SU1699595A1 - Насадка дл тепломассообменных аппаратов - Google Patents

Насадка дл тепломассообменных аппаратов Download PDF

Info

Publication number
SU1699595A1
SU1699595A1 SU894772780A SU4772780A SU1699595A1 SU 1699595 A1 SU1699595 A1 SU 1699595A1 SU 894772780 A SU894772780 A SU 894772780A SU 4772780 A SU4772780 A SU 4772780A SU 1699595 A1 SU1699595 A1 SU 1699595A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
liquid
sheets
vertical
corrugated perforated
Prior art date
Application number
SU894772780A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Павлович Филиппов
Вадим Петрович Щебелев
Александр Алексеевич Щупляк
Марина Валентиновна Кожурова
Владимир Иванович Орлов
Анатолий Вениаминович Челноков
Original Assignee
Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром" filed Critical Научно-Производственное Гидролизное Объединение "Гидролизпром"
Priority to SU894772780A priority Critical patent/SU1699595A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1699595A1 publication Critical patent/SU1699595A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к насадкам дл  массообменных аппаратов сие - темы газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей , гидролизной и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции, простота эксплуатации и интенсификации процесса массообмена за счет создани  более развитой поверхности контакта фаз. Зто достигаетс  тем, что гофрированные перфорированные листы установлены выступами гофр навстречу друг другу с зазором между выступами, равным 2-3 диаметрам отверстий гофрированного перфорированного листа. 1 ил,, 1 табл. С

