SU1699595A1 - Насадка дл тепломассообменных аппаратов - Google Patents
Насадка дл тепломассообменных аппаратов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699595A1 SU1699595A1 SU894772780A SU4772780A SU1699595A1 SU 1699595 A1 SU1699595 A1 SU 1699595A1 SU 894772780 A SU894772780 A SU 894772780A SU 4772780 A SU4772780 A SU 4772780A SU 1699595 A1 SU1699595 A1 SU 1699595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- liquid
- sheets
- vertical
- corrugated perforated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к насадкам дл массообменных аппаратов сие - темы газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей , гидролизной и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, простота эксплуатации и интенсификации процесса массообмена за счет создани более развитой поверхности контакта фаз. Зто достигаетс тем, что гофрированные перфорированные листы установлены выступами гофр навстречу друг другу с зазором между выступами, равным 2-3 диаметрам отверстий гофрированного перфорированного листа. 1 ил,, 1 табл. С
Description
Изобретение относитс к насадкам дл массообменных аппаратов системы газ(пар) жидкость и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей , гидролизной и других отрасл х промышленности.
Известна насадка дл тепломассооб- менных аппаратов в системе газ/пар - жидкость, состо ща из размещенных внутри корпуса вертикальных гофрированных в горизонтальном направлении перегородок.
Эта насадка незначительно интенсифицирует процесс массообмена, так как ее конструктивное решение не позвол ет осуществить равномерное распределение жидкости и газа (пара) по поперечному сечению аппарата (ВЭТС 0,6- 1,0 м), а горизонтальные гофры не
вл ютс сепараторами капель :иидюс- ти, что не дает возможности работы аппарата с большими нагрузками по жидкости .
Известна насадка, представл юща собой размещенные внутри корпуса вертикальные гофрчрованные в горизонтальном направлении перегородки, отделенные друг от друга вертикальными перфорированными листками.
Однако вертикальные гофрированные листы дел т поперечное сечение колонны на р д зигзагообразных каналов, которые между собой не сообщаютс , в результате чего по сечению колонны не происходит перераспределение и выравнивание потоков. Эта насадка требует четкого распределени жидкости по каналамt что в промышленных
О5
со со
СП
СО СП
услови х выполнить исключительно сложно.
Кроне того, в случае карамелиза- ции или забивани вертикальных перфорированных листов зигзагообразный канал перестает работать, а в других каналах скорость газа (пара) увеличиваетс и колонна работает нестабильно .
Известна лепесткова пакетна насадка , располагающа с в колонне в виде вертикальных параллельных р дов рам, на торцах которых с обеих сторон в определенном пор дке размещены лепестки, изготовленные из перфорированного листового материала.
Така насадка исключает недостатки двух предыдущих конструкций, но гидродинамика потоков не позвол ет получить высокую степень разделени .
Известна насадка Спрейпак, котора изготавливаетс из металлической полосы толщиной 0,5-1,0 мм нанесением в шахматном пор дке прорезей и последующим раст гиванием полосы в направлении, перпендикул рном прорез м , при этом прорези расшир ютс и полоса принимает вид решетки. Насадка собираетс из изогнутых решеточных элементов, соединенных посредством вертикальных стержней.
Недостаток этой конструкции насадки - сравнительно низка эффективность работы. Например, число теоре10
15
способность по газу (пару) и жидкости . Дополнительна перегородка спо собствует по влению гидрозатвора между вертикальной решеткой и перегородками , который быстро увеличиваетс с ростом нагрузок и перекрывает проходное сечение аппарата. Как следствие , быстро растет сопротивление и аппарат аходит в режим захлебывани . Этот аппарат устойчиво работает при малых нагрузках по жидкости и газу.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса за счет создани более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжек- ции, упрощение конструкции.
Указанна цель достигаетс тем, что насадка дл тепломассообменных аппаратов содержит гофрированные перфорированные листы, расположенные выступами гофр навстречу друг другу, при этом листы установлены вертикально с зазором между выступами гофр, равным 2-3 диаметрам отверстий, перфорированного вертикального листа, что позвол ет интенсифицировать процесс за счет создани более развитой поверхности контакта фаз. Стекающие потоки жидкости распредел ютс по поверхности листов в виде тонкой пленки . Газ проходит как через перфорацию вертикальных листов, барботиру при этом тонкую пленку жидкости,
20
25
30
тических тарелок на единицу высоты ко-35 так и через эжекционные каналы,
10
15
6995954
способность по газу (пару) и жидкости . Дополнительна перегородка спо собствует по влению гидрозатвора между вертикальной решеткой и перегородками , который быстро увеличиваетс с ростом нагрузок и перекрывает проходное сечение аппарата. Как следствие , быстро растет сопротивление и аппарат аходит в режим захлебывани . Этот аппарат устойчиво работает при малых нагрузках по жидкости и газу.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса за счет создани более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжек- ции, упрощение конструкции.
