостаткам указанного устройства относ тс сложность конструкции, повышенное количество брака вследствие образовани складок при размотке материала , а также низка производительность установки.The disadvantages of this device include the complexity of the design, the increased amount of scrap due to wrinkling when unwinding the material, and the installation performance is low.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, повышение производислThe aim of the invention is to simplify the design, increase production
соwith
31703170
и качества получаемых заготельности товок.and the quality of the ingestion of goods.
Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл резки рулонного материала, преимущественно стеклопластика с клеевым слоем, содержащей станину , установленные на ней стол с про- резыо под нож, механизмы подачи и на- |Т &кени материала с приводами, карет- ку с установленным, на ней дисковым ножом и приемный стол, диаметр приводного валка механизма нат жени составл ет 1,03-1,06 диаметра приводного валка механизма подачи, а стенка прорези стола, расположенна со стороны меха- ни|зма нат жени , выполнена со скосом под углом 12 - 18° ла|.This goal is achieved by the fact that, in an installation for cutting web material, predominantly fiberglass with an adhesive layer containing a frame, a table with a knife under the knife, feed mechanisms and a | T & K material with drives, a carriage with a disk knife and a receiving table installed on it, the diameter of the drive roller of the tensioning mechanism is 1.03-1.06 of the diameter of the drive roller of the feed mechanism, and the wall of the table slot, located on the mechanics side of the tension, is made with bevel at an angle of 12 - 18 ° la |.
к поверхности стоto a hundred
При If L 12 кромка отрезного материала упираетс в стенку прорези 18, что преп тствует дальнейшему продвижению материала в валки 14 и 15.With If L 12, the edge of the cutting material abuts against the wall of the slot 18, which prevents further material advancement in rolls 14 and 15.
При (О 18 ° кромка отрезанного материала упираетс в скос прорези 18, что также преп тствует продвижению материала.At (O 18 °, the edge of the cut material rests on the bevel of the slot 18, which also impedes the advancement of the material.
При резке липких материалов дл устранени прилипани ткани прижимные валки 12 и 15 защищены, например, фторопластовым покрытием. На направл ющей 3 расположены конечные выключатели 19 и 20 резки. Каретка 4 кинематически св зана с приводом 21, а валки 11 и 14 - с приводом 22.When cutting sticky materials to eliminate sticking of the fabric, the pressure rolls 12 and 15 are protected, for example, with a fluoroplastic coating. Cutting switches 19 and 20 are located on guide 3. The carriage 4 is kinematically connected with the drive 21, and the rolls 11 and 14 with the drive 22.
Установка дл резки рулонных материалов имеет приемный стол 23 дл отThe installation for cutting rolled materials has a receiving table 23 dl from
На фиг. 1.изображена установка дл 2Q резанных заготовок.FIG. 1. shows the installation for 2Q cut pieces.
ре|зки рулонного материала на отрезки мерной длины, общий вид на фиг. 2 - уз ел I на фиг. 1; на фиг. 3 - установка , вид сверху.cutting material into lengths; the general view in FIG. 2 shows I in FIG. one; in fig. 3 - installation, top view.
Установка дл резки рулонного ма- 25 териала содержит станину 1, опору 2, направл ющую 3, каретку 4, на которой закреплен дисковый нож 5, неподвиж- нь|й во врем реза, с механизмом 6 дискретного поворота. На направл ющей 3 п расположен поворачивающийс упор 7„The installation for cutting the rolled material contains a frame 1, a support 2, a guide 3, a carriage 4 on which the disk knife 5 is fixed, stationary during cutting, with a discrete rotation mechanism 6. On the guide 3 p there is a turning stop 7 "
Установка также содержит устройство 8 закреплени рулонного материала 9, снабженное тормозом 10.The apparatus also comprises a device 8 for securing the web material 9 provided with a brake 10.
Устройство работа разом.Device work at once.
