SU170066A1 - METHOD FOR OBTAINING GLUTAMINE ACID - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING GLUTAMINE ACID

Info

Publication number
SU170066A1
SU170066A1 SU904927A SU904927A SU170066A1 SU 170066 A1 SU170066 A1 SU 170066A1 SU 904927 A SU904927 A SU 904927A SU 904927 A SU904927 A SU 904927A SU 170066 A1 SU170066 A1 SU 170066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
obtaining
pyrrolidonecarboxylic
glutamic acid
glutamine acid
Prior art date
Application number
SU904927A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU170066A1 publication Critical patent/SU170066A1/en

Links

Description

Известен способ получени  глутаминовой кислоты из отходов переработки сахарной свеклы, заключающийс  в том, что через колонку с анионитом пропускают мелассу. Анионитом адсорбируетс  пирролидонкарбонова  кислота. Кислоту элюируют 1 н. раствором NaOH. При этом происходит регенераци  анионита. Пирролидонкарбоновую кислоту перерабатывают в глутампновую кислоту обычным способом.A method of producing glutamic acid from sugar beet processing waste is known, which consists in passing molasses through an anion exchange column. Anionite adsorbs pyrrolidonecarboxylic acid. Acid is eluted with 1N. NaOH solution. When this occurs, the regeneration of the anion exchange resin occurs. Pyrrolidonecarboxylic acid is processed into glutamic acid in the usual way.

С целью упрощени  производственного процесса , предложен способ получени  глутаминовой кислоты из отходов переработки сахарной свеклы, заключающийс  в том, что через колонку с анионитом ЭДЭ-ЮП пропускают мелассу. Анионитом адсорбируетс  пирролидонкарбонова  кислота. Кислоту элюируют раствором аммиака 3,5-5о/о-ной концентрации . При этом происходит регенераци  анионита .In order to simplify the production process, a method has been proposed for obtaining glutamic acid from waste from the processing of sugar beet, which consists in passing molasses through an EDE-UP anion exchanger. Anionite adsorbs pyrrolidonecarboxylic acid. The acid is eluted with ammonia solution of 3.5-5o / o-th concentration. When this occurs, the regeneration of the anion exchange resin occurs.

Пирролидонкарбоновую кислоту перерабатывают в глутаминовую обычным способом.Pyrrolidonecarboxylic acid is processed into glutamic acid in the usual way.

Пример. Через колонку с 60 г анионита ЭДЭ-ЮП пропускают в динамическом цикле до рН 4,5 1965 мл обескатионенной мелассы (барды сепарационного щелока) с рН 2-2,5, с содержанием сухих веществ 10,3°Бр и 5,69 г пирролидонкарбоновой кислоты. В фильтрате и промо х найдено 0,9986 г или 1 г пирролидонкарбоновой кислоты. Анионитом адсорбировано , следовательно, 5,,69 или 4,7 г пирролидонкарбоновой кислоты. Затем ионит промывают водой до отрицательной реакции на сухие вещества в промо х. Кислоту элюируют раствором аммиака 3,5-5| /о-иой концентрации .Example. A column with 60 g of EDE-UP anion exchanger is passed in a dynamic cycle to a pH of 4.5 1965 ml of obedationary molasses (bards of separation liquor) with a pH of 2-2.5, with a dry matter content of 10.3 ° Br and 5.69 g of pyrrolidonecarbon acid. 0.9986 g or 1 g of pyrrolidonecarboxylic acid was found in the filtrate and promos. Anionite adsorbed, therefore, 5, 69 or 4.7 g of pyrrolidonecarboxylic acid. Then the ion exchanger is washed with water to a negative reaction to solids in the promo. Acid is eluted with ammonia solution 3.5-5 | / o-th concentration.

Уловленна  анионитом пирролидонкарбонова  кислота количественно десорбируетс  и собираетс  во фракци х с рН от 4,5 до 8,5 иPyrrolidonecarboxylic acid, captured by the anion exchanger, is quantitatively desorbed and collected in fractions with a pH from 4.5 to 8.5 and

10 с содержанием сухих веществ от 0,6-0,8°Бр до содержани  сухих веществ элюиру ощего раствора, пол ризаци  в отбираемых фракци х элюата отрицательна .10 with a solids content ranging from 0.6 to 0.8 ° Br to the dry matter content, elutes the total solution, the polarization in the selected fractions of the eluate is negative.

