SU1701435A1 - Направл юще-зажимное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  закреплени  заготовки при обработке отверстий. Цель изобретени  - повышение точности базировани  посредством обеспечени  равномерного распределени  усилий 21 закреплени . В отверстии корпуса 1 установлен нажимной конический элемент 2, контактирующий с зажимными элементами 4, выполненными в виде сухарей с направл ющими элементами 10 с антифрикционными накладками 11. На переднем торце корпуса 1 выполнены прорези, образующие лепестки дополнительной цанги а, на резьбовой поверхности которой установлена гайка 21. На конце корпуса 1 закреплена ось 13, на которой установлена цанга 16 с конусным центром на конце. Настройка зажимных элементов 4 на диаметральный размер осуществл етс  винтом 28, а их жестка  фиксаци  гайкой 21. Устройство вводитс  в обрабатываемое отверстие заготовки 12 с нат гом, а центр цанги 16 сопр гаетс  с технологическим отверстием в инструменте 20. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. w Ё а Ј СлЭ (Л

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  закреплени  заготовки при обработке отверстий.

Цель изобретенил - повышение точности базировани  посредством обеспечени  равномерного распределени  усилий закреплени .

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство состоит из полого корпуса 1, на переднем торце которого выполнены прорези, образующие лепестки дополнительной цанги а (на фиг.1 четырехлепесткр- ва ). В отверстии корпуса 1 установлен нажимной конический элемент 2, зафиксированный от проворога штифтом 3. В каждой прорези дополнительной цанги а корпуса 1 расположен зажимной элемент А, имеющий сквозной-паз 5, в котором размещен штифт 6. Зажимные элементы 4 подпружинены пружинами 7, которые расположены в глухих пазах и упираютс  в штифты 8, установленные во фланце 9 корпуса 1. Зажимные элементы 4 выполнены в виде сухарей с направл ющими элементами 10 с антифрикционными накладками 11, выполненными, например, из фторопласта, которые уменьшают трение. В случае нечег ного числа зажимных элементов А (краг ность 3) устройство самоцентрируетс  в обрабатываемом отверстии заготовки 12. В случае оснащени  устройства четным числом зажимных элементов А (кратность 2) возможно осуществл ть обработку эксцентричных отверстий, причем с увеличением числа зажимных элементов 4 повышаетс  точность установки величины эксцентриситета , например, за счет фасонного профил  конического элемента 2. На конце корпуса 1 о отверстии закреплена ось 13 с направл ющим по ском, который крепитс  гайкой

14к корпусу 1. На конце оси 13 на шарике

15установлена цанга 16 с конусным центром на конце, зафиксированна  разрезным, упругим кольцом 17, которое сжимает цангу 16, буртики 18 которой свободно размещены в проточке 19. Цанга 16 устанавливаетс  в центровое отверстие инструмента 20. На резьбовой поверхности цанги а корпуса 1 установлена гайка 21с центральным отверстием 22. Внутри конического элемента 2

размещен регулировочный винт 23, который определ ет положение зажимных элементов 4.

Устройство работает следующим образом .

Дл  настройки на заданный диаметр обрабатываемого отверсти  откручивают гайку 21 с коническим внутренним по ском. При этом цанга а разжимаетс , освобожда 

зажимные элементы 4, наход щиес  в ее пазах. При завинчивании через отверстие 22 в гайке 21 винта 23 конический нажимной элемент 2, перемеща сь в осевом направлении , раздвигает зажимные элементы 4, Достигнутое положение фиксируетс  путем завинчивани  гайки 21, котора  сжимает дополнительную цангу а корпуса 1. Устройство ввод т с нат гом в обрабатываемое отверстие заготовки 12, При обработке центрцанги 16 сопр гаетс  с коническим технологическим отверстием инструмента 20. Обеспечиваетс  надежное центрирование устройства в обрабатываемом отверстии , причем сила подачи преодолевает

уменьшенную за счет антифрикционных накладок 11 силу трени  между трущимис  поверхност ми.

Claims (2)

1.Направл юще зажимное устройство. в полом корпусе которого установлены подпружиненные зажимные элементы, контактирующие с нажимным коническим элементом, св занным с винтом, отличающеес  тем, что, с целью повышени 

точности базировани , устройство снабжено установленной на конце корпуса с возможностью вращени  цангой с конусным центром на конце, а на переднем торце корпуса выполнены прорези, образующие лепестки дополнительной цанги с резьбой на наружной поверхности и с установленной на ней введенной в устройство гайкой, а зажимные элементы выполнены в виде установленных в прорез х дополнительной цанги сухарей с направл ющими элементами с антифрикционными накладками на наружной поверхности.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что поверхность нажимного конического элемента выполнена в виде фасонного профил , расположенного эксцентрично относительно оси корпуса.

ЫА

Фиг. 2