Рулон стеклоткани в устройство 8 закре бодный конец заправл ной валок 12, и прив помощи пневмоцилиндрA roll of fiberglass into the device 8, the fixed end of the roller 12, and the help of a pneumatic cylinder
II
Включаетс привод 9 подаетс в зону ре даетс предварительн риала 9 за счет дейс устройства 8 закрепл валков 11 и 12, По The actuator 9 is turned on and supplied to the zone of the pre-radial 9, due to the action of the device 8 fixed rolls 11 and 12,
Механизм подачи материала включает 35 свободный конец стеклоткани захватып иводной валок 11, прижимной валок 1f и пневмоцилиндр 13 дл вертикального перемещени прижимного валка 12. IThe material feed mechanism includes 35 a free end of a glass cloth gripping roller 11, a pressure roller 1f and a pneumatic cylinder 13 for vertical movement of the pressure roller 12. I
Механизм нат жени материала вклю-.,,The mechanism of tension material including -. ,,
чает приводной валок 14, прижимной валок 15 и пневмоцилиндр 1Ь дл вертикального перемещени валка 15.the drive roller 14, the pressure roller 15 and the pneumatic cylinder 1b for the vertical movement of the roller 15.
Диаметр приводного валка 14 (D) механизма нат жени составл ет 1,03- .г 1,06 диаметра приводного (В„) механизма подачи.The diameter of the drive roller 14 (D) of the tensioning mechanism is 1.03 g. 1.06 of the diameter of the drive (B ") feed mechanism.
При D «Ј 1,03 D Ј нат жение материала недостаточное, вследствие чего получаетс плохое качество реза.With D "Ј 1.03 D Ј tension of the material is insufficient, resulting in poor cut quality.
При D 1,06 D2 происход т деформаци и последующий разрыв материала.At D 1.06 D2, deformation and subsequent rupture of the material occurs.
Кроме того, установка дл резки рулонного материала содержит стол 17 с прорезью 18 дл прохода ножа 5. Стен50In addition, the apparatus for cutting web material comprises a table 17 with a slot 18 for passing the knife 5. Sten 50
каka
ныus
прорези 18, расположенна со сторо- приводного валка 14,slot 18, located on the side of the drive roller 14,
выполнена со скосом под углом Cf 12-1в к по ерхности стола 17.made with a bevel at an angle Cf 12-1b to the surface of the table 17.
ваетс валками 14 и 15 и создаетс дополнительное нат жение за счет вращени с одинаковой скоростью валков 11 и 14, имеющих заданные диаметры. При этом стеклоткань нат гиваетс над столом. При проходе материала мерной длины подача его автоматически отключаетс , и одновременно включаетс привод 21 резки. В процессе движени каретки 4 с закрепленным на ней ножом 5 по направл ющей 3 материал 9 режетс в поперечном направлении, после каретка 4 соприкасаетс с конечным -выключателем 19, привод 21 отключаетс . 3 этот момент включаетс привод 22, и материал снова подаетс на резку . Отрезанна заготовка поступает на стол 23.The rollers 14 and 15 are created and additional tension is created due to the rotation of the rollers 11 and 14 having the same diameters with the same speed. In so doing, the fiberglass is pulled over the table. As the material passes through the measuring length, its feed is automatically shut off and at the same time the cutting drive 21 is turned on. During the movement of the carriage 4 with the knife 5 fixed on it along the guide 3, the material 9 cuts in the transverse direction, after the carriage 4 is in contact with the end switch 19, the drive 21 is turned off. 3, this drive is turned on 22, and the material is fed back to cutting. Cut off the billet enters the table 23.
При проходеллиста мерной длины про цесс повтор етс , но уже при движении каретки 4 с ножом 5 в обратном направ лении в исходное положение до конечно го выключател 20.With a projectile of dimensional length, the process is repeated, but already when the carriage 4 with the knife 5 moves in the opposite direction to the initial position until the final switch 20.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Рулон стеклоткани 9 устанавливаетс в устройство 8 закреплени , его свободный конец заправл етс под прижимной валок 12, и приводной валок 11 при помощи пневмоцилиндра 13 прижимаетс .A roll of glass cloth 9 is installed in the fixing device 8, its free end is tucked under the pressure roller 12, and the drive roller 11 is pressed by means of a pneumatic cylinder 13.
II
Включаетс привод 22, и материал 9 подаетс в зону резки. При этом создаетс предварительное нат жение материала 9 за счет действи тормоза 10 устройства 8 закреплени и вращени валков 11 и 12, По мере продвижени The actuator 22 is turned on, and the material 9 is fed to the cutting zone. This creates a pre-tension of the material 9 due to the action of the brake 10 of the device 8 for securing and rotating the rollers 11 and 12.
