.2. Аппарат по п. 1, о т л и .ч а ю-: щ и и с -тем, что плоскости уголков в нижней части выполнены с зубчатыми
прорез ми, при этом зубцы одного уголка установлены с зазором в прорез х соседнего.
- Изобретение относитс к процессам дл проведени ректификации, аб . сорбции и перегонки в системе пар . (.газ)жидкость и может быть использовано в нефтеперерабатывающейj нефтехимической отрасл х промьппленности. Известен массообменный аппарат с насадкой, включающий решетки и перераспределители , установленные меаду сло ми | J. Известен массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус, вну ри которого размещена насадка, разделенна по высоте на секции горизонтальными перегородками, и насадоч ные секции расположены по высоте аппарата с разрывом С23. Известен массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус с патрубками ввода и вывода фаз, внутри размещена насадка, разделенна по высоте на секции горизонтальными перегородками, между которыми установлен перераспределитель жидкости Недостатком известной конструкци массообменного аппарата вл етс относительно низка эффективность тепломассообмена мезвду взаимодейст вующими фазами из-за неравномерного перераспределени жидкости между насадочными секци ми. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса тепломассообмена путем стабильного распределени фаз в услови х перекрестно-точного движени их. Указанна цель достигаетс тем, что в массообменном аппарате, включающем вертикальный корпус с патруб ками ввода и вывода фаз, внутри которого размещена насадка, разделе на по высоте на секции горизонталь ными перегородками, между которыми установлены перераспределители жидкости, каждый перераспределитель жидкости выполнен.из р да равноудаленных один от другого уголков, ориентированных вершинами, вверх. и снабжён ограничивающими по периметру уголки вертикальными перегородками , две из которых, расположЕнпные по ходу пара, вьшолнены глухими, а две, расположенные перпендикул рно к направлению движени потока пара, - зубчатыми. Целесообразно плоскости уголков в нижней части вьшолн ть с зубчатыми прорез ми, при этом зубцы одного уголка устанавливать с зазором в прорез х соседнего. На фиг. f показан массообменный аппарат с установленными между насадочными. сло ми пакетами-перераспределител ми; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-- перераспределитёль из уголков; на фиг. 4 сборка перераспределител из уголков, ограниченных вертикальными перегородками, две из которых выполнены зубчатыми; на фиг. 5 - показан вариант массообменного аппарата с устайовленными в нем между сло ми насадки пакетов-перераспределителей из уголков, ограниченных вертикальными глухими перегородками; на фиг. 6 - вариант перераспределител из отдельно расположенных уголков, ограниченных вертикальными глухими перегородками; на фиг. 7 - сечение . Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 показаны уголки с зубчатыми прорез ми. Массообменный аппарат включает вертикальный цилиндрический корпус 1; с размещенными в нём насадочными секци ми 2. Секции 2 разделены мелду собой горизонтальными перегородками 3. Между насадочными секци ми 2 установлен р д уголков 4, включающий собственно уголки 5 и вертикальные перегородки 6 и 7. Вертикальные перегородки 6 выполн ютс зубчатыми и устанавливаютс в торце р да 4, закрыва объем над уголками 5(по ходу пара в горизонтальной плоскости ), либо перегородки 6 как и перегородки 7 выполн ютс пр моугольными . Горизонтальные перегородки 3 в случае выполнени перегородок 6 зубчатьти вьшолн ютс глухими; когда же перегородки 6 вьшолн йтс глухими, то перегородки 3 со сторо1НЫ входа паровой фазы в насадочные секции выполн ютс глухими, а со Iстороны выхода паровой фазы из насадочных секций перегородки 3 вьтолн ютс с отверсти ми дл прохо да паровой фазы в вьпперасположенную насадочную секцию. В р дах 4 уголки 5 устанавливаютс на рассто нии друг от друга с образованием зазора 8 дл прохода жидкой фазы. Массообменный аппарат работает следующим образом. Жидкость нисход щим потоком равн мерно стекает по сло м насадочных секций 2, собираетс в р де 4 уголков 5 и отдельньми пленками стекает равномерно на нижерасположенные насадочные секции 2. Таким образом, равномерно стека по насадке и перераспредел сь в р дах 4, жидкос проходит сверху вниз все насадочные секции массообменного аппарата. Парова фаза проходит в перекрестно токе насадочные слои секЦий 2, вступа в контакт с жидкостью. Посл этого пары направл ютс в объемы 9 под уголками 5 и поступают в вышерасположенную насадочную секцию 2 т.д. При таком движении паров перегородки 6 выполн ютс зубчатьми; когда перегородки 6 выполн ютс пр моугольными, парова фаза в предлагаемом массообменном аппарате движетс аналогично как и в известном . В перекрестном токе проходит 204 насадочный слой 2, после чего через. отверстие в перегородке 3(на фиг. не показано поступает в вышерасположенную насадочную секцию 2. Таким образом, установка пакета уголков, не нарушающих организацию потоков пара и жидкости, приводит к стабильному пленочному перераспределению потока жидкости не зависйМО от динамики потока пара, проход г щего по отношению потока жидкости в ; перекрестном токе(без контакта с жидкостью)под уголками 5(по длине ek в зазоре(объеме)8, а жвдкость проходит под напором, создаваемым с помощью вертикальных 7 и зубчатых 6 перег.ородок,перекрывающих объем, заключенный между соседню п1 уголками 5 в пакете, Таким образом, в предлагаемом .аппарате увеличена эффективность, теплоойассообмена во взаимод ствующих фазах за счет равномерного пленочного распределени жидкости между насадочными секци ми; упрощена конструкци перераспредепител жидкости. Кроме того, дл выполнени распределител предлагаемой конструкции пе требуетс деталей специального изготовлени ; ассортимент же уголковых элементов, выпускаемых нашей промышленностью вл етс достаточно широким. Следовательно, предлагаемый аппарат можег быть использован дл : разделени в системе пар(газ|жидкость в нефтеперерабатывающей/химической и фармацевтической отрасл х промышленности .
Шй9кость ,
9