SU1699792A1 - Injection unit for moulding machines - Google Patents
Injection unit for moulding machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699792A1 SU1699792A1 SU904785865A SU4785865A SU1699792A1 SU 1699792 A1 SU1699792 A1 SU 1699792A1 SU 904785865 A SU904785865 A SU 904785865A SU 4785865 A SU4785865 A SU 4785865A SU 1699792 A1 SU1699792 A1 SU 1699792A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- storage cylinder
- injection
- stem
- storage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и может быть использовано в машинах дл лить под давлением . Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик и повышение качества издели . Дл этого устройство снабжено комбинированным цилиндром , состо щим из соединенных соосно цилиндра пластикации 1 и цилиндра-накопител 2, шнеком 3, жестко соединенным с размещенным в цилиндре накопител 2 штоком 4 литьевого плунжера 5. Длина цилиндрической части штока 4 с литьевым плунжером 5 выполнена по крайней мере равной длине цилиндра-накопител 2. Шток 4 литьевого плунжера 5 установлен в цилиндре пластикации 1 и образует с ним цилиндрическое посадочное соединение. Цилиндр-накопитель 2 снабжен дренажным каналом 18. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in injection molding machines. The purpose of the invention is to improve the performance and improve the quality of the product. For this, the device is equipped with a com- bined cylinder consisting of a plasticization cylinder 1 and cylinder-accumulator 2 connected coaxially, screw 3, rigidly connected to the stem 4 of the injection piston 5 placed in the cylinder 2 of the storage piston 5. measure equal to the length of the storage cylinder 2. The stem 4 of the injection plunger 5 is installed in the plasticization cylinder 1 and forms with it a cylindrical fit connection. The storage cylinder 2 is provided with a drainage channel 18. 1 h. item f-ly, 1 ill.
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и может быть использовано в машинах дл лить под давлением .The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used in injection molding machines.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик и повышение качества издели .The purpose of the invention is to improve the performance and improve the quality of the product.
На чертеже изображен общий вид узла впрыска, разрез.The drawing shows a General view of the injection unit, the section.
Узел впрыска литьевой машины содержит комбинированный обогревательный цилиндр , состо щий из соединенных соосно между собой пластикационного цилиндра 1 и цилиндра-накопител 2. Внутри пластикационного цилиндра 1 размещен с возможностью поступательного и вращательного перемещений шнек 3, цилиндрический конец 4 которого выполнен в виде штока лить- евого плунжера 5, сопр гаемого с внутренним диаметром пластикационногоThe injection unit of the injection molding machine contains a combined heating cylinder consisting of a plasticising cylinder 1 and a storage cylinder 2 coaxially connected to each other. Inside plasticizing cylinder 1 there is a screw 3 capable of translational and rotational movements, the cylindrical end 4 of which is made in the form of a casting rod the plunger 5, mating with the internal diameter of the plasticization
цилиндра на размер, не меньший величины хода литьевого плунжера. Другой конец 6 шнека 3 св зан с поршнем 7 цилиндра 8, впрыска. Загрузка материала осуществл ет-/ с из бункера 9 с помощью привода 10, обеспечивающего вращение шнека 3 через редуктор 11. Головка цилиндра-накопител 2 снабжена мундштуком 12. Выход пласти- цированного материала из пластикационного цилиндра 1 происходит по отверсти м 13 в цилиндрическом конце 4 шнека, по кольцевой канавке 14 и через отверстие в мундштуке 15 расплав накапливаетс в поршневой полости 16 литьевого плунжера 5. Штокова полость 17 литьевого плунжера 5 св зана с атмосферой дренажным каналом 18.cylinder size, not less than the stroke of the injection plunger. The other end 6 of the screw 3 is connected to the piston 7 of the cylinder 8, the injection. The material is loaded from the hopper 9 by means of an actuator 10 that allows the screw 3 to rotate through the gearbox 11. The cylinder of the storage cylinder 2 is provided with a mouthpiece 12. The plasticized material leaves plasticizing cylinder 1 through holes 13 in the cylindrical end 4 the screw, along the annular groove 14 and through the hole in the mouthpiece 15, the melt accumulates in the piston cavity 16 of the injection plunger 5. The rod 17 of the injection plunger 5 is connected to the atmosphere by the drainage channel 18.
