SU1701414A1 - Automatic knurling machine - Google Patents
Automatic knurling machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701414A1 SU1701414A1 SU894672041A SU4672041A SU1701414A1 SU 1701414 A1 SU1701414 A1 SU 1701414A1 SU 894672041 A SU894672041 A SU 894672041A SU 4672041 A SU4672041 A SU 4672041A SU 1701414 A1 SU1701414 A1 SU 1701414A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- die
- loaded stop
- segment
- stop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке стопорных штифтов накаткой. Цель - расширение технологических возможностей и повышение качества. Это достигаетс тем, что в накатном автомате, содержащем механизм подачи заготовок и накатной профильный инструмент планетарного типа, выполненный в виде сегментной плитки с боковыми ребордами и ножами, размещенной концентрично внутри плашки, имеетс механизм фиксации заготовок в процессе формировани торцов, выполненный в виде поворотного подпружиненного упора с нажимным роликом на одном конце и кулачка. На внутренней поверхности сегментной плашки выполнены цилиндрическа выемка и радиусна канавка, при этом подпружиненный упор установлен на оси внутри выемки . Кулачок жестко закреплен на плашке, котора установлена с возможностью взаимодействи с нажимным роликом подвижного упора, а другой конец его и режущие кромки ножей расположены напротив радиусной канавки. Подпружиненный упор выполнен в виде сегмента и установлен в выемке. Така конструкци позвол ет формировать торцы изделий сферической формы , т.к. обеспечиваетс возможность вращени заготовки вокруг своей оси при посто нном контакте с неподвижным профильным ножом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ЁThis invention relates to knurling locking pins. The goal is to expand technological capabilities and improve quality. This is achieved by the fact that in a rolling machine containing a feed mechanism for blanks and a rolling profile tool of the planetary type, made in the form of a segment tile with side flanges and knives, placed concentrically inside the die, there is a mechanism for fixing the workpieces in the process of forming the ends, made in the form of a rotatable spring-loaded stop with a pressure roller at one end and a cam. A cylindrical recess and a radius groove are made on the inner surface of the segment die, while the spring-loaded stop is mounted on the axis inside the recess. The cam is rigidly fixed on the die, which is installed with the possibility of interaction with the pressure roller of the movable stop, and the other end of it and the cutting edges of the knives are located opposite the radius groove. Spring-loaded stop is made in the form of a segment and installed in the recess. Such a structure allows forming the ends of spherical products, since it is possible to rotate the workpiece around its axis with constant contact with a fixed profile knife. 1 hp f-ly, 5 ill. Yo
Description
Изобретение относитс к обработке стопорных штифтов накаткой.This invention relates to knurling locking pins.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение качества торцовых поверхностей за счет формировани торцов изделий сферической формы.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and improve the quality of the end surfaces by forming the ends of the products of spherical shape.
На фиг.1 показана принципиальна схема накатного автомата; на фиг.2 - комплект накатных инструментов, вид спереди; на фиг.З - накатной инструмент, вид сбоку; на фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.2.Fig. 1 is a schematic diagram of a rolling machine; figure 2 - set of rolling tools, front view; on fig.Z - rolling tool, side view; figure 4 - node I in figure 2; figure 5 - section aa in figure 2.
Накатной автомат содержит станину 1, на которой смонтированы механизм правки 2, механизм подачи 3 прутка 4 из бухты 5, комплект накатных инструментов 6 и неподвижный корпус 7, в центральном отверстии которого расположен вращающийс шпиндель 8. На шпинделе 8 жестко установленаThe automatic rolling machine contains a bed 1 on which the straightening mechanism 2, the feeding mechanism 3 rods 4 from the coil 5, the set of rolling tools 6 and the stationary body 7, in the central hole of which the rotating spindle 8 is mounted, are mounted. On the spindle 8 it is rigidly mounted
планшайба 9, на которой закреплена вращающа с профилированна плашка 10, на боковой передней поверхности которой выполнена режуща кромка 11 в виде полуокружности , запирающий упор 12, установленный на оси 13, и управл ющие кулачки 14 и 15. В корпусе 7 накатного инструмента концентрично вращающейс плашке установлена неподвижна сегментна профилированна плашка 16, а также закреплены упорна планка 17, отрезна матрица 18 и установленный на оси 19 рычаг 20 с роликом 21, взаимодействующим с управл ющим кулачком 14. По бокам неподвижной плашки установлены направл ющие реборды 22 и ножи 23. Механизм фиксации заготовок в процессе формировани торцов содержит подпружиненный подвижный упор, выполненный в виде сегмента 24, размещенного в цилиндричр ч| Оfaceplate 9, on which is mounted a rotating profiled die 10, on the side front surface of which there is a cutting edge 11 in the form of a semicircle, a locking stop 12 mounted on the axis 13, and control cams 14 and 15. In the case 7 of the knurling tool there is a concentric rotating die a fixed segmented profiled plate 16 is installed, and a stop bar 17 is fixed, the matrix 18 and the lever 20 mounted on the axis 19 with a roller 21 interacting with the control cam 14 are mounted. On the sides of the fixed plate is installed guiding flanges 22 and knives 23 are attached. The mechanism for fixing blanks in the process of forming the ends includes a spring-loaded movable stop made in the form of a segment 24 placed in a cylindrical | ABOUT
Ј ЈЈ Ј
ской выемке 25 неподвижной плашки 16 на оси 26 с возможностью перемещени по цилиндрической поверхности выемки вокруг оси 26, при этом один конец сегмента 24 подпружинен пружиной 27, а другой - через ролик 28 контактирует с кулгчком 15 вращакж ейс плашки 10. На профилированной поверхности 29 неподвижной плашки 16 выполнена радиусна канавка 30, а перед ней по ходу поворота вращающейс плашки 10 выполнен рабочий па: 31, совмещенный с цилиндрической выемкой 25.The recess 25 of the fixed die 16 on the axis 26 can be moved along the cylindrical surface of the recess around the axis 26, while one end of the segment 24 is spring-loaded 27 and the other through the roller 28 contacts the barrel 15 of the rotating plate 10. On the profiled surface 29 of the fixed the dies 16 are made with a radial groove 30, and in front of it, in the direction of rotation of the rotating dies 10, a working pas: 31 is made, aligned with a cylindrical recess 25.
