SU1699583A2 - Конвертор газов - Google Patents

Конвертор газов Download PDF

Info

Publication number
SU1699583A2
SU1699583A2 SU894771945A SU4771945A SU1699583A2 SU 1699583 A2 SU1699583 A2 SU 1699583A2 SU 894771945 A SU894771945 A SU 894771945A SU 4771945 A SU4771945 A SU 4771945A SU 1699583 A2 SU1699583 A2 SU 1699583A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
water
heat exchange
jacket
partition
Prior art date
Application number
SU894771945A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Яковлевич Сявриков
Владимир Яковлевич Круглянский
Александр Иванович Нестеров
Анатолий Сергеевич Сергеев
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU894771945A priority Critical patent/SU1699583A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1699583A2 publication Critical patent/SU1699583A2/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  химических растворов , в частности конверторов газов, и может быть использовано при производстве синтетических продуктов, например синильной кислоты, Цель изобретени  повышение производительности конвертора . Конвертор газа содержит корпус с теп- лообменной рубашкой, в которой установлена катализаторна  сетка, где происходит конверси  газа, крышку и патрубки дл  подвода и отвода газов. Под катализа- торной сеткой установлены водсохлаждае- мые трубы, соединенные с рубашкой, в которой между концами труб размещена перегородка , образующа  кольцевые зазоры, которые сообщаютс  между собой в верхней и нижней част х теплообменной рубашки . В рубашке размещены дополнительные водоохлаждаемые трубы, которые подсоединены к рубашке своими верхними и нижними концами соответственно, выше и ниже перегородки в вэрхней и нижней част х рубашки . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции химических реакторов, может быть использовано в производстве синтетических продуктов , например синильной кислоты и  вл етс  усовершенствованием конвертора по авт. св. №927291.
Известный конвертор газов содержит корпус с теплообменной рубашкой, внутри которого установлена катализаторна  сетка , крышку и патрубки дл  подвода и отвода газов, водоохлаждаемые трубы, укрепленные внутри корпуса под катализаторной сеткой и соединенные с теплообменной рубашкой , и перегородку, размещенную втеп- лообменной рубашке между верхними и нижними концами водоохлаждаемых труб 11
Недостатком известного конвертора газа  вл етс  пониженна  производительность вследствие недостаточной закалки газа, привод щей к потер м целевого продукта .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.
Конвертор газа, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, внутри которого установлена катализаторна  сетка, крышку и патрубки дл  подвода и отвода, водоохлаждаемые трубы, укрепленные внутри корпуса под катализаторной сеткой и соединенные с теплообменной рубашкой, и перегородку, размещенную в теплообменной рубашке между верхними и нижними концами водоохлаждаемых труб, снабжен
О
о ю
СЛ 00 00
го
дополнительными водоохлаждаемыми трубами , размещенными в тзп ообменной рубашке и подсоединенными к последней своими верхними и нижними концами, соответственно выше и ниже перегородки,
Предлагаемый конвертор газа отличаетс  от известного тем что он снабжен до- полнительными водоохлаждаемыми трубами, размещенными в теплообменной рубашке и подсоединенными к последней своими верхними м нижними концами соответственно выше и ниже перегородки,
На фиг.1 изображен конвертор газа, продольный разрез; на фмг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Конвертор газа содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой 2, внутри которой установлена катализаторна  сетка 3, крышку 4 и патрубки дл  подводз 5 и отвода 6 газов. Внутри корпуса 1 под ката/визаторной сеткой установлены водоохлах даемые трубы 7, .соединенные с рубашкой 2, в которой между концами труб 7 размещена перегородка 8, образующа  кольцевые зазоры 9 м 10, которые сообщаютс  между собой в верхней 11 и нижней 12 част х теплообменной рубашки 2. Корпус 1 снабжен патрубками 13 и 14, посредством которых теплообменна  рубашка 2 м трубы 7 подсоединены трубопроводами 15м 16 к барабану-сепаратору 17. В рубашке 2 размещены дополнительные во- доохлаждаемые трубы 18, которое подсоединены к рубашке 2 своими верхними и нижними концами соответственно выше и ниже перегородки 8 в верхней 11 и нижней 12 част х рубашки 2.
Конвертор газов работает следующим образок,
КОНТРКТНЫЙ газ поступает через патрубок 5 корпуса 1, проходит хатализаторную сетку 3, где происходит его конверси  с образованием целевого продукта, В процессе конверсии на катализаторной сетке газ разогреваетс  до высокой температуры (100°С) и затем поступает в нижнюю часть
корпуса 1, где он отдает свое тепло воде, наход щейс  в теплообменной рубашке 2 ;; в водоохлаждаемых трубах 7. Часть конвертированного газа поступает в дополнительные водоохлаждаемые трубы 18 и проход 
по ним, отдает свое тепло воде, наход щейс  в вод ной рубашке 2. Охлажданный кон- вертированный газ выводитс  через патрубок б корпуса 1 на дальнейшую технологическую переработку.
Теплом газа часть воды превращаетс  в пар и в виде паровод ной смеси по трубопроводу 6 поступает в барабан 17. В барабане 17 пар отдел етс  от воды и направл етс  на технологический процесс,
а вода по трубопроводу 15 возвращаетс  в конвертор,
Установка дополнительных водоохлаждаемых труб 18 в теплообменной рубашке 2 позвол ет увеличить теплообменную поверхность , вследствие чего повышаетс  степень закалки газа, при которой происходит фиксаци  целевого продукта и торможение обратных реакций. При этом дополнительно повышаетс  выход технологического продукта и, следовательно, происходит увеличение производительности.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Конвертор газоэ по авт. св. № 927291, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен дополнительными водоохлаждаемыми трубами, размещенными в теплообменной рубашке и подсоединенными к последней своими верхними и нижними концами соответственно выше и ниже перегородки.
SU894771945A 1989-12-19 1989-12-19 Конвертор газов SU1699583A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894771945A SU1699583A2 (ru) 1989-12-19 1989-12-19 Конвертор газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894771945A SU1699583A2 (ru) 1989-12-19 1989-12-19 Конвертор газов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU927291 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1699583A2 true SU1699583A2 (ru) 1991-12-23