Description

Изобретение относитс  к насадкам дл  массообменных аппаратов системы газ(пар) жидкость и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей , гидролизной и других отрасл х промышленности.
Известна насадка дл  тепломассооб- менных аппаратов в системе газ/пар - жидкость, состо ща  из размещенных внутри корпуса вертикальных гофрированных в горизонтальном направлении перегородок.
Эта насадка незначительно интенсифицирует процесс массообмена, так как ее конструктивное решение не позвол ет осуществить равномерное распределение жидкости и газа (пара) по поперечному сечению аппарата (ВЭТС 0,6- 1,0 м), а горизонтальные гофры не
 вл ютс  сепараторами капель :иидюс- ти, что не дает возможности работы аппарата с большими нагрузками по жидкости .
Известна насадка, представл юща  собой размещенные внутри корпуса вертикальные гофрчрованные в горизонтальном направлении перегородки, отделенные друг от друга вертикальными перфорированными листками.
Однако вертикальные гофрированные листы дел т поперечное сечение колонны на р д зигзагообразных каналов, которые между собой не сообщаютс , в результате чего по сечению колонны не происходит перераспределение и выравнивание потоков. Эта насадка требует четкого распределени  жидкости по каналамt что в промышленных
О5
со со
СП
СО СП
услови х выполнить исключительно сложно.
Кроне того, в случае карамелиза- ции или забивани  вертикальных перфорированных листов зигзагообразный канал перестает работать, а в других каналах скорость газа (пара) увеличиваетс  и колонна работает нестабильно .
Известна лепесткова  пакетна  насадка , располагающа с  в колонне в виде вертикальных параллельных р дов рам, на торцах которых с обеих сторон в определенном пор дке размещены лепестки, изготовленные из перфорированного листового материала.
Така  насадка исключает недостатки двух предыдущих конструкций, но гидродинамика потоков не позвол ет получить высокую степень разделени .
Известна насадка Спрейпак, котора  изготавливаетс  из металлической полосы толщиной 0,5-1,0 мм нанесением в шахматном пор дке прорезей и последующим раст гиванием полосы в направлении, перпендикул рном прорез м , при этом прорези расшир ютс  и полоса принимает вид решетки. Насадка собираетс  из изогнутых решеточных элементов, соединенных посредством вертикальных стержней.
Недостаток этой конструкции насадки - сравнительно низка  эффективность работы. Например, число теоре10
15
способность по газу (пару) и жидкости . Дополнительна  перегородка спо собствует по влению гидрозатвора между вертикальной решеткой и перегородками , который быстро увеличиваетс  с ростом нагрузок и перекрывает проходное сечение аппарата. Как следствие , быстро растет сопротивление и аппарат аходит в режим захлебывани . Этот аппарат устойчиво работает при малых нагрузках по жидкости и газу.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса за счет создани  более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжек- ции, упрощение конструкции.
Указанна  цель достигаетс  тем, что насадка дл  тепломассообменных аппаратов содержит гофрированные перфорированные листы, расположенные выступами гофр навстречу друг другу, при этом листы установлены вертикально с зазором между выступами гофр, равным 2-3 диаметрам отверстий, перфорированного вертикального листа, что позвол ет интенсифицировать процесс за счет создани  более развитой поверхности контакта фаз. Стекающие потоки жидкости распредел ютс  по поверхности листов в виде тонкой пленки . Газ проходит как через перфорацию вертикальных листов, барботиру  при этом тонкую пленку жидкости,
20
25
30
тических тарелок на единицу высоты ко-35 так и через эжекционные каналы,
10
15
6995954
способность по газу (пару) и жидкости . Дополнительна  перегородка спо собствует по влению гидрозатвора между вертикальной решеткой и перегородками , который быстро увеличиваетс  с ростом нагрузок и перекрывает проходное сечение аппарата. Как следствие , быстро растет сопротивление и аппарат аходит в режим захлебывани . Этот аппарат устойчиво работает при малых нагрузках по жидкости и газу.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса за счет создани  более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжек- ции, упрощение конструкции.
Указанна  цель достигаетс  тем, что насадка дл  тепломассообменных аппаратов содержит гофрированные перфорированные листы, расположенные выступами гофр навстречу друг другу, при этом листы установлены вертикально с зазором между выступами гофр, равным 2-3 диаметрам отверстий, перфорированного вертикального листа, что позвол ет интенсифицировать процесс за счет создани  более развитой поверхности контакта фаз. Стекающие потоки жидкости распредел ютс  по поверхности листов в виде тонкой пленки . Газ проходит как через перфорацию вертикальных листов, барботиру  при этом тонкую пленку жидкости,
20
25
30
лонны у насадки Спрейпак 1,03, кольца Нал  1,09, колпачковые тарелки 1 ,0.
Таким образом, насадка Спрейпак по эффективности работы сравнима с колпачковыми тарелками, не имеющими широкого диапазона устойчивой работы при изменении нагрузок по жидкости и газу (пару) и имеющими сравнительно невысокую эффективность работы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  массообменный аппарат, имеющий насадку , состо щую из зигзагообразных перфорированных перегородок, разделенных вертикальными решетками (сетками ) . Между перегородками и сетками установлены дополнительные перфорированные перегородки, совпадающие вершинами с основными перегородками. Аппарат сложен в изготовлении.
i
Основным недостатком этой конструкции  вл етс  низка  пропускна 
0
5
зованные выступами гофр. Така  насадка позвол ет работать с гр зными жидкост ми (различные посторонние включени ), проста в изготовлении и эксплуатации.
Предложенное устройство отличаетс  от известного расположением выступов гофр листов насадки навстречу друг другу с зазором, равным 2-3. диаметрам отверстий перфорированного листа.
Экспериментальные данные при„ использовании за вл емой насадки получены на Выборгском ЦБЗ в процессе
0 отдувки сульфитных щелоков паром от 80 и на стенде ВНИИГидролиз на гидролизатах, полученных на двух заводах (ЛГЗ и Киришского БХЗ) в процессе отдувки их от фурфурола
5 (таблица). i
При несоблюдении указанных соотношений резко измен етс  эффективность работы насадки. Это св зано с
тем, что с изменением зазора отсутствует эффект эжекции (при менее 2)1f весь газ идет через перфорацию, а при более 3 газ проскакивает на пр мую , не эжектиру  жидкость.
На чертеже изображена схема конструкции насадки, продольный разрез .
На схеме обозначены вертикальный гофрированный перфорированный лист, пр моугольный эжекционный канал 2, который образован направленными друг к ДРУгу вершинами гофр.
Насадка собираетс  в виде пакетов , свободно вход щих в царги колонны .
Насадка дл  тепломассообменных аппаратов работает следующим образом.
Жидкость с помощью распределитеей (не показаны) подают сверху на гофрированные перфорированные вертикальные листы 1, а газ (пар) - снизу .
Стекающие потоки жидкости распреел ютс  на поверхности листов в вие тонкой пленки. Газ проходит как через перфорацию вертикальных листов, арботиру  при этом тонкую пленку жидкости, так и через зкекционные каналы 2, образованные выступами гофр двух соседних вертикальных листов , диспергиру  стекающую по наклоным поверхност м вертикальных листов ленку жидкости. При этом мелкие капи жидкости коагулируют и оседают на вышележащих наклонных поверхност х вертикальных гофрированных листов и, стека  по ним, снова диспергируютс , таким образом, жидкость неоднократно частвует в процессе, увеличива  эффективность массообменз.
Насадка проста по конструкции и надежна в работе. Позвол ет вести процесс в широком диапазоне нагрузок по жидкости Q 5-ЮО м3/м2-ч, по газу W 1-6 м/с, что особенно важно & процессах отдувкм паром гид- ролизатов от ингибирукицих примесей фурфурола мети фурфурола и т.д. на ГИДРОЛИЗНЫХ и целлюлозно- бумажных заводах.
Результаты стендовых испытаний насад си приведены в таблице. Степень отдувки (Выборгский Ц53) сульфитных
0
5
щелоков от S02 на промышленной колонне с провальными щелевыми тарелками (высота колонны, зан та  насадкой , l ) м) была аналогична опытной колонне с высотой насадки 2 м. Расход пара в промышленной колонне 3 кг/м-3 щелока, на экспериментальной 1 4, 6 кг/м3.
По сравнению с известной указанна  насадка значительно проще в изготовлении , так как отсутствуют вертикальные контакты решетки и дополнительные перфорированные зигзагообразные перегородки , что делает насадку менее металлоемкой .
Упрощаетс  эксплуатаци , так как при наличии в жидкости посторонних включений отпадает операци  чистки. Посторонние включени  (в известное 0 насадке) закроют живое сечение насадки , что увеличит сопротивление, а это вызовет увеличение скорости газа в -поперечном сечечии и, как следствие захлебывание аппарата.
В предлагаемой конструкции этого не произойдет, так как посторонние включени  смогут выйти из насадки через пр моугольные каналы, образованные выступами гофр.
Увеличение эффективности работы предлагаемой насадки по сравнению с известной было проверено на стенде на облагораживании гидролизата от фурфурола. Эффективность предлагаемой конструкции 30%, известной 18- 2ti%.
5
0
5
0
5
0
формула изобретени 
Насадка дл  тепломассооПменных аппаратов, состо ща  из гоорирован- ных перфорированных листов, расположенных вертикально параллельными р дами относительно друг друга, о т- личающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса за счет создани  более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжекции, упрощени  конструкции , гофрироаанные перфорированные листы установлены выступами гофр навстречу друг другу с зазором между выступами, равным 2-3 диаметрам отверстий гофрированного перфорированного листа.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Насадка для теплсмассообменных аппаратов, состоящая из гофрированных перфорированных листов, расположенных вертикально параллельными рядами относительно друг друга, о тличающаяся тел,, что, с целью интенсификации процесса за счет создания более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжекции, упрощения конструкции, гофрированные перфорированные листы установлены выступами гофр навстречу друг другу с зазором между выступами, равным 2-3 диаметрам отверстий гофрированного перфорированного листа.
    •7
    1699595'
    ВУЗ
    Ленинградский ГЗ ζυ \' > <
    I I
    I I
    - жидкость
    -газ(лар) .
    редактор Л. Гратилло
    Заказ 4421
    ВНИИПИ Государственного
    113035,
SU894772780A 1989-12-22 1989-12-22 Насадка дл тепломассообменных аппаратов SU1699595A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894772780A SU1699595A1 (ru) 1989-12-22 1989-12-22 Насадка дл тепломассообменных аппаратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894772780A SU1699595A1 (ru) 1989-12-22 1989-12-22 Насадка дл тепломассообменных аппаратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1699595A1 true SU1699595A1 (ru) 1991-12-23