Режущие кромки 32 ножей 23 расположены по бокам радиусной канавки 30. Привод автомата осуществл емс от электродвигател (не показан).The cutting edges 32 of the knives 23 are located on the sides of the radius groove 30. The drive of the machine is carried out from an electric motor (not shown).
Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.
Пруток 4 из бухты 5 подаетс механизмом G через матрицу 18 до упорной планки 17. При вращении планшайбы 9 запирающий упор 12, поаорачива сь на оси 13, отжимаетс и проскальзывает под прутком, возвращаетс s исходное положение и, таким образом, отрезаема заготовка остаетс ориентированной.The bar 4 from the coil 5 is fed by the mechanism G through the matrix 18 to the stop bar 17. When the faceplate 9 rotates, the locking stop 12, turning on the axis 13, is pressed and slips under the bar, returns s to its original position and, thus, the workpiece is cut off oriented.
При дальнейшем вращении планшайбы 9 заготовка переноситс к неподвижной плашке 16, соскальзывает и устанавливаетс между направл ющими ребордами 22. Затем кулачок 14 набегает на ролик 21, усыновленный на рычаге 20, поворачивает этот рычаг , который выдает заготовку 33 под подвижную пчашку, котора накатывает заютовку на неподвижную плашку до радиусной канавки 30 на неподвижной плашке 16. В это самое врем с некоторым опережением заготовки 33 кулачок 15 набегает на ролик 28, установленный на упоре- сегменте 24 и поворачива его вокруг оси 26 выводит упор-сегмент 24 из рабочего паза 31 а кйнавку 30. Заготовка 33, заход в канавку 0 и вреза сь в режущие кромки 32 ножэи 23, упираетс з сегмент 24 и продол- жает вращатьс на одном месте. В этом самое врем режущие кромки 32 ножей формирует сферические торцы заготовки, удал с нее лишний материал. Затем под действием пружины 27 упор-сегмент 24 возвращаетс в исходное положение, а заготовка 33 окончательно накатываетс по неподвижной плашке 16 и сбрасываетс в тару.As the faceplate 9 rotates further, the workpiece is transferred to the fixed die 16, slides off and is installed between the guide rims 22. Then the cam 14 attaches the roller 21 adopted on the lever 20, turns this lever, which issues the workpiece 33 under the movable bee that rolls fixed die to the radial groove 30 on the fixed die 16. At this very time, with some advance of the workpiece 33, the cam 15 runs onto the roller 28 mounted on the stop segment 24 and turning it around the axis 26 brings up The op segment 24 from the working groove 31 A kianuvka 30. The blank 33, entering into the groove 0 and cutting into the cutting edges 32 of the knife 23, abuts against the segment 24 and continues to rotate in one place. At this very time, the cutting edges 32 of the knives form the spherical ends of the workpiece, removing excess material from it. Then, under the action of the spring 27, the stop segment 24 returns to its original position, and the workpiece 33 finally rolls over the fixed die 16 and is dropped into the container.
Повышение качества торцовых поверхностей и расширение технологических возможностей автомата обеспечиваетс за счет возможности вращени заготовки вокруг своей оси при посто нном контакте с неподвижным профильным ножом.Improving the quality of the end surfaces and expanding the technological capabilities of the machine is ensured by the possibility of rotation of the workpiece around its axis with constant contact with the fixed profile knife.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672041A SU1701414A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Automatic knurling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672041A SU1701414A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Automatic knurling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701414A1 true SU1701414A1 (en) | 1991-12-30 |
Family
ID=21438631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894672041A SU1701414A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Automatic knurling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701414A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-04 SU SU894672041A patent/SU1701414A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 440196, кл. В 21 Н 7/18. 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4064659A (en) | Apparatus for centering sheets of glass on the platform of a machine | |
JPS61209726A (en) | Bending device | |
US3802363A (en) | Can trimmer device | |
US2704950A (en) | Thread rolling device | |
US3130698A (en) | Rotary can domer and trimmer | |
SU1701414A1 (en) | Automatic knurling machine | |
US4866970A (en) | Apparatus for the continuous shearing off and cold swaging of metal workpieces | |
US3210786A (en) | Machines for chamfering elements such as screws and bolts | |
US5564321A (en) | Can trimmer | |
US3863534A (en) | Press for punching memory cores | |
US4227392A (en) | Spring winding machine | |
US5054341A (en) | Apparatus and method for trimming a can body | |
JP2000042671A (en) | Spring forming method | |
US3919909A (en) | Press with adjustable stroke | |
US3958737A (en) | Adjustable feed mechanism | |
US1482025A (en) | Cutting and punching machine | |
SU848120A1 (en) | Universal bending automatic machine | |
SU1294503A1 (en) | Die for cutting bar stock | |
SU804253A1 (en) | Die for cutting bar material | |
SU440196A1 (en) | Rolling machine | |
SU1500414A1 (en) | Die for machining strip and band material | |
US2519869A (en) | Machine for grooving sheet metal pieces, including metal lids | |
SU1708579A1 (en) | Feeding device for thread-rolling machine with flat dies | |
SU447231A1 (en) | Device for making ring-shaped parts | |
SU1022771A1 (en) | Machine for connecting turns of bead ring from steel strip |