Утечка расплава материала по дренажному каналу 18 служит сигнализацией износа сопр гаемой поверхности литьевого плунжера 5 с цилиндром-накопителем 2 илиThe melt leakage of material through the drainage channel 18 serves as an alarm for wear of the mating surface of the injection plunger 5 with the storage cylinder 2 or
ОABOUT
ю юyu yu
VJ 4D ГОVJ 4D GO
сопр гаемой поверхности цилиндрического конца 4 шнека с пластикационным цилиндром 1 и свидетельствует о потребности ремонта комбинированного обогревательного цилиндра.the mating surface of the cylindrical end 4 of the screw with the plasticizing cylinder 1 and indicates the need for repair of the combined heating cylinder.
Узел впрыска работает следующим образом .The injection unit operates as follows.
Поступающий из бункера 9 гранулиро- ванный материал при Нагрузке вращением шнека .подаетс в пластикационный цилиндр 1, расплавл етс и через отверсти 13, кольцевую канавку 14 и мундштук 15 поступает в поршневую полость 16. При наборе заданной дозы материала воздух из штоковой полости 17 свободно выходит через дренажный канал 18. Во врем впрыска штокова полость 17 снова заполн етс воздухом. Доза подготовленного материала в полости 16 цилиндра-накопител 2 впрыскиваетс в пресс-форму через мундштук 12, после чего приводом 10 через редуктор 11 осуществл етс набор последующей порции материала, котора накапливаетс The granulated material arriving from the bunker 9 at the load by rotating the auger flows into the plasticizing cylinder 1, melts through the holes 13, the annular groove 14 and the mouthpiece 15 enters the piston cavity 16. When a given dose of material is set, the air from the rod cavity 17 goes freely through the drainage channel 18. During injection, the rod cavity 17 is again filled with air. A dose of the prepared material in the cavity 16 of the storage cylinder 2 is injected into the mold through the mouthpiece 12, after which the actuator 10 through the reduction gear 11 sets the next portion of material that accumulates
7272
W 5 181 ЧW 5 181 ×
в поршневой полости 16 литьевого плунжера 5.in the piston cavity 16 of the injection plunger 5.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904785865A SU1699792A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Injection unit for moulding machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904785865A SU1699792A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Injection unit for moulding machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1699792A1 true SU1699792A1 (en) | 1991-12-23 |
Family
ID=21493315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904785865A SU1699792A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Injection unit for moulding machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1699792A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-25 SU SU904785865A patent/SU1699792A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE № OS 3214822, кл. В 29 F 1/02, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3810954C2 (en) | ||
| KR880013672A (en) | Press molding method of thermoplastic resin | |
| US4290702A (en) | Plasticating apparatus for molding devices | |
| US4978493A (en) | Process for injection moulding multilayered articles | |
| CA2208124C (en) | Polymer's electromagnetic dynamic injection molding method and the apparatus therefor | |
| CA1176419A (en) | Method and apparatus for mold injection | |
| SU1699792A1 (en) | Injection unit for moulding machines | |
| DE19505984A1 (en) | Combined plasticiser, injection piston and valving system improves uniformity in injection moulding | |
| JP2923220B2 (en) | Method and apparatus for molding resin material containing long glass fiber | |
| CN212352787U (en) | Feeding device of injection molding machine | |
| JPH0587368B2 (en) | ||
| CA2063924A1 (en) | Improvements in plasticising units for screw injection moulding machines | |
| US3807925A (en) | Nozzle for injection molding | |
| US3651203A (en) | Process for the manufacture of solid parts from thermo-plastic material | |
| US3446889A (en) | Method of molding thermoplastics | |
| JPH0651331B2 (en) | Large-capacity injection molding mechanism using an extruder | |
| CN219789167U (en) | Telescopic injection device for injection molding machine | |
| JP3234869B2 (en) | Injection device of plunger type injection molding machine | |
| JPH06304979A (en) | Injection molding machine | |
| JPS6049909A (en) | Plasticizing, weighing and injecting device for resin material | |
| JPH06320590A (en) | Large capacity injection method and apparatus utilizing extrusion molding machine | |
| CN2351266Y (en) | Rotary feeding storage device | |
| SU1729776A1 (en) | Mastication and injection device of casting machine | |
| JPS6321397Y2 (en) | ||
| JPS6364711A (en) | Injection molding machine |