Family

ID=21486511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894772780A SU1699595A1 (ru) 1989-12-22 1989-12-22 Насадка дл тепломассообменных аппаратов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1699595A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 183185, кл, В 01 D 53/20, 1956. Авторское свидетельство СССР V , кл. В 01 D 53/20, 1973. Авторское свидетельство СССР К 583812, кл. В 01 D 53/20, 1977. Авторское свидетельство СССР IP 555898, кл. 8 01 D 3/28, 1975. ( НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАСС006МЕННЫХ АППАРАТОВ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7111673B2 (en) System for stripping and rectifying a fluid mixture
US4676934A (en) Structured WV packing elements
KR910003123B1 (ko) 탑 충전물(tower packing)
US4304738A (en) Packing Material and apparatus
US4216820A (en) Condenser/evaporator heat exchanger and method of using the same
US4072478A (en) Mist remover
IT1158993B (it) Dispositivo per la separazione di gocce da correnti di gas
US5791404A (en) Flooding reduction on a tubular heat exchanger
WO2011102749A1 (ru) Пакетная вихревая насадка для тепло- и массообменных колонных аппаратов
SU925374A1 (ru) Насадка дл массообменных аппаратов
SU1699595A1 (ru) Насадка дл тепломассообменных аппаратов
US4511379A (en) Apparatus for treating flue gas and methanol containing effluents
US11904262B2 (en) Vapor-liquid contacting apparatus and process with cross contacting
US3911067A (en) Direct contact gas condenser
RU98109585A (ru) Реактор гидролиза для удаления мочевины, аммиака и диоксида углерода из жидкой фазы, содержащей мочевину в водном растворе
SU679230A1 (ru) Регул рна насадка дл массообменных аппаратов
JPS60190214A (ja) 湿分分離装置
SU1599081A1 (ru) Перекрестноточна регул рна насадка
SU1286256A1 (ru) Насадка дл тепломассообменных аппаратов
SU1101244A1 (ru) Струйно-направленна тарелка
SU867388A2 (ru) Массообменное устройство
SU1560304A1 (ru) Регул рна насадка
CN213942156U (zh) 超级塔盘
SU1127620A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1766465A1 (ru) Влагоотделитель