SU1701414A1 - Automatic knurling machine - Google Patents

Automatic knurling machine Download PDF

Info

Publication number
SU1701414A1
SU1701414A1 SU894672041A SU4672041A SU1701414A1 SU 1701414 A1 SU1701414 A1 SU 1701414A1 SU 894672041 A SU894672041 A SU 894672041A SU 4672041 A SU4672041 A SU 4672041A SU 1701414 A1 SU1701414 A1 SU 1701414A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
die
loaded stop
segment
stop
Prior art date
Application number
SU894672041A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Адольф Васильевич Лавров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7393
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7393 filed Critical Предприятие П/Я А-7393
Priority to SU894672041A priority Critical patent/SU1701414A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1701414A1 publication Critical patent/SU1701414A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке стопорных штифтов накаткой. Цель - расширение технологических возможностей и повышение качества. Это достигаетс  тем, что в накатном автомате, содержащем механизм подачи заготовок и накатной профильный инструмент планетарного типа, выполненный в виде сегментной плитки с боковыми ребордами и ножами, размещенной концентрично внутри плашки, имеетс  механизм фиксации заготовок в процессе формировани  торцов, выполненный в виде поворотного подпружиненного упора с нажимным роликом на одном конце и кулачка. На внутренней поверхности сегментной плашки выполнены цилиндрическа  выемка и радиусна  канавка, при этом подпружиненный упор установлен на оси внутри выемки . Кулачок жестко закреплен на плашке, котора  установлена с возможностью взаимодействи  с нажимным роликом подвижного упора, а другой конец его и режущие кромки ножей расположены напротив радиусной канавки. Подпружиненный упор выполнен в виде сегмента и установлен в выемке. Така  конструкци  позвол ет формировать торцы изделий сферической формы , т.к. обеспечиваетс  возможность вращени  заготовки вокруг своей оси при посто нном контакте с неподвижным профильным ножом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ЁThis invention relates to knurling locking pins. The goal is to expand technological capabilities and improve quality. This is achieved by the fact that in a rolling machine containing a feed mechanism for blanks and a rolling profile tool of the planetary type, made in the form of a segment tile with side flanges and knives, placed concentrically inside the die, there is a mechanism for fixing the workpieces in the process of forming the ends, made in the form of a rotatable spring-loaded stop with a pressure roller at one end and a cam. A cylindrical recess and a radius groove are made on the inner surface of the segment die, while the spring-loaded stop is mounted on the axis inside the recess. The cam is rigidly fixed on the die, which is installed with the possibility of interaction with the pressure roller of the movable stop, and the other end of it and the cutting edges of the knives are located opposite the radius groove. Spring-loaded stop is made in the form of a segment and installed in the recess. Such a structure allows forming the ends of spherical products, since it is possible to rotate the workpiece around its axis with constant contact with a fixed profile knife. 1 hp f-ly, 5 ill. Yo

Description

Изобретение относитс  к обработке стопорных штифтов накаткой.This invention relates to knurling locking pins.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение качества торцовых поверхностей за счет формировани  торцов изделий сферической формы.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and improve the quality of the end surfaces by forming the ends of the products of spherical shape.

На фиг.1 показана принципиальна  схема накатного автомата; на фиг.2 - комплект накатных инструментов, вид спереди; на фиг.З - накатной инструмент, вид сбоку; на фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.2.Fig. 1 is a schematic diagram of a rolling machine; figure 2 - set of rolling tools, front view; on fig.Z - rolling tool, side view; figure 4 - node I in figure 2; figure 5 - section aa in figure 2.

Накатной автомат содержит станину 1, на которой смонтированы механизм правки 2, механизм подачи 3 прутка 4 из бухты 5, комплект накатных инструментов 6 и неподвижный корпус 7, в центральном отверстии которого расположен вращающийс  шпиндель 8. На шпинделе 8 жестко установленаThe automatic rolling machine contains a bed 1 on which the straightening mechanism 2, the feeding mechanism 3 rods 4 from the coil 5, the set of rolling tools 6 and the stationary body 7, in the central hole of which the rotating spindle 8 is mounted, are mounted. On the spindle 8 it is rigidly mounted