Family

ID=21486080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894771945A SU1699583A2 (ru) 1989-12-19 1989-12-19 Конвертор газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1699583A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 927291, кл.- В 01 J 8/02, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4152407A (en) Process and apparatus for exothermic reactions
US3259469A (en) Apparatus for manufacturing ketenes
RU2359747C2 (ru) Реакторное устройство
JPS55149640A (en) Reactor and its application
CA1074084A (en) Radial-flow reactor for the synthesis of ammonia with production of high-thermal-level steam
US5980838A (en) Reactor head for a monolithic co-current or countercurrent reactor
US3746515A (en) Two stage high temperature shift reactor
RU2009149317A (ru) Устройство и способ для каталитических газофазных реакций, а также их применение
SU1613481A1 (ru) Печь дл термического разложени газообразных или жидких углеводородов
US5959154A (en) Process for heterogeneous exothermic synthesis of formaldehyde
SU1699583A2 (ru) Конвертор газов
US2548519A (en) Apparatus for conducting high-temperature reactions
CA2433846A1 (en) Process and plant for the heterogeneous synthesis of chemical compounds
CA2011886A1 (en) Process and reactor for exothermic heterogeneous synthesis with several catalytic beds and heat exchange
EP0650760B1 (en) Method of retrofitting a heterogeneous exothermic synthesis reactor
SU707509A3 (ru) Реактор дл проведени процессов расщеплени газообразных углеворородов
UA55386C2 (ru) Способ и реактор (варианты) для гетерогенного экзотермического синтеза формальдегида
US3041150A (en) Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions
WO1997026985A3 (de) Verfahren zur durchführung einer endothermen reaktion und reaktor zur durchführung des verfahrens
US3944394A (en) Apparatus suitable for carrying out catalytic process
US4244921A (en) Contact node of a system for production of sulphuric acid
US2042922A (en) Process and apparatus for vapor phase catalyses
SU927291A1 (ru) Конвертор газов
SU1169728A1 (ru) Конвертор газов
US3998932A (en) Process for the catalytic synthesis of ammonia