Указанна цель достигаетс тем, что насадка дл тепломассообменных аппаратов содержит гофрированные перфорированные листы, расположенные выступами гофр навстречу друг другу, при этом листы установлены вертикально с зазором между выступами гофр, равным 2-3 диаметрам отверстий, перфорированного вертикального листа, что позвол ет интенсифицировать процесс за счет создани более развитой поверхности контакта фаз. Стекающие потоки жидкости распредел ютс по поверхности листов в виде тонкой пленки . Газ проходит как через перфорацию вертикальных листов, барботиру при этом тонкую пленку жидкости,
20
25
30
лонны у насадки Спрейпак 1,03, кольца Нал 1,09, колпачковые тарелки 1 ,0.
Таким образом, насадка Спрейпак по эффективности работы сравнима с колпачковыми тарелками, не имеющими широкого диапазона устойчивой работы при изменении нагрузок по жидкости и газу (пару) и имеющими сравнительно невысокую эффективность работы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс массообменный аппарат, имеющий насадку , состо щую из зигзагообразных перфорированных перегородок, разделенных вертикальными решетками (сетками ) . Между перегородками и сетками установлены дополнительные перфорированные перегородки, совпадающие вершинами с основными перегородками. Аппарат сложен в изготовлении.
i
Основным недостатком этой конструкции вл етс низка пропускна
0
5
зованные выступами гофр. Така насадка позвол ет работать с гр зными жидкост ми (различные посторонние включени ), проста в изготовлении и эксплуатации.
Предложенное устройство отличаетс от известного расположением выступов гофр листов насадки навстречу друг другу с зазором, равным 2-3. диаметрам отверстий перфорированного листа.
Экспериментальные данные при„ использовании за вл емой насадки получены на Выборгском ЦБЗ в процессе
0 отдувки сульфитных щелоков паром от 80 и на стенде ВНИИГидролиз на гидролизатах, полученных на двух заводах (ЛГЗ и Киришского БХЗ) в процессе отдувки их от фурфурола
5 (таблица). i
При несоблюдении указанных соотношений резко измен етс эффективность работы насадки. Это св зано с
тем, что с изменением зазора отсутствует эффект эжекции (при менее 2)1f весь газ идет через перфорацию, а при более 3 газ проскакивает на пр мую , не эжектиру жидкость.
На чертеже изображена схема конструкции насадки, продольный разрез .
На схеме обозначены вертикальный гофрированный перфорированный лист, пр моугольный эжекционный канал 2, который образован направленными друг к ДРУгу вершинами гофр.
Насадка собираетс в виде пакетов , свободно вход щих в царги колонны .
Насадка дл тепломассообменных аппаратов работает следующим образом.
Жидкость с помощью распределитеей (не показаны) подают сверху на гофрированные перфорированные вертикальные листы 1, а газ (пар) - снизу .
Стекающие потоки жидкости распреел ютс на поверхности листов в вие тонкой пленки. Газ проходит как через перфорацию вертикальных листов, арботиру при этом тонкую пленку жидкости, так и через зкекционные каналы 2, образованные выступами гофр двух соседних вертикальных листов , диспергиру стекающую по наклоным поверхност м вертикальных листов ленку жидкости. При этом мелкие капи жидкости коагулируют и оседают на вышележащих наклонных поверхност х вертикальных гофрированных листов и, стека по ним, снова диспергируютс , таким образом, жидкость неоднократно частвует в процессе, увеличива эффективность массообменз.
Насадка проста по конструкции и надежна в работе. Позвол ет вести процесс в широком диапазоне нагрузок по жидкости Q 5-ЮО м3/м2-ч, по газу W 1-6 м/с, что особенно важно & процессах отдувкм паром гид- ролизатов от ингибирукицих примесей фурфурола мети фурфурола и т.д. на ГИДРОЛИЗНЫХ и целлюлозно- бумажных заводах.
Результаты стендовых испытаний насад си приведены в таблице. Степень отдувки (Выборгский Ц53) сульфитных
0
5
щелоков от S02 на промышленной колонне с провальными щелевыми тарелками (высота колонны, зан та насадкой , l ) м) была аналогична опытной колонне с высотой насадки 2 м. Расход пара в промышленной колонне 3 кг/м-3 щелока, на экспериментальной 1 4, 6 кг/м3.