планшайба 9, на которой закреплена вращающа с  профилированна  плашка 10, на боковой передней поверхности которой выполнена режуща  кромка 11 в виде полуокружности , запирающий упор 12, установленный на оси 13, и управл ющие кулачки 14 и 15. В корпусе 7 накатного инструмента концентрично вращающейс  плашке установлена неподвижна  сегментна  профилированна  плашка 16, а также закреплены упорна  планка 17, отрезна  матрица 18 и установленный на оси 19 рычаг 20 с роликом 21, взаимодействующим с управл ющим кулачком 14. По бокам неподвижной плашки установлены направл ющие реборды 22 и ножи 23. Механизм фиксации заготовок в процессе формировани  торцов содержит подпружиненный подвижный упор, выполненный в виде сегмента 24, размещенного в цилиндричр ч| Оfaceplate 9, on which is mounted a rotating profiled die 10, on the side front surface of which there is a cutting edge 11 in the form of a semicircle, a locking stop 12 mounted on the axis 13, and control cams 14 and 15. In the case 7 of the knurling tool there is a concentric rotating die a fixed segmented profiled plate 16 is installed, and a stop bar 17 is fixed, the matrix 18 and the lever 20 mounted on the axis 19 with a roller 21 interacting with the control cam 14 are mounted. On the sides of the fixed plate is installed guiding flanges 22 and knives 23 are attached. The mechanism for fixing blanks in the process of forming the ends includes a spring-loaded movable stop made in the form of a segment 24 placed in a cylindrical | ABOUT

Ј ЈЈ Ј

ской выемке 25 неподвижной плашки 16 на оси 26 с возможностью перемещени  по цилиндрической поверхности выемки вокруг оси 26, при этом один конец сегмента 24 подпружинен пружиной 27, а другой - через ролик 28 контактирует с кулгчком 15 вращакж ейс  плашки 10. На профилированной поверхности 29 неподвижной плашки 16 выполнена радиусна  канавка 30, а перед ней по ходу поворота вращающейс  плашки 10 выполнен рабочий па: 31, совмещенный с цилиндрической выемкой 25.The recess 25 of the fixed die 16 on the axis 26 can be moved along the cylindrical surface of the recess around the axis 26, while one end of the segment 24 is spring-loaded 27 and the other through the roller 28 contacts the barrel 15 of the rotating plate 10. On the profiled surface 29 of the fixed the dies 16 are made with a radial groove 30, and in front of it, in the direction of rotation of the rotating dies 10, a working pas: 31 is made, aligned with a cylindrical recess 25.

Режущие кромки 32 ножей 23 расположены по бокам радиусной канавки 30. Привод автомата осуществл емс  от электродвигател  (не показан).The cutting edges 32 of the knives 23 are located on the sides of the radius groove 30. The drive of the machine is carried out from an electric motor (not shown).

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

Пруток 4 из бухты 5 подаетс  механизмом G через матрицу 18 до упорной планки 17. При вращении планшайбы 9 запирающий упор 12, поаорачива сь на оси 13, отжимаетс  и проскальзывает под прутком, возвращаетс  s исходное положение и, таким образом, отрезаема  заготовка остаетс  ориентированной.The bar 4 from the coil 5 is fed by the mechanism G through the matrix 18 to the stop bar 17. When the faceplate 9 rotates, the locking stop 12, turning on the axis 13, is pressed and slips under the bar, returns s to its original position and, thus, the workpiece is cut off oriented.

При дальнейшем вращении планшайбы 9 заготовка переноситс  к неподвижной плашке 16, соскальзывает и устанавливаетс  между направл ющими ребордами 22. Затем кулачок 14 набегает на ролик 21, усыновленный на рычаге 20, поворачивает этот рычаг , который выдает заготовку 33 под подвижную пчашку, котора  накатывает заютовку на неподвижную плашку до радиусной канавки 30 на неподвижной плашке 16. В это самое врем  с некоторым опережением заготовки 33 кулачок 15 набегает на ролик 28, установленный на упоре- сегменте 24 и поворачива  его вокруг оси 26 выводит упор-сегмент 24 из рабочего паза 31 а кйнавку 30. Заготовка 33, заход  в канавку 0 и вреза сь в режущие кромки 32 ножэи 23, упираетс  з сегмент 24 и продол- жает вращатьс  на одном месте. В этом самое врем  режущие кромки 32 ножей формирует сферические торцы заготовки, удал   с нее лишний материал. Затем под действием пружины 27 упор-сегмент 24 возвращаетс  в исходное положение, а заготовка 33 окончательно накатываетс  по неподвижной плашке 16 и сбрасываетс  в тару.As the faceplate 9 rotates further, the workpiece is transferred to the fixed die 16, slides off and is installed between the guide rims 22. Then the cam 14 attaches the roller 21 adopted on the lever 20, turns this lever, which issues the workpiece 33 under the movable bee that rolls fixed die to the radial groove 30 on the fixed die 16. At this very time, with some advance of the workpiece 33, the cam 15 runs onto the roller 28 mounted on the stop segment 24 and turning it around the axis 26 brings up The op segment 24 from the working groove 31 A kianuvka 30. The blank 33, entering into the groove 0 and cutting into the cutting edges 32 of the knife 23, abuts against the segment 24 and continues to rotate in one place. At this very time, the cutting edges 32 of the knives form the spherical ends of the workpiece, removing excess material from it. Then, under the action of the spring 27, the stop segment 24 returns to its original position, and the workpiece 33 finally rolls over the fixed die 16 and is dropped into the container.