5 свободный конец стеклоткани захваты ,,5 free end fiberglass clamps ,,
г g
00
ваетс валками 14 и 15 и создаетс дополнительное нат жение за счет вращени с одинаковой скоростью валков 11 и 14, имеющих заданные диаметры. При этом стеклоткань нат гиваетс над столом. При проходе материала мерной длины подача его автоматически отключаетс , и одновременно включаетс привод 21 резки. В процессе движени каретки 4 с закрепленным на ней ножом 5 по направл ющей 3 материал 9 режетс - в поперечном направлении, после каретка 4 соприкасаетс с конечным -выключателем 19, привод 21 отключаетс . 3 этот момент включаетс привод 22, и материал снова подаетс на резг ку. Отрезанна заготовка поступает на стол 23.The rollers 14 and 15 are created and additional tension is created due to the rotation of the rollers 11 and 14 having the same diameters with the same speed. In so doing, the fiberglass is pulled over the table. As the material passes through the measuring length, its feed is automatically shut off and at the same time the cutting drive 21 is turned on. In the process of moving the carriage 4 with the knife 5 fixed on it along the guide 3, the material 9 cuts in the transverse direction, after the carriage 4 contacts the end switch 19, the drive 21 turns off. 3 this time, the actuator 22 is turned on, and the material is again fed to the cutter. Cut off the billet enters the table 23.
При проходеллиста мерной длины процесс повтор етс , но уже при движении каретки 4 с ножом 5 в обратном направ-. лении в исходное положение до конечного выключател 20.With a transducer of measured length, the process is repeated, but already when the carriage 4 moves with the knife 5 in the opposite direction. reset to the limit switch 20.
16sixteen
1313
2121
Фиг.11
ЯI
. Z. Z
2323
16 1916 19
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884497299A SU1701519A1 (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Apparatus for cutting of rolled material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884497299A SU1701519A1 (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Apparatus for cutting of rolled material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701519A1 true SU1701519A1 (en) | 1991-12-30 |
Family
ID=21405536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884497299A SU1701519A1 (en) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | Apparatus for cutting of rolled material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701519A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734212C1 (en) * | 2020-03-05 | 2020-10-13 | Алексей Викторович Тарасов | Apparatus for cutting rolled materials |
-
1988
- 1988-10-24 SU SU884497299A patent/SU1701519A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1630908, кл. С 03 В 7/10, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734212C1 (en) * | 2020-03-05 | 2020-10-13 | Алексей Викторович Тарасов | Apparatus for cutting rolled materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4864906A (en) | Core slabbing machine | |
US5249758A (en) | Apparatus for the continuous winding of a web of sheet-like material, in particular a paper web | |
EP0427408B1 (en) | Continuous winder for web materials | |
US6286403B1 (en) | Cutting machine | |
CA1245961A (en) | Thermoplastic bag machine | |
US4360356A (en) | Decurler apparatus | |
EP0237903B1 (en) | Automatic cutting and winding apparatus for a web-like material such as a film | |
CA2068260C (en) | Winder for winding webs of material | |
JP3863198B2 (en) | Winding device and winding method | |
CA2290282C (en) | Apparatus and method for forming a splice in advancing web of paper | |
EP0119255B1 (en) | Fabric handling device | |
GB2254316A (en) | Joining the ends of webs of packaging material | |
US4058267A (en) | Web spooling machine | |
US6786264B1 (en) | Automatic splicing device for laminar webs in continuous feed processes | |
SU1701519A1 (en) | Apparatus for cutting of rolled material | |
GB2129406A (en) | Splicing webs | |
US4158301A (en) | Method and apparatus for decoiling sheet material | |
US3721396A (en) | Shear cutting batcher apparatus | |
US4279183A (en) | Rotary heat cutter for plastic webs | |
US2586462A (en) | Machine for cutting lengths from strips of thin material | |
EP0061171B1 (en) | Apparatus for cutting and diverting a freshly cast web | |
EP0606662A1 (en) | Web cutting device | |
US4282808A (en) | Label machine | |
US4007656A (en) | Apparatus for cutting a web of sheet material | |
US4120223A (en) | Apparatus for making tapes |