По сравнению с известной указанна насадка значительно проще в изготовлении , так как отсутствуют вертикальные контакты решетки и дополнительные перфорированные зигзагообразные перегородки , что делает насадку менее металлоемкой .
Упрощаетс эксплуатаци , так как при наличии в жидкости посторонних включений отпадает операци чистки. Посторонние включени (в известное 0 насадке) закроют живое сечение насадки , что увеличит сопротивление, а это вызовет увеличение скорости газа в -поперечном сечечии и, как следствие захлебывание аппарата.
В предлагаемой конструкции этого не произойдет, так как посторонние включени смогут выйти из насадки через пр моугольные каналы, образованные выступами гофр.
Увеличение эффективности работы предлагаемой насадки по сравнению с известной было проверено на стенде на облагораживании гидролизата от фурфурола. Эффективность предлагаемой конструкции 30%, известной 18- 2ti%.
5
0
5
0
5
0
формула изобретени
Насадка дл тепломассооПменных аппаратов, состо ща из гоорирован- ных перфорированных листов, расположенных вертикально параллельными р дами относительно друг друга, о т- личающа с тем, что, с целью интенсификации процесса за счет создани более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжекции, упрощени конструкции , гофрироаанные перфорированные листы установлены выступами гофр навстречу друг другу с зазором между выступами, равным 2-3 диаметрам отверстий гофрированного перфорированного листа.
Claims (1)
- Формула изобретенияНасадка для теплсмассообменных аппаратов, состоящая из гофрированных перфорированных листов, расположенных вертикально параллельными рядами относительно друг друга, о тличающаяся тел,, что, с целью интенсификации процесса за счет создания более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжекции, упрощения конструкции, гофрированные перфорированные листы установлены выступами гофр навстречу друг другу с зазором между выступами, равным 2-3 диаметрам отверстий гофрированного перфорированного листа.•71699595'ВУЗЛенинградский ГЗ ζυ \' > <I II I- жидкость-газ(лар) .редактор Л. ГратиллоЗаказ 4421ВНИИПИ Государственного113035,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894772780A SU1699595A1 (ru) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Насадка дл тепломассообменных аппаратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894772780A SU1699595A1 (ru) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Насадка дл тепломассообменных аппаратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1699595A1 true SU1699595A1 (ru) | 1991-12-23 |
Family
ID=21486511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894772780A SU1699595A1 (ru) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Насадка дл тепломассообменных аппаратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1699595A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-22 SU SU894772780A patent/SU1699595A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 183185, кл, В 01 D 53/20, 1956. Авторское свидетельство СССР V , кл. В 01 D 53/20, 1973. Авторское свидетельство СССР К 583812, кл. В 01 D 53/20, 1977. Авторское свидетельство СССР IP 555898, кл. 8 01 D 3/28, 1975. ( НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАСС006МЕННЫХ АППАРАТОВ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7111673B2 (en) | System for stripping and rectifying a fluid mixture | |
US4676934A (en) | Structured WV packing elements | |
KR910003123B1 (ko) | 탑 충전물(tower packing) | |
US4304738A (en) | Packing Material and apparatus | |
US4216820A (en) | Condenser/evaporator heat exchanger and method of using the same | |
US4072478A (en) | Mist remover | |
IT1158993B (it) | Dispositivo per la separazione di gocce da correnti di gas | |
US5791404A (en) | Flooding reduction on a tubular heat exchanger | |
WO2011102749A1 (ru) | Пакетная вихревая насадка для тепло- и массообменных колонных аппаратов | |
SU925374A1 (ru) | Насадка дл массообменных аппаратов | |
SU1699595A1 (ru) | Насадка дл тепломассообменных аппаратов | |
US4511379A (en) | Apparatus for treating flue gas and methanol containing effluents | |
US11904262B2 (en) | Vapor-liquid contacting apparatus and process with cross contacting | |
US3911067A (en) | Direct contact gas condenser | |
RU98109585A (ru) | Реактор гидролиза для удаления мочевины, аммиака и диоксида углерода из жидкой фазы, содержащей мочевину в водном растворе | |
SU679230A1 (ru) | Регул рна насадка дл массообменных аппаратов | |
JPS60190214A (ja) | 湿分分離装置 | |
SU1599081A1 (ru) | Перекрестноточна регул рна насадка | |
SU1286256A1 (ru) | Насадка дл тепломассообменных аппаратов | |
SU1101244A1 (ru) | Струйно-направленна тарелка | |
SU867388A2 (ru) | Массообменное устройство | |
SU1560304A1 (ru) | Регул рна насадка | |
CN213942156U (zh) | 超级塔盘 | |
SU1127620A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
SU1766465A1 (ru) | Влагоотделитель |