Повышение качества торцовых поверхностей и расширение технологических возможностей автомата обеспечиваетс  за счет возможности вращени  заготовки вокруг своей оси при посто нном контакте с неподвижным профильным ножом.Improving the quality of the end surfaces and expanding the technological capabilities of the machine is ensured by the possibility of rotation of the workpiece around its axis with constant contact with the fixed profile knife.

Claims (2)

1.Накатной автомат, содержащий смонтированный на станине механизм подачи1. An automatic machine with a feed mechanism mounted on a frame. заготовок и накатной профильный инструмент планетарного типа, выполненный в виде установленной на станине неподвижной сегментной плашки с боковыми ребордами и ножами, размещенной концентричноblanks and rolling profile tool of a planetary type, made in the form of a fixed segment die mounted on a frame with side flanges and knives placed concentrically внутри плашки, установленной с возможностью вращени , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества торцевых поверхностей за счет формировани rotatably mounted inside the plate, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve the quality of the end surfaces by forming торцов изделий сферической формы, он снабжен механизмом фиксации заготовок в процессе формировани  торцов, выполненным в виде поворотного подпружиненного упора с нажимным роликом на одномends of spherical products, it is equipped with a mechanism for fixing blanks in the process of forming the ends, made in the form of a rotatable spring-loaded stop with a pressure roller on one его конце и кулачка,а на внутренней поверхности неподвижной сегментной плашки выполнены цилиндрическа  выемка и радиусна  канавка, при этом подпружиненный упор установлен на оси внутри цилиндричеСкой выемки неподвижной сегментной плашки, а кулачок жестко закреплен на подвижной плашке, последн   установлена с возможностью взаимодействи  с нажимным роликом подвижного упора, причемits end and cam, and a cylindrical recess and a radial groove are made on the inner surface of the fixed segment die, while the spring-loaded stop is mounted on an axis inside the cylindrical notch of the fixed segment die, and the cam is rigidly fixed on the movable die, the latter is installed with the possibility of interaction with the pressure roller of the movable stop, and другой конец подпружиненного упора и режущие кромки ножей расположены напротив упом нутой радиусной канавки.the other end of the spring-loaded stop and the cutting edges of the knives are located opposite the said radius groove. 2.Автомат по п.1,-отличающийс  тем, что поворотный подпружиненный упор2. The automatic machine in accordance with claim 1, which is distinguished by the fact that the rotatable spring-loaded stop выполнен в виде сегмента и установлен в цилиндрической выемке с возможностью перемещени  по ее цилиндрической поверхности относительно неподвижной оси.made in the form of a segment and installed in a cylindrical recess with the possibility of movement along its cylindrical surface relative to a fixed axis. Фиг1Fig1 1818 10ten 16sixteen 1212 7373 2121 2525 &s& s ЮYU
SU894672041A 1989-04-04 1989-04-04 Automatic knurling machine SU1701414A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894672041A SU1701414A1 (en) 1989-04-04 1989-04-04 Automatic knurling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894672041A SU1701414A1 (en) 1989-04-04 1989-04-04 Automatic knurling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1701414A1 true SU1701414A1 (en) 1991-12-30

Family

ID=21438631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894672041A SU1701414A1 (en) 1989-04-04 1989-04-04 Automatic knurling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1701414A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 440196, кл. В 21 Н 7/18. 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4064659A (en) Apparatus for centering sheets of glass on the platform of a machine
JPS61209726A (en) Bending device
US3802363A (en) Can trimmer device
US2704950A (en) Thread rolling device
US3130698A (en) Rotary can domer and trimmer
SU1701414A1 (en) Automatic knurling machine
US4866970A (en) Apparatus for the continuous shearing off and cold swaging of metal workpieces
US3210786A (en) Machines for chamfering elements such as screws and bolts
US5564321A (en) Can trimmer
US3863534A (en) Press for punching memory cores
US4227392A (en) Spring winding machine
US5054341A (en) Apparatus and method for trimming a can body
JP2000042671A (en) Spring forming method
US3919909A (en) Press with adjustable stroke
US3958737A (en) Adjustable feed mechanism
US1482025A (en) Cutting and punching machine
SU848120A1 (en) Universal bending automatic machine
SU1294503A1 (en) Die for cutting bar stock
SU804253A1 (en) Die for cutting bar material
SU440196A1 (en) Rolling machine
SU1500414A1 (en) Die for machining strip and band material
US2519869A (en) Machine for grooving sheet metal pieces, including metal lids
SU1708579A1 (en) Feeding device for thread-rolling machine with flat dies
SU447231A1 (en) Device for making ring-shaped parts
SU1022771A1 (en) Machine for connecting turns of bead ring from steel strip