Концентраци  сухих веществ в общем объеме отобранного элюта 6,0-7,5%, рН 9, содержание глутаминовой кислоты 0,8-1,0 г/л.The concentration of dry substances in the total volume of the elute collected is 6.0-7.5%, pH 9, glutamic acid content 0.8-1.0 g / l.

Получают 1000 мл аммиачного элюата с содержанием 4,7 г пирролидонкарбоновой или 5,36 г глутаминовой кислоты, т. е. элюированиеReceive 1000 ml of ammonium eluate with the content of 4.7 g of pyrrolidonecarboxylic or 5.36 g of glutamic acid, i.e. elution

аммиаком проходит количественно.ammonia passes quantitatively.

Элюат упаривают до 40 мл (содержание сухих веществ 49,6°Бр), обрабатывают 22 мл концентрированной сол ной кислоты и гидролизуют при температуре 105-110°С в течение часа. Затем гидролизат обрабатывают активированным углем из расчета Юо/о к объему гидролизата, уголь отфильтровывают, фильтрат обрабатывают содой до рН 3,2 и оставл ют на кристаллизацию глутаминовой 3 Получают 3,9 г глутаминовой кислотысырца , после гор чей перекристаллизации - 3,2 г чистой кислоты. Выход без возврата маточников 59,7о/о от содержани  с сырце. , Предмет изооретени  Способ получени  глутаминовой кислоты из мелассы путем пропускани  ее через колонку 4 анионита с последующим элюированием раствором щелочи уловленной на анионите пирролидонкарбоновой кислоты и превращением ее в глутаминовую кислоту известными способами , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  производственного процесса, в качестве щелочи примен ют раствор аммиака.The eluate is evaporated to 40 ml (dry matter content 49.6 ° Br), treated with 22 ml of concentrated hydrochloric acid and hydrolyzed at a temperature of 105-110 ° C for one hour. Then, the hydrolyzate is treated with activated carbon at the rate of 10 O / o to the volume of the hydrolyzate, the carbon is filtered off, the filtrate is treated with soda to a pH of 3.2 and the glutamic acid 3 is left to crystallize. 3.2 g are obtained after hot recrystallization acid. Yield without return of queen cells 59.7 o / o from the content of raw. Method of producing glutamic acid from molasses by passing it through anion exchange column 4, followed by elution with an alkali solution of pyrrolidonecarboxylic acid captured on the anion exchanger and converting it into glutamic acid by known methods, characterized in that, to simplify the production process, ammonia solution.

SU904927A METHOD FOR OBTAINING GLUTAMINE ACID SU170066A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU170066A1 true SU170066A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11377462B2 (en) Process for the purification of a neutral human milk oligosaccharide (HMO) from microbial fermentation
US8273181B2 (en) Process of removing calcium and obtaining sulfate salts from an aqueous sugar solution
USRE36361E (en) Sugar juice purification process
CA2562467C (en) Recovery of inorganic salt during processing of lignocellulosic feedstocks
JPS60139656A (en) Production of lysine
US2375165A (en) Recovery of nitrogenous products from organic wastes
SU170066A1 (en) METHOD FOR OBTAINING GLUTAMINE ACID
CN112795710A (en) Regeneration method of ion exchange resin in sugar production process
US5759826A (en) Process of preparing an organic acid
US6147259A (en) Process for producing glutamic acid
US2988463A (en) Method of purifying sugar solutions
US6392094B2 (en) Method for recovering amino acids
CN110759849A (en) Tryptophan secondary mother liquor recovery process
EP0781264B1 (en) Process for recovering citric acid
US10549238B2 (en) Methods of regenerating a resin used to decolorize a biomass feedstream and related systems
JPH11503146A (en) Method for producing monosodium glutamate
JPH06107611A (en) Production of betaine
SU339577A1 (en) METHOD FOR ISOLATION OF GLUTAMINE ACID FROM CULTURAL LIQUID
US3336374A (en) Recovery of l-glutamic acid
JPS6314938B2 (en)
FI86415B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV L-TRYPTOFAN.
CN114276389A (en) Method and system for purifying xylose by valve array type continuous chromatography
CN115650530A (en) Desalting method for corn soaking water
JPS6311075B2 (en)
CN114436816A (en) Method for efficiently extracting shikimic acid by ion exchange technology